CN210878610U - 一种角钢切角定位装置 - Google Patents
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Abstract
一种角钢切角定位装置，包括设于切角机进料端的工作台，所述工作台的两侧均设有1个工位，每一所述工位均设有定位机构；所述定位机构包括端部靠档和侧部靠档，所述端部靠档和侧部靠档均可调节地设于所述工作台，且所述端部靠档设于所述侧部靠档的后端；本实用新型的角钢切角定位装置，实现定位功能和改变角钢的切角角度，具有优良稳定性，可以提高切角精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种角钢切角定位装置。
背景技术
角钢切角作业是角钢生产加工过程中关键步骤之一。目前常用的角钢切位操作有两种：一种是利用专用切割模具切割出固定的角度；另外一种是切割模具是普适式，利用角钢相对于切割模具角度对角钢进行不同角度切割；
由于模具制作费用较昂贵，目前中小企业多使用第二种方法：一般是用拐尺和石笔在角钢肢面上划出角钢切角的部位，然后人为将角钢固定在工作台上，用切角机进行切割；这种方法具有定位不稳定，切割定位准确率不高的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种角钢切角定位装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种角钢切角定位装置，包括设于切角机进料端的工作台，所述工作台的两侧均设有1个工位，每一所述工位均设有定位机构；
所述定位机构包括端部靠档和侧部靠档，所述端部靠档和侧部靠档均可调节地设于所述工作台，且所述端部靠档设于所述侧部靠档的后端。
优选的，每一所述工位的工作台上均设有弧形调节槽和长度调节槽，所述侧部靠档的中部通过调节螺栓固定安装于所述弧形调节槽，所述端部靠档的中部通过调节螺栓固定安装于所述长度调节槽。
优选的，每一所述工位的所述弧形调节槽包括2条，2条所述弧形调节槽同心设置，所述侧部靠档的中部分别通过调节螺栓固定安装于2条所述弧形调节槽。
优选的，所述弧形调节槽沿其弧度上刻有角度刻度。
优选的，所述长度调节槽沿工作台的长度方向设置。
优选的，所述侧部靠档和端部靠档均采用角钢制成。
优选的，所述侧部靠档上还设有多个固定夹。
优选的，所述工作台底部的4个支撑脚的底端设置有高度微调机构；所述高度微调机构包括支撑板、调节杆、底盘、调节旋钮；所述支撑板与所述支撑脚底端通过螺纹连接；所述支撑板开有圆孔，所述调节杆贯穿圆孔安装在支撑板上；所述调节杆的上端为螺杆，螺纹直径较所述圆孔小；所述调节杆上紧贴所述支撑板顶面安装有第一调节旋钮，紧贴所述支撑板底面还安装有第二调节旋钮；所述调节杆的底端通过螺纹连接有底盘。
优选的，所述第一调节旋钮和第二调节旋钮均为圆盘型，中间设置有与调节杆螺纹配合的螺纹孔；所述第二调节旋钮边缘固定设置有圆柱形把手。
优选的，所述工作台上设置有水平仪。
与现有技术相比，本实用新型提供的一种角钢切角定位装置的有益效果如下：
一：本实用新型的所述角钢切角定位装置，设置有可以夹紧角钢且角度可变的定位机构，可以实现待切角角钢定位功能的同时，自由改变角钢的切角角度，相比与手动对角钢进行定位，具有更好的稳定性，有利于提高切角精度。
二：本实用新型的所述角钢切角定位装置，在支撑脚底端安装有高度微调机构并在工作台上安装有水平仪；通过上述两部件可以调整所述工作台的水平。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型提供的角钢切角定位装置的工作台结构示意图。
图2是本实用新型提供的角钢切角定位装置的角钢放置方法示意图。
图3是本实用新型提供的角钢切角定位装置的固定夹结构示意图。
图4是本实用新型提供的角钢切角定位装置的侧视图。
附图说明：1-工作台，2-工位，3-侧部靠档，4-端部靠档，5- 弧形调节槽，6-长度调节槽，7-固定夹，8-角钢，9-支撑脚，10-支撑板，11-第一调节旋钮，12-把手，13-调节杆，14-底盘，15-第二调节旋钮，16-水平仪。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图4，一种角钢切角定位装置，包括设于切角机进料端的工作台1，所述工作台1的两侧均设有1个工位2，每一所述工位2均设有定位机构；本实施例通过在工作台的两侧均设有工位，且每一工位均具有定位机构，使工作台的两侧均可进行角钢切角加工，提高了工作效率，所述定位机构的设置保证了角钢切角角钢的可靠性和精度，使加工满足生产设计要求。
所述定位机构包括端部靠档4和侧部靠档3，所述端部靠档4和侧部靠档3均可调节地设于所述工作台1，且所述端部靠档4设于所述侧部靠档3的后端。优选的，每一所述工位2的工作台1上均设有弧形调节槽5和长度调节槽6，所述侧部靠档3的中部通过调节螺栓固定安装于所述弧形调节槽5，所述端部靠档4的中部通过调节螺栓固定安装于所述长度调节槽6。本实施例的侧部靠档3通过弧形调节槽5可进行侧部靠档3的角度调节，而所述侧部靠档3用于对角钢的侧板进行限位，进而实现对角钢相对切角机的进料角度进行限位；所述端部靠档4通过长度调节槽6可进行端部靠档4相对切角机的距离进行调节，而所述端部靠档4用于对角钢的端部进行限位，进而实现对角钢保留长度的调节。
优选的，每一所述工位2的所述弧形调节槽5包括2条，2条所述弧形调节槽5同心设置，所述侧部靠档3的中部分别通过调节螺栓固定安装于2条所述弧形调节槽5。所述侧部靠档3通过2条弧形调节槽5进行限位，保证了角度调节的可靠性，防止单个弧形调节槽5 用调节螺栓固定发生的角度偏转问题，提高了角度调节的可靠性。
具体如图2所示，通过调节所述侧部靠档3调节待切角角钢8的角度，通过调节所述端部靠档4调节待切角角钢8的切角长度。
优选的，所述弧形调节槽5沿其弧度上刻有角度刻度，便于调节所述侧部靠档3相对切角机的进料角度，使调节更直观。
优选的，所述长度调节槽6沿工作台1的长度方向设置。
优选的，所述侧部靠档3和端部靠档4均采用角钢8制成。
优选的，所述侧部靠档3上还设有多个固定夹7，所述的固定夹 7为大力钳。
优选的，所述工作台底部的4个支撑脚9的底端设置有高度微调机构；所述高度微调机构包括支撑板10、调节杆13、底盘14、调节旋钮；所述支撑板10与所述支撑脚9底端通过螺纹连接；所述支撑板10开有圆孔，所述调节杆13贯穿圆孔安装在支撑板10上；所述调节杆13的上端为螺杆，螺纹直径较所述圆孔小；所述调节杆13上紧贴所述支撑板10顶面安装有第一调节旋钮11，紧贴所述支撑板10 底面还安装有第二调节旋钮15；所述调节杆13的底端通过螺纹连接有底盘14。
优选的，所述第一调节旋钮11和第二调节旋钮15均为圆盘型，中间设置有与调节杆13螺纹配合的螺纹孔；所述第二调节旋钮15边缘固定设置有圆柱形把手12。
本实施例通过调节第一调节旋钮11与第二调节旋钮15分别调整所述工作台14个支撑脚9的高度，从而对工作台1的水平度进行调整。
优选的，所述工作台1上设置有水平仪16，用于测定工作台1 摆放是否水平。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。
Claims (10)
1.一种角钢切角定位装置，包括设于切角机进料端的工作台，其特征在于，所述工作台的两侧均设有1个工位，每一所述工位均设有定位机构；所述定位机构包括端部靠档和侧部靠档，所述端部靠档和侧部靠档均可调节地设于所述工作台，且所述端部靠档设于所述侧部靠档的后端。
2.根据权利要求1所述角钢切角定位装置，其特征在于，每一所述工位的工作台上均设有弧形调节槽和长度调节槽，所述侧部靠档的中部通过调节螺栓固定安装于所述弧形调节槽，所述端部靠档的中部通过调节螺栓固定安装于所述长度调节槽。
3.根据权利要求2所述角钢切角定位装置，其特征在于，每一所述工位的所述弧形调节槽包括2条，2条所述弧形调节槽同心设置，所述侧部靠档的中部分别通过调节螺栓固定安装于2条所述弧形调节槽。
4.根据权利要求3所述角钢切角定位装置，其特征在于，所述弧形调节槽沿其弧度上刻有角度刻度。
5.根据权利要求2所述角钢切角定位装置，其特征在于，所述长度调节槽沿工作台的长度方向设置。
6.根据权利要求2所述角钢切角定位装置，其特征在于，所述侧部靠档和端部靠档均采用角钢制成。
7.根据权利要求1-6任一所述角钢切角定位装置，其特征在于，所述侧部靠档上还设有多个固定夹。
8.根据权利要求1-6任一所述角钢切角定位装置，其特征在于，所述工作台底部的4个支撑脚的底端设置有高度微调机构；所述高度微调机构包括支撑板、调节杆、底盘、调节旋钮；所述支撑板与所述支撑脚底端通过螺纹连接；所述支撑板开有圆孔，所述调节杆贯穿圆孔安装在支撑板上；所述调节杆的上端为螺杆，螺纹直径较所述圆孔小；所述调节杆上紧贴所述支撑板顶面安装有第一调节旋钮，紧贴所述支撑板底面还安装有第二调节旋钮；所述调节杆的底端通过螺纹连接有底盘。
9.根据权利要求8所述角钢切角定位装置，其特征在于，所述第一调节旋钮和第二调节旋钮均为圆盘型，中间设置有与调节杆螺纹配合的螺纹孔；所述第二调节旋钮边缘固定设置有圆柱形把手。
10.根据权利要求1-6任一所述角钢切角定位装置，其特征在于，所述工作台上设置有水平仪。
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|---|---|---|---|---|
| CN111975457A (zh) * | 2020-08-21 | 2020-11-24 | 安徽长青建筑制品有限公司 | 一种角钢焊接工装 |
| CN112705979A (zh) * | 2020-12-15 | 2021-04-27 | 安徽大昌科技股份有限公司 | 一种端面夹具及应用该端面夹具的切斜管端面工艺 |
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| CN112705979B (zh) * | 2020-12-15 | 2022-06-07 | 安徽大昌科技股份有限公司 | 一种端面夹具及应用该端面夹具的切斜管端面工艺 |
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