CN210878249U - 一种钢管焊接组装平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了浇筑设备技术领域的一种钢管焊接组装平台，包括两组工作底板，两组所述工作底板之间通过调节件相连接，位于两组所述工作底板的上方均设有高程调节件一和高程调节件二，两组所述高程调节件二位于两组高程调节件一之间，所述高程调节件一和高程调节件二的顶端均通过接触件与钢管相连接，设计新颖，适应于不同管径的钢管的焊接组装，高程调节件一和高程调节件二可精确调整钢管对口时的高程及轴线位置，施工快速。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管焊接技术领域，具体为一种钢管焊接组装平台。
背景技术
目前，在建筑工程钢结构安装工程中，经常使用到大直径钢管柱，钢管柱内浇筑混凝土，而两根钢管柱之间的对接施工，目前主要采用现场焊接，焊接作业时需要搭设焊接组装平台，调节两根焊接钢管之间的对接。
现有的焊接组装平台在每次的工作时，需对作业面进行必要的地基处理，以满足组装平台安装条件，施工麻烦，效率低，而且焊接组装平台不能够适应于不同管径的钢管进行焊接，局限性大。
本实用新型设计了一种钢管焊接组装平台，以解决上述提到的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢管焊接组装平台，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管焊接组装平台，包括两组工作底板，两组所述工作底板之间通过调节件相连接，位于两组所述工作底板的上方均设有高程调节件一和高程调节件二，两组所述高程调节件二位于两组高程调节件一之间，所述高程调节件一和高程调节件二的顶端均通过接触件与钢管相连接。
优选的，两组所述工作底板沿同一水平线设置。
优选的，所述调节件包括两组调节丝杆和固定螺母，所述调节丝杆固定贯穿于一侧工作底板的一侧壁，调节丝杆延伸出一侧工作底板的一端贯穿于另一侧工作底板，并通过固定螺母固定与另一侧工作底板相固定连接。
优选的，所述高程调节件一和高程调节件二均采用螺旋千斤顶。
优选的，所述接触件为由钢板压铸成型的楔形块结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种钢管焊接组装平台设计新颖，适应于不同管径的钢管的焊接组装，高程调节件一和高程调节件二可精确调整钢管对口时的高程及轴线位置，施工快速。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型钢管焊接组装平台与钢管安装结构示意图；
图2为本实用新型钢管焊接组装平台俯视图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、工作底板；2、调节丝杆；3、高程调节件一；4、钢管；5、接触件；6、高程调节件二；7、固定螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种钢管焊接组装平台，包括两组工作底板1，两组所述工作底板1之间通过调节件相连接，位于两组所述工作底板1的上方均设有高程调节件一3和高程调节件二6，两组所述高程调节件二6位于两组高程调节件一3之间，所述高程调节件一3和高程调节件二6的顶端均通过接触件5与钢管4相连接。
其中，两组所述工作底板1沿同一水平线设置，为高程调节件一3和高程调节件二6提供稳固的基础，避免在钢管4对口调节高程时，发生侧翻事故；还有工作底板1具有一定高度，提供一定的高度，减少高程调节件一3和高程调节件二6的调节量。
其中，所述调节件包括两组调节丝杆2和固定螺母7，所述调节丝杆2固定贯穿于一侧工作底板1的一侧壁，调节丝杆2延伸出一侧工作底板1的一端贯穿于另一侧工作底板1，并通过固定螺母7固定与另一侧工作底板1相固定连接，采用螺旋丝扣结构，主要是通过伸缩调节两个工作底板1间的距离，以适应不同管径的钢管4，该钢管4为各种材质、管径、壁厚的钢管，比如材质为Q235C，DN2400，壁厚18mm钢管。
其中，所述高程调节件一3和高程调节件二6均采用螺旋千斤顶，可在钢管4对口时，通过伸缩进行高程调节。
其中，所述接触件5为由钢板压铸成型的楔形块结构，用于钢管4的支撑稳固，保证钢管4焊接时不滑移，保证焊接安全。
具体工作原理如下所述：
以两组工作底板1作为工作面，为高程调节件一3和高程调节件二6提供稳固的基础，避免在钢管4对口调节高程时，发生侧翻事故，施工快速，通过调节件调节两组工作底板1之间的距离，从而调节位于工作底板1上的高程调节件一3和高程调节件二6之间的距离，以适应于不同管径的钢管4的支撑稳定性，高程调节件一3和高程调节件二6通过由钢板压铸成型的楔形块结构与钢管4相连接，为钢管4提供稳固支撑，保证钢管4焊接时不滑移，保证焊接安全通过高程调节件一3和高程调节件二6可精确调整钢管4对口时的高程及轴线位置。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种钢管焊接组装平台，其特征在于：包括两组工作底板(1)，两组所述工作底板(1)之间通过调节件相连接，位于两组所述工作底板(1)的上方均设有高程调节件一(3)和高程调节件二(6)，两组所述高程调节件二(6)位于两组高程调节件一(3)之间，所述高程调节件一(3)和高程调节件二(6)的顶端均通过接触件(5)与钢管(4)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢管焊接组装平台，其特征在于：两组所述工作底板(1)沿同一水平线设置。
3.根据权利要求1所述的一种钢管焊接组装平台，其特征在于：所述调节件包括两组调节丝杆(2)和固定螺母(7)，所述调节丝杆(2)固定贯穿于一侧工作底板(1)的一侧壁，调节丝杆(2)延伸出一侧工作底板(1)的一端贯穿于另一侧工作底板(1)，并通过固定螺母(7)固定与另一侧工作底板(1)相固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢管焊接组装平台，其特征在于：所述高程调节件一(3)和高程调节件二(6)均采用螺旋千斤顶。
5.根据权利要求1所述的一种钢管焊接组装平台，其特征在于：所述接触件(5)为由钢板压铸成型的楔形块结构。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921211438.9U CN210878249U (zh) | 2019-07-29 | 2019-07-29 | 一种钢管焊接组装平台 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921211438.9U CN210878249U (zh) | 2019-07-29 | 2019-07-29 | 一种钢管焊接组装平台 |
Publications (1)
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| CN210878249U true CN210878249U (zh) | 2020-06-30 |
Family
ID=71329582
Family Applications (1)
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| CN201921211438.9U Active CN210878249U (zh) | 2019-07-29 | 2019-07-29 | 一种钢管焊接组装平台 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN210878249U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113236853A (zh) * | 2021-05-07 | 2021-08-10 | 岭南水务集团有限公司 | 一种长距离穿堤套管内安装洞穿管的设备及其方法 |
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2019
- 2019-07-29 CN CN201921211438.9U patent/CN210878249U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN113236853A (zh) * | 2021-05-07 | 2021-08-10 | 岭南水务集团有限公司 | 一种长距离穿堤套管内安装洞穿管的设备及其方法 |
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