CN210878125U - 一种成品橡胶精确切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种成品橡胶精确切割装置，其结构包括底座、工作台、滑动架、驱动组件、左右滑动组件、激光发生器、上下滑动组件、激光切割头、控制面板、电源线和压平机构，压平机构由安装环、连接杆、固定环、通口、防溅罩、板体、轴承、内滚筒、转轴和外滚筒组成，通过设置了压平机构，将外滚筒碰触并压紧橡胶之后，激光切割头滑动切割的同时，五个外滚筒同时进行转动并将橡胶压平，从而使激光切割时保证橡胶的平整性，解决了切割时由于橡胶不平整造成切割截面倾斜，导致橡胶切割损坏的问题，达到提高橡胶平整性的效果。

Description

一种成品橡胶精确切割装置

技术领域

本实用新型涉及橡胶加工技术领域，具体涉及一种成品橡胶精确切割装置。

背景技术

橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度低，分子量往往很大，大于几十万，需要对成品橡胶进行切割时需要使用精确切割装置。

当成品橡胶放置在工作台中进行切割时，橡胶表面往往凹凸起伏无法保证其平整性，切割时由于橡胶不平整造成切割截面倾斜，导致橡胶切割损坏。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种成品橡胶精确切割装置，解决了切割时由于橡胶不平整造成切割截面倾斜，导致橡胶切割损坏的问题，达到提高橡胶平整性的效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种成品橡胶精确切割装置，包括底座和激光切割头，所述底座上端固定有工作台，并且底座与滑动架底部两端滑动配合，所述激光切割头中部固定有压平机构，所述压平机构由安装环、连接杆、固定环、通口、防溅罩、板体、轴承、内滚筒、转轴和外滚筒组成，所述安装环内侧与激光切割头紧固，并且安装环底部通过连接杆与固定环竖直固定，所述通口开设于固定环中部，所述防溅罩竖直紧固在固定环上端中部，所述板体上端与固定环进行电弧焊，所述轴承横向嵌入于板体外圈凹口处，所述内滚筒通过转轴与轴承内侧转动配合，所述外滚筒包裹于内滚筒外侧。

进一步的，所述滑动架前端设置有驱动组件，所述滑动架中部与左右滑动组件滑动配合，所述左右滑动组件前端与激光发生器紧固，并且左右滑动组件前端底部与上下滑动组件进行固定，所述激光切割头与上下滑动组件前端进行固定，所述底座前端中部嵌入有控制面板，所述控制面板下端紧密伸入有电源线，所述驱动组件、左右滑动组件、激光发生器和上下滑动组件均通过控制面板与电源线电连接。

进一步的，所述安装环外径与固定环外径相同，并且安装环和固定环相互平行安装。

进一步的，所述连接杆对称设置有两根，并且两根连接杆长度相同。

进一步的，所述防溅罩上端倾斜角度为45度，并且防溅罩底部与固定环相互平行安装。

进一步的，所述板体外圈设置有五个凹口，并且五个凹口深度均相同。

进一步的，所述转轴外侧外径与轴承中部内径相同，并且轴承内侧设置有限位块。

进一步的，所述外滚筒内径与内滚筒外径相同，并且外滚筒中部呈弧形。

进一步的，所述转轴为不锈钢材质。

进一步的，所述外滚筒为高碳钢材质。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

通过设置了压平机构，将外滚筒碰触并压紧橡胶之后，激光切割头滑动切割的同时，五个外滚筒同时进行转动并将橡胶压平，从而使激光切割时保证橡胶的平整性，解决了切割时由于橡胶不平整造成切割截面倾斜，导致橡胶切割损坏的问题，达到提高橡胶平整性的效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处结构示意图；

图3为本实用新型的压平机构结构示意图；

图4为本实用新型的内滚筒结构示意图；

图5为本实用新型的轴承俯视结构示意图。

图中：底座-1、工作台-2、滑动架-3、驱动组件-4、左右滑动组件-5、激光发生器-6、上下滑动组件-7、激光切割头-8、控制面板-9、电源线-10、压平机构-11、安装环-111、连接杆-112、固定环-113、通口-114、防溅罩-115、板体-116、轴承-117、内滚筒-118、转轴-119、外滚筒-1110。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种成品橡胶精确切割装置：包括底座1和激光切割头8，底座1上端固定有工作台2，并且底座1与滑动架3底部两端滑动配合，激光切割头8中部固定有压平机构11，压平机构11由安装环111、连接杆112、固定环113、通口114、防溅罩115、板体116、轴承117、内滚筒118、转轴119和外滚筒1110组成，安装环111内侧与激光切割头8紧固，并且安装环111底部通过连接杆112与固定环113竖直固定，通口114开设于固定环113中部，防溅罩115竖直紧固在固定环113上端中部，板体116上端与固定环113进行电弧焊，轴承117横向嵌入于板体116外圈凹口处，内滚筒118通过转轴119与轴承117内侧转动配合，外滚筒1110包裹于内滚筒118外侧。

其中，所述滑动架3前端设置有驱动组件4，滑动架3中部与左右滑动组件5滑动配合，左右滑动组件5前端与激光发生器6紧固，并且左右滑动组件5前端底部与上下滑动组件7进行固定，激光切割头8与上下滑动组件7前端进行固定，底座1前端中部嵌入有控制面板9，控制面板9下端紧密伸入有电源线10，驱动组件4、左右滑动组件5、激光发生器6和上下滑动组件7均通过控制面板9与电源线10电连接。

其中，所述安装环111外径与固定环113外径相同，并且安装环111和固定环113相互平行安装。

其中，所述连接杆112对称设置有两根，并且两根连接杆112长度相同。

其中，所述防溅罩115上端倾斜角度为45度，并且防溅罩115底部与固定环113相互平行安装。

其中，所述板体116外圈设置有五个凹口，并且五个凹口深度均相同。

其中，所述转轴119外侧外径与轴承117中部内径相同，并且轴承117内侧设置有限位块。

其中，所述外滚筒1110内径与内滚筒118外径相同，并且外滚筒1110中部呈弧形。

其中，所述转轴119为不锈钢材质。

其中，所述外滚筒1110为高碳钢材质。

根据上表所示，本实用新型转轴119采用不锈钢制成，可以达到增减耐腐蚀性的效果，使转轴119不易生锈。

本专利所述的外滚筒1110：外滚筒为高碳钢材质，高碳钢常称工具钢,含碳量从0.60％至1.70％,可以淬火和回火，锤，撬棍等由含碳量0.75％的钢制造，切削工具如钻头，丝攻，铰刀等由含碳量0.90％至1.00％的钢制造。

工作原理：首先接通电源线10并使用控制面板9控制并开启设备，之后将成品橡胶放置平铺在工作台2上端，此时驱动组件4内电机通过带动齿轮转动拉动滑动架3进行前后滑动，同时左右滑动组件5中电机传动带动激光发生器6滑动，上下滑动组件7中电动推杆可进行调节激光切割头8的高度，最后激光发生器6制造激光并通过激光切割头8发出对橡胶进行切割，但切割时由于橡胶不平整造成切割截面倾斜，导致橡胶切割损坏，可通过压平机构11解决，安装环111用于固定激光切割头8，同时连接杆112进行连接固定环113，将外滚筒1110碰触并压紧橡胶之后，激光切割头8滑动切割的同时激光通过通口114在橡胶上端件切割，此时五个外滚筒1110同时将橡胶压平并使内滚筒118通过转轴119在轴承117处进行转动，从而使激光切割时保证橡胶的平整性，防溅罩115起到切割时防溅的作用，通过设置了压平机构11，将外滚筒1110碰触并压紧橡胶之后，激光切割头8滑动切割的同时，五个外滚筒1110同时进行转动并将橡胶压平，从而使激光切割时保证橡胶的平整性，解决了切割时由于橡胶不平整造成切割截面倾斜，导致橡胶切割损坏的问题，达到提高橡胶平整性的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种成品橡胶精确切割装置，包括底座(1)和激光切割头(8)，所述底座(1)上端固定有工作台(2)，并且底座(1)与滑动架(3)底部两端滑动配合；

其特征在于：还包括压平机构(11)，所述激光切割头(8)中部固定有压平机构(11)，所述压平机构(11)由安装环(111)、连接杆(112)、固定环(113)、通口(114)、防溅罩(115)、板体(116)、轴承(117)、内滚筒(118)、转轴(119)和外滚筒(1110)组成，所述安装环(111)内侧与激光切割头(8)紧固，并且安装环(111)底部通过连接杆(112)与固定环(113)竖直固定，所述通口(114)开设于固定环(113)中部，所述防溅罩(115)竖直紧固在固定环(113)上端中部，所述板体(116)上端与固定环(113)进行电弧焊，所述轴承(117)横向嵌入于板体(116)外圈凹口处，所述内滚筒(118)通过转轴(119)与轴承(117)内侧转动配合，所述外滚筒(1110)包裹于内滚筒(118)外侧。

2.根据权利要求1所述的一种成品橡胶精确切割装置，其特征在于：所述滑动架(3)前端设置有驱动组件(4)，所述滑动架(3)中部与左右滑动组件(5)滑动配合，所述左右滑动组件(5)前端与激光发生器(6)紧固，并且左右滑动组件(5)前端底部与上下滑动组件(7)进行固定，所述激光切割头(8)与上下滑动组件(7)前端进行固定，所述底座(1)前端中部嵌入有控制面板(9)，所述控制面板(9)下端紧密伸入有电源线(10)，所述驱动组件(4)、左右滑动组件(5)、激光发生器(6)和上下滑动组件(7)均通过控制面板(9)与电源线(10)电连接。

3.根据权利要求1所述的一种成品橡胶精确切割装置，其特征在于：所述安装环(111)外径与固定环(113)外径相同，并且安装环(111)和固定环(113)相互平行安装。

4.根据权利要求1所述的一种成品橡胶精确切割装置，其特征在于：所述连接杆(112)对称设置有两根，并且两根连接杆(112)长度相同。

5.根据权利要求1所述的一种成品橡胶精确切割装置，其特征在于：所述防溅罩(115)上端倾斜角度为45度，并且防溅罩(115)底部与固定环(113)相互平行安装。

6.根据权利要求1所述的一种成品橡胶精确切割装置，其特征在于：所述板体(116)外圈设置有五个凹口，并且五个凹口深度均相同。

7.根据权利要求1所述的一种成品橡胶精确切割装置，其特征在于：所述转轴(119)外侧外径与轴承(117)中部内径相同，并且轴承(117)内侧设置有限位块。

8.根据权利要求1所述的一种成品橡胶精确切割装置，其特征在于：所述外滚筒(1110)内径与内滚筒(118)外径相同，并且外滚筒(1110)中部呈弧形。

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