CN220062845U - 一种传动轴同轴度检测装置 - Google Patents

一种传动轴同轴度检测装置 Download PDF

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兰战勇
陈高磊
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Abstract

本实用新型涉及传动轴检测技术领域,具体为一种传动轴同轴度检测装置,包括底座与传动轴体,所述底座顶部的两侧皆设置有V形架,所述V形架上设置有固定机构,固定机构包括固定板,所述固定板固定安装在V形架的顶端,所述固定板的中部螺纹安装有螺纹杆,所述螺纹杆的底端固定安装有抵压块。本实用新型通过设置有V形架与固定机构,将传动轴体穿过V形架,使得传动轴体的两端分别置于V形架中,再通过控制把转动螺纹杆,使得螺纹杆底端的抵压块向下运动,并对传动轴体进行压制,由于V形架中能放置不同半径的传动轴体,再使用螺纹杆能对不同半径的传动轴体进行固定,从而方便该装置对不同半径的传动轴体的同轴度进行检测。

Description

一种传动轴同轴度检测装置
技术领域
本实用新型涉及传动轴检测技术领域,具体为一种传动轴同轴度检测装置。
背景技术
传动轴检测是一个高转速、少支承的旋转体,因此它的动平衡是至关重要的。
授权公告号为CN209927066U,公开了一种同轴度检测机构其记载了一种同轴度检测机构,包括底座、主轴和百分表;所述底座的上侧一端设有安装腔,安装腔的横向两端均设有移动滑槽,且安装腔的内部一端设有驱动电机,驱动电机上设有丝杆,且丝杆的横向两侧均设有固定杆,且丝杆和固定杆上设有滑动块,滑动块的上端设有移动滑杆,且移动滑杆的两侧端部均设有倾斜状的侧边滑杆。
现有的同轴度检测装置虽然能实现检测,但使用时,现有检测装置的固定机构只能对一种半径大小的轴进行固定,从而难以对不同半径的传动轴的同轴度进行检测,需要对其他半径的传动轴进行检测时只能更换检测装置,适用性差,有待改进,因此,需要设计一种传动轴同轴度检测装置以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种传动轴同轴度检测装置,以解决上述背景技术中提出的现有的同轴度检测装置虽然能实现检测,但使用时,现有检测装置的固定机构只能对一种半径大小的轴进行固定,从而难以对不同半径的传动轴的同轴度进行检测,需要对其他半径的传动轴进行检测时只能更换检测装置,适用性差,有待改进的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种传动轴同轴度检测装置,包括:底座与传动轴体,所述底座顶部的两侧皆设置有V形架,所述V形架上设置有固定机构,固定机构包括固定板,所述固定板固定安装在V形架的顶端,所述固定板的中部螺纹安装有螺纹杆,所述螺纹杆的底端固定安装有抵压块,所述螺纹杆的顶端固定设置有控制把。
优选的,所述底座的顶部设置有千分表。
优选的,所述底座的上部设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定安装有安装板,所述安装板中贯穿安装有贯穿杆,所述贯穿杆上均匀开设有第一螺纹孔,所述安装板与第一螺纹孔中螺纹安装有第一螺栓,所述千分表固定在贯穿杆上。
优选的,所述底座的顶端开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内部滑动安装有第二滑块,所述V形架的底端固定安装在第二滑块上。
优选的,所述电动伸缩杆底部的底座上开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部滑动安装有第一滑块,所述电动伸缩杆的底端固定安装在第一滑块上。
优选的,所述第二滑块的底端开设有螺纹槽,所述底座的底端均匀开设有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔与螺纹槽中螺纹安装有第二螺栓。
优选的,所述抵压块的底端固定安装有第一橡皮垫,所述V形架的内侧固定设置有第二橡皮垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置有V形架与固定机构,将传动轴体穿过V形架,使得传动轴体的两端分别置于V形架中,再通过控制把转动螺纹杆,使得螺纹杆底端的抵压块向下运动,并对传动轴体进行压制,由于V形架中能放置不同半径的传动轴体,再使用螺纹杆能对不同半径的传动轴体进行固定,从而方便该装置对不同半径的传动轴体的同轴度进行检测。
2、通过设置有第二滑槽、第二滑块与第二螺栓,设置的V形架是能通过第二滑块在第二滑槽内滑动而移动的,从而方便调节V形架之间的间距,以便该装置对不同长度的传动轴体进行检测,将第二螺栓拧进第二螺纹孔与螺纹槽中,实现对第二滑块固定,从而对V形架进行固定,以确保该V形架进行稳定使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视示意图;
图2为本实用新型的结构侧视剖面示意图;
图3为本实用新型的安装板结构侧视示意图;
图4为本实用新型的图2中A处结构局部放大示意图。
图中:110、底座;111、V形架;112、传动轴体;113、电动伸缩杆;114、安装板;115、贯穿杆;116、第一螺纹孔;117、第一螺栓;118、千分表;119、第一滑槽;120、第一滑块;121、第二滑槽;122、第二滑块;123、第二螺纹孔;124、螺纹槽;125、第二螺栓;200、固定机构;210、固定板;211、螺纹杆;212、抵压块;213、第一橡皮垫;214、第二橡皮垫;215、控制把。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-2,本实用新型提供的一种实施例:一种传动轴同轴度检测装置,包括:底座110与传动轴体112,本实用新型中使用的所有用电器均为市场上可直接购买到的型号,且其具体工作原理均为本领域人员已熟知的现有技术,故在此不再加以阐述,底座110顶部的两侧皆设置有V形架111,V形架111上设置有固定机构200,固定机构200包括固定板210,固定板210固定安装在V形架111的顶端,固定板210的中部螺纹安装有螺纹杆211,螺纹杆211的底端固定安装有抵压块212,螺纹杆211的顶端固定设置有控制把215,使用该装置检测时,将传动轴体112穿过V形架111,使得传动轴体112的两端分别置于V形架111中,再通过控制把215转动螺纹杆211,使得螺纹杆211底端的抵压块212向下运动,并对传动轴体112进行压制,由于V形架111中能放置不同半径的传动轴体112,再使用螺纹杆211能对不同半径的传动轴体112进行固定,从而方便该装置对不同半径的传动轴体112的同轴度进行检测。
进一步的,底座110的顶部设置有千分表118,检测时,使用设置的千分表118对传动轴体112的同轴度进行检测,以便该装置使用。
进一步的,抵压块212的底端固定安装有第一橡皮垫213,V形架111的内侧固定设置有第二橡皮垫214,传动轴体112被固定后,由设置的第一橡皮垫213与第二橡皮垫214直接与传动轴体112表面接触,对传动轴体112进行保护,以便该装置使用。
实施例二
本实用新型提出的一种传动轴同轴度检测装置,相较于实施例一,请参阅图1-3,底座110的上部设置有电动伸缩杆113,电动伸缩杆113的输出端固定安装有安装板114,安装板114中贯穿安装有贯穿杆115,贯穿杆115上均匀开设有第一螺纹孔116,安装板114与第一螺纹孔116中螺纹安装有第一螺栓117,千分表118固定在贯穿杆115上,贯穿杆115在安装板114中伸缩,使用第一螺栓117将贯穿杆115固定,电动伸缩杆113能使千分表118的高度发生改变,以便对不同尺寸的传动轴体112进行检测。
进一步的,电动伸缩杆113底部的底座110上开设有第一滑槽119,第一滑槽119的内部滑动安装有第一滑块120,电动伸缩杆113的底端固定安装在第一滑块120上,通过第一滑块120在第一滑槽119中滑动能使千分表118进行水平移动,以便对传动轴体112的不同位置进行同轴度检测。
实施例三
本实用新型提出的一种传动轴同轴度检测装置,相较于实施例一,请参阅图2-4,底座110的顶端开设有第二滑槽121,第二滑槽121的内部滑动安装有第二滑块122,V形架111的底端固定安装在第二滑块122上,设置的V形架111是能通过第二滑块122在第二滑槽121内滑动而移动的,从而方便调节V形架111之间的间距,以便该装置对不同长度的传动轴体112进行检测。
进一步的,第二滑块122的底端开设有螺纹槽124,底座110的底端均匀开设有第二螺纹孔123,第二螺纹孔123与螺纹槽124中螺纹安装有第二螺栓125,将第二螺栓125拧进第二螺纹孔123与螺纹槽124中,实现对第二滑块122固定,从而对V形架111进行固定,以确保该V形架111进行稳定使用。
工作原理:使用该装置检测时,将传动轴体112穿过V形架111,使得传动轴体112的两端分别置于V形架111中,再通过控制把215转动螺纹杆211,使得螺纹杆211底端的抵压块212向下运动,并对传动轴体112进行压制,由于V形架111中能放置不同半径的传动轴体112,再使用螺纹杆211能对不同半径的传动轴体112进行固定,从而方便该装置对不同半径的传动轴体112的同轴度进行检测。
检测时,使用设置的千分表118对传动轴体112的同轴度进行检测,以便该装置使用,贯穿杆115在安装板114中伸缩,使用第一螺栓117将贯穿杆115固定,电动伸缩杆113能使千分表118的高度发生改变,以便对不同尺寸的传动轴体112进行检测,通过第一滑块120在第一滑槽119中滑动能使千分表118进行水平移动,以便对传动轴体112的不同位置进行同轴度检测。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种传动轴同轴度检测装置,其特征在于,包括:底座(110)与传动轴体(112),所述底座(110)顶部的两侧皆设置有V形架(111),所述V形架(111)上设置有固定机构(200),固定机构(200)包括固定板(210),所述固定板(210)固定安装在V形架(111)的顶端,所述固定板(210)的中部螺纹安装有螺纹杆(211),所述螺纹杆(211)的底端固定安装有抵压块(212),所述螺纹杆(211)的顶端固定设置有控制把(215)。
2.根据权利要求1所述的一种传动轴同轴度检测装置,其特征在于:所述底座(110)的顶部设置有千分表(118)。
3.根据权利要求2所述的一种传动轴同轴度检测装置,其特征在于:所述底座(110)的上部设置有电动伸缩杆(113),所述电动伸缩杆(113)的输出端固定安装有安装板(114),所述安装板(114)中贯穿安装有贯穿杆(115),所述贯穿杆(115)上均匀开设有第一螺纹孔(116),所述安装板(114)与第一螺纹孔(116)中螺纹安装有第一螺栓(117),所述千分表(118)固定在贯穿杆(115)上。
4.根据权利要求1所述的一种传动轴同轴度检测装置,其特征在于:所述底座(110)的顶端开设有第二滑槽(121),所述第二滑槽(121)的内部滑动安装有第二滑块(122),所述V形架(111)的底端固定安装在第二滑块(122)上。
5.根据权利要求3所述的一种传动轴同轴度检测装置,其特征在于:所述电动伸缩杆(113)底部的底座(110)上开设有第一滑槽(119),所述第一滑槽(119)的内部滑动安装有第一滑块(120),所述电动伸缩杆(113)的底端固定安装在第一滑块(120)上。
6.根据权利要求4所述的一种传动轴同轴度检测装置,其特征在于:所述第二滑块(122)的底端开设有螺纹槽(124),所述底座(110)的底端均匀开设有第二螺纹孔(123),所述第二螺纹孔(123)与螺纹槽(124)中螺纹安装有第二螺栓(125)。
7.根据权利要求1所述的一种传动轴同轴度检测装置,其特征在于:所述抵压块(212)的底端固定安装有第一橡皮垫(213),所述V形架(111)的内侧固定设置有第二橡皮垫(214)。
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