CN210877716U - 一种实用工作装置钻孔工装 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于钻孔领域,尤其是一种实用工作装置钻孔工装,针对现有的传统钻孔一种是用镗床加工但效率低、成本高,另外一种是用样板钻孔或者直接用钻模,单纯用钻模易造成应力集中导致变形的问题,现提出如下方案,其包括操作台,所述操作台上设有安装腔室,所述操作台的顶部对称固定连接有找平垫板,两个找平垫板的顶部固定连接有同一个样板,本实用新型结构合理,操作简单,通过推动座移动可以使卡销与定位轴上的卡槽相卡装,然后用定位轴上小孔先定位打小孔,可以消除应力集中减少在钻眼过程中变形,然后更换钻头用钻模进行钻眼,由于定位轴被固定住,所以在打孔时不会移动,保证了打孔的精准度。

Description

一种实用工作装置钻孔工装
技术领域
本实用新型涉及钻孔技术领域,尤其涉及一种实用工作装置钻孔工装。
背景技术
用钻头在实体材料上加工孔叫钻孔,各种零件的孔加工,除去一部分由车、镗、铣等机床完成外,很大一部分是由钳工利用钻床和钻孔工具(钻头、扩孔钻、铰刀等)完成的。
传统钻孔一种是用镗床加工但效率低、成本高,另外一种是用样板钻孔或者直接用钻模,单纯用钻模易造成应力集中导致变形,所以我们提出一种实用工作装置钻孔工装,用于解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在传统钻孔一种是用镗床加工但效率低、成本高,另外一种是用样板钻孔或者直接用钻模,单纯用钻模易造成应力集中导致变形的缺点,而提出的一种实用工作装置钻孔工装。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种实用工作装置钻孔工装,包括操作台,所述操作台上设有安装腔室,所述操作台的顶部对称固定连接有找平垫板,两个找平垫板的顶部固定连接有同一个样板,所述操作台的顶部对称固定连接有两个钻模套,所述安装腔室内对称卡装有两个定位轴,两个定位轴的顶部均贯穿安装腔室的顶部内壁并延伸至样板的顶部上方,两个定位轴的顶部开设有小孔,所述操作台的两侧均滑动连接有齿条,两个齿条的底部均固定连接有固定杆,两个固定杆的底部均固定连接有推动座,两个齿条上均啮合有齿轮,两个齿轮上均固定连接有转轴,两个转轴相互靠近的一端分别贯穿操作台的两侧并延伸至安装腔室内,两个转轴相均螺纹连接有移动板,两个移动板相互靠近的一侧均固定连接有卡销,两个固定轴相互远离的一侧均开设与卡槽,两个卡销相互靠近的一端分别延伸至两个卡槽内并分别与两个卡槽相卡装,通过推动座移动可以使卡销与定位轴上的卡槽相卡装,然后用定位轴上小孔先定位打小孔,可以消除应力集中减少在钻眼过程中变形,然后更换钻头用钻模进行钻眼,由于定位轴被固定住,所以在打孔时不会移动,保证了打孔的精准度,解决了现有技术中存在的不足。
优选的,所述移动板的一侧开设有移动槽,所述转轴的一端延伸至移动槽内,所述移动槽内固定连接有矩形板,所述转轴的一端贯穿矩形板并与矩形板螺纹连接,设置移动槽和矩形板,可以为移动板提供动力。
优选的,所述移动板的顶部固定连接有限位杆,两个限位杆的顶端均与安装腔室的顶部内壁滑动连接,设置限位杆,可以对移动板进行限位,防止移动板随着转轴转动。
优选的,所述齿条的一侧对称固定连接有两个滑杆,两个滑杆的一端均与操作台的两侧滑动连接,设置滑杆可以使齿条能够平稳移动,不会发生位置偏移。
优选的,两个推动座相互靠近的一侧均开设有滑槽,两个滑槽内均滑动连接有滑动板,两个滑动板的一侧均固定连接有矩形杆,所述操作台的两侧均对称开设有两个矩形槽,所述矩形杆的一端与矩形槽相卡装,两个滑动板相互远离的一侧均固定连接有弹簧,两个弹簧相互远离的一端分别与两个滑槽相互远离的一侧内壁固定连接,通过矩形杆与矩形槽的卡装,可以对推动座进行限制,使推动座不会发生随意移动,进而可以使定位轴更加稳定,保证了打孔精准度。
本实用新型中,所述一种实用工作装置钻孔工装,由于设置了推动座,通过推动座可以使齿条进行移动,齿条可以带动齿轮转动,齿轮可以使转轴转动,转轴可以使移动板进行移动,进而两个移动板会分别带动两个卡销向相互靠近的方向进行移动,进而使两个卡销分别与两个定位轴上的卡槽相卡装,然后用定位轴上小孔先定位打小孔,可以消除应力集中减少在钻眼过程中变形,然后更换钻头用钻模进行钻眼,由于定位轴被固定住,所以在打孔时不会移动,保证了打孔的精准度。
由于设置了矩形杆,通过矩形杆与矩形槽的卡装,可以对推动座进行限制,使推动座不会发生随意移动,进而可以使定位轴更加稳定,保证了打孔精准度。
本实用新型结构合理,操作简单,通过推动座移动可以使卡销与定位轴上的卡槽相卡装,然后用定位轴上小孔先定位打小孔,可以消除应力集中减少在钻眼过程中变形,然后更换钻头用钻模进行钻眼,由于定位轴被固定住,所以在打孔时不会移动,保证了打孔的精准度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种实用工作装置钻孔工装的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种实用工作装置钻孔工装的移动板剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种实用工作装置钻孔工装的A部分放大结构示意图。
图中:1操作台、2安装腔室、3找平垫板、4样板、5钻模套、6定位轴、7推动座、8固定杆、9齿条、10齿轮、11转轴、12移动板、13卡销、14移动槽、15矩形板、16限位杆、17滑杆、18滑槽、19滑动板、20矩形杆、21弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3,一种实用工作装置钻孔工装,包括操作台1,操作台1上设有安装腔室2,操作台1的顶部对称固定连接有找平垫板3,两个找平垫板3的顶部固定连接有同一个样板4,操作台1的顶部对称固定连接有两个钻模套5,安装腔室2内对称卡装有两个定位轴6,两个定位轴6的顶部均贯穿安装腔室2的顶部内壁并延伸至样板4的顶部上方,两个定位轴6的顶部开设有小孔,操作台1的两侧均滑动连接有齿条9,两个齿条9的底部均固定连接有固定杆8,两个固定杆8的底部均固定连接有推动座7,两个齿条9上均啮合有齿轮10,两个齿轮10上均固定连接有转轴11,两个转轴11相互靠近的一端分别贯穿操作台1的两侧并延伸至安装腔室2内,两个转轴11相均螺纹连接有移动板12,两个移动板12相互靠近的一侧均固定连接有卡销13,两个固定轴6相互远离的一侧均开设与卡槽,两个卡销13相互靠近的一端分别延伸至两个卡槽内并分别与两个卡槽相卡装,通过推动座7移动可以使卡销13与定位轴6上的卡槽相卡装,然后用定位轴6上小孔先定位打小孔,可以消除应力集中减少在钻眼过程中变形,然后更换钻头用钻模进行钻眼,由于定位轴6被固定住,所以在打孔时不会移动,保证了打孔的精准度,解决了现有技术中存在的不足,由于设置了推动座7,通过推动座7可以使齿条9进行移动,齿条9可以带动齿轮10转动,齿轮10可以使转轴11转动,转轴11可以使移动板12进行移动,进而两个移动板12会分别带动两个卡销13向相互靠近的方向进行移动,进而使两个卡销13分别与两个定位轴6上的卡槽相卡装,然后用定位轴6上小孔先定位打小孔,可以消除应力集中减少在钻眼过程中变形,然后更换钻头用钻模进行钻眼,由于定位轴6被固定住,所以在打孔时不会移动,保证了打孔的精准度,由于设置了矩形杆20,通过矩形杆20与矩形槽的卡装,可以对推动座7进行限制,使推动座7不会发生随意移动,进而可以使定位轴6更加稳定,保证了打孔精准度,本实用新型结构合理,操作简单,通过推动座7移动可以使卡销13与定位轴6上的卡槽相卡装,然后用定位轴6上小孔先定位打小孔,可以消除应力集中减少在钻眼过程中变形,然后更换钻头用钻模进行钻眼,由于定位轴6被固定住,所以在打孔时不会移动,保证了打孔的精准度。
实施例二
本实用新型中,移动板12的一侧开设有移动槽14,转轴11的一端延伸至移动槽14内,移动槽14内固定连接有矩形板15,转轴11的一端贯穿矩形板15并与矩形板15螺纹连接,设置移动槽14和矩形板15,可以为移动板12提供动力。
本实用新型中,移动板12的顶部固定连接有限位杆16,两个限位杆16的顶端均与安装腔室2的顶部内壁滑动连接,设置限位杆16,可以对移动板12进行限位,防止移动板12随着转轴11转动。
本实用新型中,齿条9的一侧对称固定连接有两个滑杆17,两个滑杆17的一端均与操作台1的两侧滑动连接,设置滑杆17可以使齿条9能够平稳移动,不会发生位置偏移。
本实用新型中,两个推动座7相互靠近的一侧均开设有滑槽18,两个滑槽18内均滑动连接有滑动板19,两个滑动板19的一侧均固定连接有矩形杆20,操作台1的两侧均对称开设有两个矩形槽,矩形杆20的一端与矩形槽相卡装,两个滑动板19相互远离的一侧均固定连接有弹簧21,两个弹簧21相互远离的一端分别与两个滑槽18相互远离的一侧内壁固定连接,通过矩形杆20与矩形槽的卡装,可以对推动座7进行限制,使推动座7不会发生随意移动,进而可以使定位轴6更加稳定,保证了打孔精准度。
本实用新型中,在使用时,首先拉动两个矩形杆20,使两个矩形杆20脱离矩形槽的卡装,然后推动两个推动座7,推动座7会带动固定杆8进行移动,固定杆8会带动齿条9进行移动,齿条9会带动齿轮10进行转动,齿轮10会带动转轴11转动,因为转轴11与矩形板15是螺纹连接,所以转轴11转动会带动矩形板15进行移动,矩形板15会带动移动板12进行移动,两个移动板12会分别带动两个卡销13向相互靠近的方向进行移动,进而使两个卡销13分别与两个定位轴6上的卡槽相卡装,然后松开矩形杆20,在弹簧21的作用下,使矩形杆20与相应的矩形槽相卡装,对当前位置进行固定,然后用定位轴6上小孔先定位打小孔,可以消除应力集中减少在钻眼过程中变形,然后更换钻头用钻模进行钻眼,由于定位轴6被固定住,所以在打孔时不会移动,保证了打孔的精准度。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种实用工作装置钻孔工装,包括操作台(1),其特征在于,所述操作台(1)上设有安装腔室(2),所述操作台(1)的顶部对称固定连接有找平垫板(3),两个找平垫板(3)的顶部固定连接有同一个样板(4),所述操作台(1)的顶部对称固定连接有两个钻模套(5),所述安装腔室(2)内对称卡装有两个定位轴(6),两个定位轴(6)的顶部均贯穿安装腔室(2)的顶部内壁并延伸至样板(4)的顶部上方,两个定位轴(6)的顶部开设有小孔,所述操作台(1)的两侧均滑动连接有齿条(9),两个齿条(9)的底部均固定连接有固定杆(8),两个固定杆(8)的底部均固定连接有推动座(7),两个齿条(9)上均啮合有齿轮(10),两个齿轮(10)上均固定连接有转轴(11),两个转轴(11)相互靠近的一端分别贯穿操作台(1)的两侧并延伸至安装腔室(2)内,两个转轴(11)相均螺纹连接有移动板(12),两个移动板(12)相互靠近的一侧均固定连接有卡销(13),两个定位轴(6)相互远离的一侧均开设与卡槽,两个卡销(13)相互靠近的一端分别延伸至两个卡槽内并分别与两个卡槽相卡装。
2.根据权利要求1所述的一种实用工作装置钻孔工装,其特征在于,所述移动板(12)的一侧开设有移动槽(14),所述转轴(11)的一端延伸至移动槽(14)内,所述移动槽(14)内固定连接有矩形板(15),所述转轴(11)的一端贯穿矩形板(15)并与矩形板(15)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种实用工作装置钻孔工装,其特征在于,所述移动板(12)的顶部固定连接有限位杆(16),两个限位杆(16)的顶端均与安装腔室(2)的顶部内壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种实用工作装置钻孔工装,其特征在于,所述齿条(9)的一侧对称固定连接有两个滑杆(17),两个滑杆(17)的一端均与操作台(1)的两侧滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种实用工作装置钻孔工装,其特征在于,两个推动座(7)相互靠近的一侧均开设有滑槽(18),两个滑槽(18)内均滑动连接有滑动板(19),两个滑动板(19)的一侧均固定连接有矩形杆(20),所述操作台(1)的两侧均对称开设有两个矩形槽,所述矩形杆(20)的一端与矩形槽相卡装,两个滑动板(19)相互远离的一侧均固定连接有弹簧(21),两个弹簧(21)相互远离的一端分别与两个滑槽(18)相互远离的一侧内壁固定连接。
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