CN210877630U - 一种用于立式钻床的活动底座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于立式钻床的活动底座，包括钻床本体，所述钻床本体底部设置有底座，所述底座两侧均开设有安装槽，所述安装槽内部滑动连接有加长板，所述加长板两端内侧均固定连接有两个滑块，所述安装槽两端均开设有与滑块相匹配的第一滑槽，所述加长板底部靠近两端均固定连接支撑杆，所述支撑杆一端活动插接在底座内部，所述加长板两端靠近边侧的底部开设有凹槽，所述凹槽内部滑动插接有支撑块，所述支撑块的两侧均固定连接有定位块。本实用新型通过设有加长板，有利于将加长板拉出，使加长板需要放置的大工件的两端进行支撑，从而防止放置的大工作台端部受力产生一端翘起倾斜，造成工件加工误差。
Description
技术领域
本实用新型涉及立式钻床技术领域，特别涉及一种用于立式钻床的活动底座。
背景技术
立式钻床主轴竖直布置且中心位置固定的钻床，简称立钻。常用于机械制造和修配工厂加工中、小型工件的孔,立钻有方柱立钻和圆柱立钻两种，还有排式、多轴坐标和转塔等多种变型。①排式钻床：一般由2～6个立柱和主轴箱排列在一个公用底座上，各主轴顺次加工同一工件上的不同孔或分别进行各种孔加工工序，可节省更换刀具的时间，用于中小批量生产。②多轴立式钻床：机床的多个主轴可根据加工需要调整轴心位置，由主轴箱带动全部主轴转动,进行多孔同时加工，用于成批生产。③坐标立式钻床：在方柱立钻上加可纵、横移动的十字工作台而成，可按坐标尺寸进行钻削。④转塔立式钻床：多采用程序控制或数字控制，使装有不同刀具的转塔头自动转位、主轴自动改变转速和进给量,工件自动调整位置，实现多工序加工的自动化循环。
然而立式钻床作为小型机械器件制造和加工时，器底座较为狭小，当遇到大工件，需要更换大工作台时，导致底座的接触面积不足，容易导致大工作台受力倾斜，从而导致工件加工产生误差。
因此，发明一种用于立式钻床的活动底座来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于立式钻床的活动底座，通过设有加长板，有利于将加长板拉出，使加长板需要放置的大工件的两端进行支撑，从而防止放置的大工作台端部受力产生一端翘起倾斜，造成工件加工误差，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于立式钻床的活动底座，包括钻床本体，所述钻床本体底部设置有底座，所述底座两侧均开设有安装槽，所述安装槽内部滑动连接有加长板，所述加长板两端内侧均固定连接有两个滑块，所述安装槽两端均开设有与滑块相匹配的第一滑槽，所述加长板底部靠近两端均固定连接支撑杆，所述支撑杆一端活动插接在底座内部，所述加长板两端靠近边侧的底部开设有凹槽，所述凹槽内部滑动插接有支撑块，所述支撑块的两侧均固定连接有定位块，所述凹槽内壁两侧均开设有与定位块相匹配的定位槽，所述支撑块内部螺纹连接有内六角螺纹杆，所述加长板表面与内六角螺纹杆表面设置有同一个对照标记。
优选的，所述底座表面开设有第二滑槽，所述第二滑槽内部转动连接有丝杆，所述丝杆一端贯穿底座连接有旋钮，所述丝杆表面啮合套接有螺纹块，所述螺纹块顶部有工作台，所述工作台底部与螺纹块之间设置有连接法兰，所述连接法兰设置有定位销和定位孔，所述工作台的底部与底座表面相接触设置。
优选的，两个所述安装槽关于底座中心线对称设置，所述安装槽的宽度与加长板的宽度相等。
优选的，所述安装槽表面开设有与支撑杆相匹配的支撑槽，所述支撑槽的深度为支撑杆直径的3/4倍，所述安装槽、加长板底部、支撑杆和支撑槽均为光滑设置。
优选的，所述支撑杆的长度大于加长板宽度的2倍，且小于两个安装槽之间距离和一个安装槽的总长度，所述支撑杆位于加长板底部一段的长度小于另一段的长度。
优选的，所述内六角螺纹杆位于支撑块内部一段的长度大于加长板底部与底座底部之间的高度，所述支撑块的长度大于加长板底部与底座底部之间的高度。
优选的，两个所述加长板底部的支撑杆之间均为平行设置，且两个加长板底部的支撑位于安装槽侧壁错开设置。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过设有加长板，有利于将加长板拉出，使加长板需要放置的大工件的两端进行支撑，从而防止放置的大工作台端部受力产生一端翘起倾斜，造成工件加工误差。
2、通过设有可移动的连接法兰，有利于将工作台进行限定，旋转旋钮，使丝杆带动连接法兰移动，从而带动工作台移动，调整至相应的位置，便于对工作台移动，防止倾斜。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的图1中A部结构示意图；
图3为本实用新型的底座结构俯视图；
图4为本实用新型的图1中B部结构示意图。
图中：1、钻床本体；2、底座；3、安装槽；4、加长板；5、滑块；6、第一滑槽；7、支撑杆；8、凹槽；9、支撑块；10、定位块；11、定位槽；12、内六角螺纹杆；13、对照标记；14、第二滑槽；15、丝杆；16、旋钮；17、螺纹块；18、工作台；19、连接法兰；20、定位销；21、定位孔；22、支撑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种用于立式钻床的活动底座，包括钻床本体1，所述钻床本体1底部设置有底座2，所述底座2两侧均开设有安装槽3，所述安装槽3内部滑动连接有加长板4，通过设有加长板4，有利于将加长板4拉出，使加长板4需要放置的工作台18的两端进行支撑，从而防止放置的工作台18端部受力产生一端翘起倾斜，造成工件加工误差，所述加长板4两端内侧均固定连接有两个滑块5，所述安装槽3两端均开设有与滑块5相匹配的第一滑槽6，通过设有滑块5和第一滑槽6，有利于现在加长板4的位置，防止加长板4拉出的长度较大，所述加长板4底部靠近两端均固定连接支撑杆7，通过设有支撑杆7，有利于对加长板4进行支撑，防止滑块5与加长板4脱离，所述支撑杆7一端活动插接在底座2内部，所述加长板4两端靠近边侧的底部开设有凹槽8，所述凹槽8内部滑动插接有支撑块9，所述支撑块9的两侧均固定连接有定位块10，所述凹槽8内壁两侧均开设有与定位块10相匹配的定位槽11，所述支撑块9内部螺纹连接有内六角螺纹杆12，所述加长板4表面与内六角螺纹杆12表面设置有同一个对照标记13，其中对照标记13为内六角螺纹杆12旋转若干圈后，支撑块9与底座2底部平面相接触的位置，通过设有对照标记13，有利于将支撑块9移动至相应的位置，防止加长板4两端受力较大。
进一步的，在上述技术方案中，所述底座2表面开设有第二滑槽14，所述第二滑槽14内部转动连接有丝杆15，所述丝杆15一端贯穿底座2连接有旋钮16，所述丝杆15表面啮合套接有螺纹块17，其中螺纹块17的位置为需要安装工作台18位置最接近的位置，所述螺纹块17顶部有工作台18，所述工作台18底部与螺纹块17之间设置有连接法兰19，所述连接法兰19设置有定位销20和定位孔21，所述工作台18的底部与底座2表面相接触设置，有利于对工作台18移动，并且防止在移动过程中产生倾斜；
进一步的，在上述技术方案中，两个所述安装槽3关于底座2中心线对称设置，所述安装槽3的宽度与加长板4的宽度相等，使两个加长板4之间受力均匀；
进一步的，在上述技术方案中，所述安装槽3表面开设有与支撑杆7相匹配的支撑槽22，所述支撑槽22的深度为支撑杆7直径的3/4倍，所述安装槽3、加长板4底部、支撑杆7和支撑槽22均为光滑设置，有利于经过支撑槽22将支撑杆7位置限定，防止支撑杆7脱离支撑槽22；
进一步的，在上述技术方案中，所述支撑杆7的长度大于加长板4宽度的2倍，且小于两个安装槽3之间距离和一个安装槽3的总长度，所述支撑杆7位于加长板4底部一段的长度小于另一段的长度，有利于使支撑杆7对加长板4进行支撑；
进一步的，在上述技术方案中，所述内六角螺纹杆12位于支撑块9内部一段的长度大于加长板4底部与底座2底部之间的高度，所述支撑块9的长度大于加长板4底部与底座2底部之间的高度；
进一步的，在上述技术方案中，两个所述加长板4底部的支撑杆7之间均为平行设置，且两个加长板4底部的支撑位于安装槽3侧壁错开设置。
本实用工作原理：
参照说明书附图1-4，当增加较大工作台18时，手动拉动底座2两侧的加长板4，使加长板4在安装槽3内部向侧边滑动，同时使滑块5在第一滑槽6内部滑动，支撑杆7在支撑槽22内部滑动，从而使加长板4移动至需要安装的位置，然后采用六角扳手转动内六角螺纹杆12，使支撑块9在定位块10和定位槽11的作用下保持在内六角螺纹杆12表面向下移动，从而使支撑块9从凹槽8内部滑出，直至与放置底座2的平台相接触，并且同时使内六角螺纹杆12和加长板4表面的对照标记13向对齐，从而有效的将加长板4拉出，使加长板4需要放置的大工件的两端进行支撑，从而防止放置的大工作台18端部受力产生一端翘起倾斜，造成工件加工误差，当工作台18与底座2连接使，将工作台18底部和螺纹块17顶部的连接法兰19相对齐，然后使定位销20与定位孔21插接，从而将工作台18进行限定，当需要前后移动工作台18时，可旋转旋钮16，使丝杆15带动连接法兰19移动，从而带动工作台18移动，调整至相应的位置。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于立式钻床的活动底座，包括钻床本体(1)，其特征在于：所述钻床本体(1)底部设置有底座(2)，所述底座(2)两侧均开设有安装槽(3)，所述安装槽(3)内部滑动连接有加长板(4)，所述加长板(4)两端内侧均固定连接有两个滑块(5)，所述安装槽(3)两端均开设有与滑块(5)相匹配的第一滑槽(6)，所述加长板(4)底部靠近两端均固定连接支撑杆(7)，所述支撑杆(7)一端活动插接在底座(2)内部，所述加长板(4)两端靠近边侧的底部开设有凹槽(8)，所述凹槽(8)内部滑动插接有支撑块(9)，所述支撑块(9)的两侧均固定连接有定位块(10)，所述凹槽(8)内壁两侧均开设有与定位块(10)相匹配的定位槽(11)，所述支撑块(9)内部螺纹连接有内六角螺纹杆(12)，所述加长板(4)表面与内六角螺纹杆(12)表面设置有同一个对照标记(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于立式钻床的活动底座，其特征在于：所述底座(2)表面开设有第二滑槽(14)，所述第二滑槽(14)内部转动连接有丝杆(15)，所述丝杆(15)一端贯穿底座(2)连接有旋钮(16)，所述丝杆(15)表面啮合套接有螺纹块(17)，所述螺纹块(17)顶部有工作台(18)，所述工作台(18)底部与螺纹块(17)之间设置有连接法兰(19)，所述连接法兰(19)设置有定位销(20)和定位孔(21)，所述工作台(18)的底部与底座(2)表面相接触设置。
3.根据权利要求1所述的一种用于立式钻床的活动底座，其特征在于：两个所述安装槽(3)关于底座(2)中心线对称设置，所述安装槽(3)的宽度与加长板(4)的宽度相等。
4.根据权利要求1所述的一种用于立式钻床的活动底座，其特征在于：所述安装槽(3)表面开设有与支撑杆(7)相匹配的支撑槽(22)，所述支撑槽(22)的深度为支撑杆(7)直径的3/4倍，所述安装槽(3)、加长板(4)底部、支撑杆(7)和支撑槽(22)均为光滑设置。
5.根据权利要求1所述的一种用于立式钻床的活动底座，其特征在于：所述支撑杆(7)的长度大于加长板(4)宽度的2倍，且小于两个安装槽(3)之间距离和一个安装槽(3)的总长度，所述支撑杆(7)位于加长板(4)底部一段的长度小于另一段的长度。
6.根据权利要求1所述的一种用于立式钻床的活动底座，其特征在于：所述内六角螺纹杆(12)位于支撑块(9)内部一段的长度大于加长板(4)底部与底座(2)底部之间的高度，所述支撑块(9)的长度大于加长板(4)底部与底座(2)底部之间的高度。
7.根据权利要求1所述的一种用于立式钻床的活动底座，其特征在于：两个所述加长板(4)底部的支撑杆(7)之间均为平行设置，且两个加长板(4)底部的支撑位于安装槽(3)侧壁错开设置。
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