CN210877588U - 用于数控机床刀架组装的刀架垫结构 - Google Patents

用于数控机床刀架组装的刀架垫结构 Download PDF

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CN210877588U CN201922047592.3U CN201922047592U CN210877588U CN 210877588 U CN210877588 U CN 210877588U CN 201922047592 U CN201922047592 U CN 201922047592U CN 210877588 U CN210877588 U CN 210877588U
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Abstract

本实用新型属于数控机床配件应用技术领域,具体公开了用于数控机床刀架组装的刀架垫结构,包括刀架垫本体、一组限位凹槽、若干个第一螺栓通孔、若干个第二螺栓通孔、第一辅助限位螺栓通孔、第二辅助限位螺栓通孔、若干个第三螺栓通孔和若干个第四螺栓通孔。本实用新型的用于数控机床刀架组装的刀架垫结构的有益效果在于:其设计结构合理,适用于与刀架相配合使用与数控机床的切削驱动动力部件进行稳定、牢靠的紧固装配连接,进而实现控制刀盘上的切削刀完成精准的产品精加工动作,同时整体结构组装后无断裂、变形的现象,无需常检修,使用寿命长、实用性强。

Description

用于数控机床刀架组装的刀架垫结构
技术领域
本实用新型属于数控机床配件应用技术领域,具体涉及用于数控机床刀架组装的刀架垫结构。
背景技术
数控机床上的刀架是安放刀具的重要部件,许多刀架还直接参与切削工作,如卧式车床上的四方刀架,转塔车床的转塔刀架,回轮式转塔车床的回轮刀架,自动车床的转塔刀架和天平刀架等,这些刀架既安放刀具,而且还直接参与切削,承受极大的切削力作用,所以它往往成为工艺系统中的较薄弱环节。
随着自动化技术的发展,机床的刀架也有了许多变化,特别是数控车床上采用电(液)换位的自动刀架,有的还使用两个回转刀盘。加工中心则进一步采用了刀库和换刀机械手,定现了大容量存储刀具和自动交换刀具的功能,这种刀库安放刀具的数量从几十把到上百把,自动交换刀具的时间从十几秒减少到几秒甚至零点几秒,而刀架的性能和结构往往直接影响到机床的切削性能、切削效率和体现了机床的设计和制造技术水。
因此,基于上述问题,本实用新型提供用于数控机床刀架组装的刀架垫结构。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型的目的是提供用于数控机床刀架组装的刀架垫结构,其设计结构合理,适用于与刀架相配合使用与数控机床的切削驱动动力部件进行稳定、牢靠的紧固装配连接,进而实现控制刀盘上的切削刀完成精准的产品精加工动作,同时整体结构组装后无断裂、变形的现象,无需常检修,使用寿命长、实用性强。
技术方案:本实用新型提供用于数控机床刀架组装的刀架垫结构,包括刀架垫本体,及对称设置在刀架垫本体两端外壁的一组限位凹槽,及对称设置在刀架垫本体两端内的若干个第一螺栓通孔、若干个第二螺栓通孔,及对称设置在刀架垫本体一侧内且位于相邻若干个第一螺栓通孔、若干个第二螺栓通孔之间的第一辅助限位螺栓通孔、第二辅助限位螺栓通孔,及对称设置在刀架垫本体另一侧内的若干个第三螺栓通孔、若干个第四螺栓通孔。
本技术方案的,所述用于数控机床刀架组装的刀架垫结构,还包括对称设置在刀架垫本体两端外壁的两组横定位螺栓孔,其中,两组横定位螺栓孔分别位于限位凹槽的凹形面内。
本技术方案的,所述若干个第一螺栓通孔、若干个第二螺栓通孔的数量分别设置三个,若干个第三螺栓通孔、若干个第四螺栓通孔的数量分别设置两组。
与现有技术相比,本实用新型的用于数控机床刀架组装的刀架垫结构的有益效果在于:其设计结构合理,适用于与刀架相配合使用与数控机床的切削驱动动力部件进行稳定、牢靠的紧固装配连接,进而实现控制刀盘上的切削刀完成精准的产品精加工动作,同时整体结构组装后无断裂、变形的现象,无需常检修,使用寿命长、实用性强。
附图说明
图1是本实用新型的用于数控机床刀架组装的刀架垫结构的结构示意图;
图2是本实用新型的用于数控机床刀架组装的刀架垫结构的侧视部分结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型。
实施例
如图1和图2所示的用于数控机床刀架组装的刀架垫结构,包括刀架垫本体1,及对称设置在刀架垫本体1两端外壁的一组限位凹槽2,及对称设置在刀架垫本体1两端内的若干个第一螺栓通孔3、若干个第二螺栓通孔4,及对称设置在刀架垫本体1一侧内且位于相邻若干个第一螺栓通孔3、若干个第二螺栓通孔4之间的第一辅助限位螺栓通孔5、第二辅助限位螺栓通孔6,及对称设置在刀架垫本体1另一侧内的若干个第三螺栓通孔7、若干个第四螺栓通孔8。
进一步优选的,所述用于数控机床刀架组装的刀架垫结构,还包括对称设置在刀架垫本体1两端外壁的两组横定位螺栓孔9,其中,两组横定位螺栓孔9分别位于限位凹槽2的凹形面内;及所述若干个第一螺栓通孔3、若干个第二螺栓通孔4的数量分别设置三个,若干个第三螺栓通孔7、若干个第四螺栓通孔8的数量分别设置两组。
本结构的用于数控机床刀架组装的刀架垫结构,一方面其设计结构合理,适用于与刀架相配合使用与数控机床的切削驱动动力部件进行稳定、牢靠的紧固装配连接,进而实现控制刀盘上的切削刀完成精准的产品精加工动作,另一方面整体结构组装后无断裂、变形的现象,无需常检修,使用寿命长、实用性强。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.用于数控机床刀架组装的刀架垫结构,其特征在于:包括刀架垫本体(1),及对称设置在刀架垫本体(1)两端外壁的一组限位凹槽(2),及对称设置在刀架垫本体(1)两端内的若干个第一螺栓通孔(3)、若干个第二螺栓通孔(4),及对称设置在刀架垫本体(1)一侧内且位于相邻若干个第一螺栓通孔(3)、若干个第二螺栓通孔(4)之间的第一辅助限位螺栓通孔(5)、第二辅助限位螺栓通孔(6),及对称设置在刀架垫本体(1)另一侧内的若干个第三螺栓通孔(7)、若干个第四螺栓通孔(8)。
2.根据权利要求1所述的用于数控机床刀架组装的刀架垫结构,其特征在于:所述用于数控机床刀架组装的刀架垫结构,还包括对称设置在刀架垫本体(1)两端外壁的两组横定位螺栓孔(9),其中,两组横定位螺栓孔(9)分别位于限位凹槽(2)的凹形面内。
3.根据权利要求1所述的用于数控机床刀架组装的刀架垫结构,其特征在于:所述若干个第一螺栓通孔(3)、若干个第二螺栓通孔(4)的数量分别设置三个,若干个第三螺栓通孔(7)、若干个第四螺栓通孔(8)的数量分别设置两组。
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