CN210877233U - 一种冲床接料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲床接料机构，一种冲床接料机构，包括一号固定板和二号固定板，所述二号固定板一侧设有一号固定板，且一号固定板一侧通过螺丝安装步进电机，所述步进电机一侧输出端通过联轴套安装往复丝杆，且往复丝杆一端通过轴套连接二号固定板一侧顶部，所述往复丝杆上设有丝块，且丝块顶部通过安装架安装电动升降杆，所述电动升降杆顶部输出端焊接固定板，且固定板顶部通过螺丝安装电动液压推杆，且电动液压推杆一侧输出端焊接T型固定块，所述T型固定块顶部通过预留螺纹孔及固定螺钉安装接料斗，且接料斗内胶合连接高弹性海绵。本实用新型一种冲床接料机构，结构简单，安全性好，适合被广泛推广和使用。

Description

一种冲床接料机构

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别涉及一种冲床接料机构。

背景技术

冲床是一种台冲式压力机，能够配合冲模将板材冲压加工出各种形状，而冲压成型后的工件会脱离下模，随上模的回程运动上升，部分机床会通过震动将零件脱离上模，需要操作人员手动拿取。

专利号201721171259.8公布了一种冲床接料装置，通过设置带有多个开孔的多级连接架，使活动接料板的行程可以调节，通过将传动单元放置在冲床的外侧，方便该实用新型的安装与检修。

该装置虽然能够自动接料，但由于接料装置与上模之间具有一定的高度落差，会导致零件碰伤，影响零件质量，并且一般的装置不能直接将零件运输至外界，还需人员手动在冲床下方拿取，既增加了安全风险，也使得冲床生产过程中会产生停滞，影响生产效率，因此，我们提出一种冲床接料机构。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种冲床接料机构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种冲床接料机构，包括一号固定板和二号固定板，所述二号固定板一侧设有一号固定板，且一号固定板一侧通过螺丝安装步进电机，所述步进电机一侧输出端通过联轴套安装往复丝杆，且往复丝杆一端通过轴套连接二号固定板一侧顶部，所述往复丝杆上设有丝块，且丝块顶部通过安装架安装电动升降杆，所述电动升降杆顶部输出端焊接固定板，且固定板顶部通过螺丝安装电动液压推杆，且电动液压推杆一侧输出端焊接T型固定块，所述T型固定块顶部通过预留螺纹孔及固定螺钉安装接料斗，且接料斗内胶合连接高弹性海绵。

进一步地，所述步进电机顶部通过螺丝安装步进电机控制器，且步进电机控制器的输出端和步进电机的输入端通过导线构成电连接。

进一步地，所述一号固定板和二号固定板直接焊接固定光杆，且固定光杆一端贯穿丝块。

进一步地，所述一号固定板一侧拐角处开设有一号螺纹孔，所述二号固定板一侧拐角处开设有二号螺纹孔。

进一步地，所述接料斗外表面涂敷有特氟龙不沾层。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置电动升降杆，当要接取零件时，人员可以手动控制电动升降杆使其输出端带动电动液压推杆做上升运动，间接带动接料斗上升，进而降低接料高度落差，并且接料斗内设有高弹性海绵，能够有效防止零件碰伤。

2.通过设置步进电机和往复丝杆，接料斗可以通过往复丝杆进行运动，零件掉落在接料斗后，步进电机会使得往复丝杆旋转，进而能够间接控制接料斗将零件运输至外界，人员取料是在冲床外面，既减少影响生产时间，也可以提高生产安全。

3.通过设置电动液压推杆，电动液压推可以通过其输出端带动接料斗做横向运动，在接料时将接料斗伸出，在无需接料时缩回，使的接料斗不会影响冲床生产。

4.通过设置步进电机控制器，步进电机控制器能够控制步进电机的旋转速度，进而能够控制接料斗的移动速度，可以根据现场生产情况，调整接料斗的移动速度，进而提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一种冲床接料机构的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种冲床接料机构的侧视图。

图3为本实用新型一种冲床接料机构接料斗外表面材料层剖面结构示意图。

图4为本实用新型一种冲床接料机构电器连接示意图。

图中：1、一号螺纹孔；2、步进电机；3、一号固定板；4、固定光杆；5、步进电机控制器；6、往复丝杆；7、固定板；8、电动液压推杆；9、电动升降杆；10、丝块；11、二号螺纹孔；12、二号固定板；13、T型固定块；14、特氟龙不沾层；15、高弹性海绵；16、接料斗；17、固定螺钉。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种冲床接料机构，包括一号固定板3和二号固定板12，所述二号固定板12一侧设有一号固定板3，且一号固定板3一侧通过螺丝安装步进电机2，所述步进电机一侧输出端通过联轴套安装往复丝杆6，且往复丝杆6一端通过轴套连接二号固定板12一侧顶部，所述往复丝杆6上设有丝块10，且丝块10顶部通过安装架安装电动升降杆9，所述电动升降杆9顶部输出端焊接固定板7，且固定板7顶部通过螺丝安装电动液压推杆8，且电动液压推杆8一侧输出端焊接T型固定块13，所述T型固定块13顶部通过预留螺纹孔及固定螺钉17安装接料斗16，且接料斗16内胶合连接高弹性海绵15。

其中，所述步进电机2顶部通过螺丝安装步进电机控制器5，且步进电机控制器5的输出端和步进电机2的输入端通过导线构成电连接。

本实施例中如图1，4所示，步进电机控制器5能够控制步进电机2的旋转速度，进而能够控制接料斗16的移动速度，提高生产效率。

其中，所述一号固定板3和二号固定板12直接焊接固定光杆4，且固定光杆4一端贯穿丝块10。

本实施例中如图1所示，固定光杆4可以固定丝块10的角度方向，使得其只能进行横向往复运动。

其中，所述一号固定板3一侧拐角处开设有一号螺纹孔1，所述二号固定板12一侧拐角处开设有二号螺纹孔11。

本实施例中如图1所示，人员可以通过一号螺纹孔1和二号螺纹孔11对此机构进行固定，使其位于冲床的指定位置。

其中，所述接料斗16外表面涂敷有特氟龙不沾层14。

本实施例中如图3所示，特氟龙不沾层14可以减少接料斗16表面的油污数量，并使其便于清洁。

需要说明的是，本实用新型为一种冲床接料机构，工作时，人员先将一号固定板3和二号固定板11固定在冲床的对应位置，从而将此机构固定在冲床内，下一步人员手动将步进电机2、电动升降杆9和电动液压推杆8的外接线连接外部电源，当需要接料时，人员手动通过步进电机控制器5品牌：时代超群型号：CS10-3控制步进电机2工作，使得其能够带动往复丝杆6转动进而能够使得接料斗16进入冲床内部，待接料斗16到达指定位置后，下一步人员手动控制电动升降杆9厂家：深圳市塞特液压机械厂，使其输出端间接控制接料斗16上升，到达指定位置后，下一步人员手动控制电动液压推杆8厂家：深圳市塞特液压机械厂，使其输出端带动接料斗16，进而使得接料斗16位于上模下方，当零件脱离上模后，会直接掉落在接料斗16内，下一步，人员手动将电动液压推杆8复位，随后再将电动升降杆9复位，下一步，人员通过步进电机控制器5控制步进电机2旋转，使得其能够通过往复丝杆6将接料斗16运输至冲床外界，下一步人员手动拿取接料斗16内的零件，重复此动作，进而实现接料工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种冲床接料机构，包括一号固定板(3)和二号固定板(12)，其特征在于：所述二号固定板(12)一侧设有一号固定板(3)，且一号固定板(3)一侧通过螺丝安装步进电机(2)，所述步进电机(2)一侧输出端通过联轴套安装往复丝杆(6)，且往复丝杆(6)一端通过轴套连接二号固定板(12)一侧顶部，所述往复丝杆(6)上设有丝块(10)，且丝块(10)顶部通过安装架安装电动升降杆(9)，所述电动升降杆(9)顶部输出端焊接固定板(7)，且固定板(7)顶部通过螺丝安装电动液压推杆(8)，且电动液压推杆(8)一侧输出端焊接T型固定块(13)，所述T型固定块(13)顶部通过预留螺纹孔及固定螺钉(17)安装接料斗(16)，且接料斗(16)内胶合连接高弹性海绵(15)。

2.根据权利要求1所述的一种冲床接料机构，其特征在于：所述步进电机(2)顶部通过螺丝安装步进电机控制器(5)，且步进电机控制器(5)的输出端和步进电机(2)的输入端通过导线构成电连接。

3.根据权利要求1所述的一种冲床接料机构，其特征在于：所述一号固定板(3)和二号固定板(12)直接焊接固定光杆(4)，且固定光杆(4)一端贯穿丝块(10)。

4.根据权利要求1所述的一种冲床接料机构，其特征在于：所述一号固定板(3)一侧拐角处开设有一号螺纹孔(1)，所述二号固定板(12)一侧拐角处开设有二号螺纹孔(11)。

5.根据权利要求1所述的一种冲床接料机构，其特征在于：所述接料斗(16)外表面涂敷有特氟龙不沾层(14)。

Images