CN210876926U - 翻转折弯治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种翻转折弯治具，其用于需要对折的产品的折弯加工，其特征在于，所述翻转折弯治具包括：基座、枢转连接于所述基座上的翻转折弯机构。本实用新型的翻转折弯治具通过在台面和翻边上设置定位PIN针，以及设置限制产品活动的限位杆，能够实现产品的标准化对折加工，有利于产品后续的标准化包装及运输。

Description

翻转折弯治具

技术领域

本实用新型涉及一种翻转折弯治具技术领域，尤其涉及一种用于需要对折的产品的折弯加工的翻转折弯治具。

背景技术

对于需要对折的小尺寸零部件而言，其在加工成型后，需要以中心折线为对称轴进行对折加工处理，以方便产品后续的包装、运输等。目前，为了满足上述需求，主要通过人工的方式手动折弯，然而通过上述方式获得的折弯件，难以保证各折弯件的规范一致，即各折弯件的折弯位置并不统一，如此不利于后续标准化包装及运输的需求。因此，针对上述问题，有必要提出进一步地解决方案。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种翻转折弯治具，以克服现有技术中存在的不足。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种翻转折弯治具，其用于需要对折的产品的折弯加工，所述翻转折弯治具包括：基座、枢转连接于所述基座上的翻转折弯机构；

所述基座的顶面具有支撑产品的台面，所述台面上设置有第一定位PIN 针，所述台面的一侧镂空设置，所述基座的镂空结构中对称设置有枢转轴；

所述翻转折弯机构包括：限位杆、翻板、设置于所述翻板一端两侧的枢转套，所述翻板通过翻转套枢转连接于所述枢转轴上，所述翻板的一面通过枢转运动至所述台面上方，所述翻板上拆卸地设置有第二定位PIN针，所述第一定位PIN针和第二定位PIN针的高度小于所述翻板运动至所述台面上方时二者的间距，所述限位杆安装于两端的枢转套之间，且所述限位杆与所述翻板的枢转轴保持同轴设置。

作为本实用新型的翻转折弯治具的改进，所述基座的对角设置有方便基座安装固定的阶梯孔。

作为本实用新型的翻转折弯治具的改进，所述第一定位PIN针设置于所述台面上适于产品放置的定位槽中。

作为本实用新型的翻转折弯治具的改进，所述第二定位PIN针通过螺接方式安装于所述翻板的一面上的条形安装块上，所述条形安装块上沿其长度方向设置有多个间隔排布的螺孔。

作为本实用新型的翻转折弯治具的改进，所述枢转套上开设有与所述枢转轴同轴的枢转孔，所述限位杆的两端伸入对应的枢转孔中。

作为本实用新型的翻转折弯治具的改进，所述台面上设置有多个折弯工位，任一折弯工位处设置有所述第一定位PIN针，所述翻板上的第二定位PIN 针按照所述多个折弯工位的排布方式对应设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的翻转折弯治具通过在台面和翻边上设置定位PIN针，以及设置限制产品活动的限位杆，能够实现产品的标准化对折加工，有利于产品后续的标准化包装及运输。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的翻转折弯治具一实施例的俯视图，其中，翻板处于打开状态；

图2为本实用新型的翻转折弯治具一实施例的俯视图，其中，翻板处于折叠状态。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种翻转折弯治具，其包括：基座、枢转连接于所述基座上的翻转折弯机构。

所述基座的顶面具有支撑产品的台面，所述台面上设置有第一定位PIN 针，所述台面的一侧镂空设置，所述基座的镂空结构中对称设置有枢转轴。

所述翻转折弯机构包括：限位杆、翻板、设置于所述翻板一端两侧的枢转套。其中，所述翻板通过翻转套枢转连接于所述枢转轴上，所述翻板的一面通过枢转运动至所述台面上方，所述翻板上拆卸地设置有第二定位PIN针，所述第一定位PIN针和第二定位PIN针的高度小于所述翻板运动至所述台面上方时二者的间距，所述限位杆安装于两端的枢转套之间，且所述限位杆与所述翻板的枢转轴保持同轴设置。

下面结合一实施例，对本实用新型的翻转折弯治具的技术方案进行举例说明。

如图1、2所示，本实用新型一实施例的的翻转折弯治具包括：基座1、枢转连接于所述基座1上的翻转折弯机构2。

所述基座1的顶面具有支撑产品的台面11，所述台面11上设置有第一定位PIN针12。本实施例中，优选地，所述第一定位PIN针12设置于所述台面 11上适于产品放置的定位槽中。所述台面11的一侧镂空设置，该镂空设置可避免下述翻板22枢转时与台面11发生干涉，有利于保证翻板22的顺利枢转。所述基座1的镂空结构中对称设置有枢转轴，具体地，所述镂空结构的相对设置的侧面上设置有所述枢转轴。此外，所述基座1的对角设置有方便基座1 安装固定的阶梯孔13。

所述翻转折弯机构2包括：限位杆21、翻板22、设置于所述翻板22一端两侧的枢转套23。

所述翻板22通过翻转套枢转连接于所述枢转轴上，所述翻板22的一面通过枢转运动至所述台面11上方，此时翻板22与台面11之间形成产品的对折加工空间。为了保证产品的标准化对折加工，所述翻板22上拆卸地设置有第二定位PIN针24。同时，为了避免发生干涉，所述第一定位PIN针12和第二定位PIN针24的高度小于所述翻板22运动至所述台面11上方时二者的间距。

为了实现第二定位PIN针24的拆卸式连接，所述第二定位PIN针24通过螺接方式安装于所述翻板22的一面上的条形安装块25上。为了适应不同尺寸产品的定位需求，所述条形安装块25上沿其长度方向设置有多个间隔排布的螺孔。从而，通过将第二定位PIN针24螺接于不同的螺孔251中，可改变第二定位PIN针24的位置。

所述限位杆21用于使得产品的折弯位置保持恒定，因为，虽然设置了定位PIN针，但是在翻板22翻转折弯时，产品可能会随着翻板22的翻转发生移动，通过设置上述限位杆21有效地避免了产品的活动。具体地，所述限位杆21安装于两端的枢转套23之间，且所述限位杆21与所述翻板22的枢转轴保持同轴设置，如此以保持限位杆21的位置恒定。为了方便限位杆21的安装，所述枢转套23上开设有与所述枢转轴同轴的枢转孔，所述限位杆21 的两端伸入对应的枢转孔中。

此外，为了提高对折加工的效率，本实用新型的翻转折弯治具提供多个折弯工位。具体地，所述台面11上设置有多个折弯工位，任一折弯工位处设置有所述第一定位PIN针12，所述翻板22上的第二定位PIN针24按照所述多个折弯工位的排布方式对应设置。

综上所述，本实用新型的翻转折弯治具通过在台面和翻边上设置定位PIN 针，以及设置限制产品活动的限位杆，能够实现产品的标准化对折加工，有利于产品后续的标准化包装及运输。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种翻转折弯治具，其用于需要对折的产品的折弯加工，其特征在于，所述翻转折弯治具包括：基座、枢转连接于所述基座上的翻转折弯机构；

所述基座的顶面具有支撑产品的台面，所述台面上设置有第一定位PIN针，所述台面的一侧镂空设置，所述基座的镂空结构中对称设置有枢转轴；

所述翻转折弯机构包括：限位杆、翻板、设置于所述翻板一端两侧的枢转套，所述翻板通过翻转套枢转连接于所述枢转轴上，所述翻板的一面通过枢转运动至所述台面上方，所述翻板上拆卸地设置有第二定位PIN针，所述第一定位PIN针和第二定位PIN针的高度小于所述翻板运动至所述台面上方时二者的间距，所述限位杆安装于两端的枢转套之间，且所述限位杆与所述翻板的枢转轴保持同轴设置。

2.根据权利要求1所述的翻转折弯治具，其特征在于，所述基座的对角设置有方便基座安装固定的阶梯孔。

3.根据权利要求1所述的翻转折弯治具，其特征在于，所述第一定位PIN针设置于所述台面上适于产品放置的定位槽中。

4.根据权利要求1所述的翻转折弯治具，其特征在于，所述第二定位PIN针通过螺接方式安装于所述翻板的一面上的条形安装块上，所述条形安装块上沿其长度方向设置有多个间隔排布的螺孔。

5.根据权利要求1所述的翻转折弯治具，其特征在于，所述枢转套上开设有与所述枢转轴同轴的枢转孔，所述限位杆的两端伸入对应的枢转孔中。

6.根据权利要求1所述的翻转折弯治具，其特征在于，所述台面上设置有多个折弯工位，任一折弯工位处设置有所述第一定位PIN针，所述翻板上的第二定位PIN针按照所述多个折弯工位的排布方式对应设置。

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