CN210876174U - 一种具有钛网筒的振动筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于振动筛设备技术领域,尤其为一种具有钛网筒的振动筛,包括筛选箱,所述筛选箱正面可拆卸连接有检修板,所述筛选箱的顶部开设有与其内部相连通的进料口,所述筛选箱的一侧开设有两个与其内部相连通的侧面出料口,所述筛选箱的底部开设有与其内部相连通的底部出料口,所述筛选箱的另一侧固定安装有支架。本实用新型通过设置筛选组件,利用振动电机带动筛选箱振动过程中,磷酸铁锂颗粒通过进料口进入到筛选箱内部的筛选组件上,通过筛选组件可以对磷酸铁锂颗粒进行三种不同粒度的筛选,并且当磷酸铁锂颗粒在筛选组件进行筛选过程中,减少了铁离子或镍成分附着在磷酸铁锂颗粒,从而提高了磷酸铁锂新能源电池的产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及振动筛设备技术领域,具体为一种具有钛网筒的振动筛。
背景技术
在对磷酸铁锂新能源电池生产过程中,需要将磷酸铁锂通过球磨机碾磨成颗粒状,然后使用振动筛对其筛选,保证磷酸铁锂的粒度均匀,从而对制成的磷酸铁锂电池性能具有十分重要的影响,甚至决定磷酸铁锂电池制成的成功与否,但目前对磷酸铁锂的筛选的振动筛还存在以下的不足:
1、目前的磷酸铁锂的振动筛筛选粒度单一,无法筛选多种粒度,并且由于结构设计不合理,造成筛选用的滤网出现损坏后不易更换,需要拆卸振动筛大部分的零部件才能更换,造成更换麻烦,同时筛选出的磷酸铁锂也不易从振动筛上排出;
2、目前对磷酸铁锂筛选过程中使用的滤网还是铁过滤网或镍过滤网,筛选过程中,磷酸铁锂颗粒与滤网摩擦,会造成滤网中铁离子或镍成分附着在磷酸铁锂颗粒上,会对磷酸铁锂颗粒造成污染,会对制备成磷酸铁锂新能源电池的放电时间和放电量造成影响。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种具有钛网筒的振动筛,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有钛网筒的振动筛,包括筛选箱,所述筛选箱正面可拆卸连接有检修板,所述筛选箱的顶部开设有与其内部相连通的进料口,所述筛选箱的一侧开设有两个与其内部相连通的侧面出料口,所述筛选箱的底部开设有与其内部相连通的底部出料口,所述筛选箱的另一侧固定安装有支架,所述支架的顶部固定安装有振动电机,所述筛选箱的两侧均固定安装有支座,两个所述支座的底部均固定安装有两个支腿,所述筛选箱的内部倾斜设置有筛选组件,以用于将磷酸铁锂进行筛选,所述筛选箱的内部设置有安装组件,以用于将筛选组件固定在筛选箱的内部,所述筛选箱的顶部且对应进料口的位置处固定安装有进料斗。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述检修板通过螺栓与筛选箱固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述筛选箱的一侧对应两个侧面出料口的位置处均固定安装有挡框。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述筛选组件包括倾斜设置在筛选箱内部的第一筛选板、排料板和第二筛选板,所述第一筛选板与排料板和第二筛选板的倾斜方向相反,所述第一筛选板的内部镶嵌有第一钛过滤网,所述第一筛选板上开设有排料孔,所述第二筛选板的内部镶腔有第二钛过滤网,所述排料板的一端开设有通孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一筛选板的顶部对应排料孔的位置处固定安装有挡板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一钛过滤网的孔径小于第二钛过滤网的孔径。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述安装组件包括滑轨、滑条和定位柱,所述滑轨和滑条的数量均为五个,每个所述滑条均位于相对应滑轨的内部并与其滑动连接,五个所述滑轨分别固定在筛选箱内壁的两侧,所述定位柱的一端固定在筛选箱内壁的背面,所述第一筛选板的底部与其中两个滑条的顶部固定连接,所述第二筛选板的底部与另外两个滑条的顶部固定连接,所述排料板的底部与最后一个滑条的顶部固定连接,所述定位柱位于排料板通孔的内部并与其滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑轨和滑条的截面呈T型。
作为本实用新型的一种优选技术方案,四个所述支腿的底部均固定安装有橡胶垫块。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种具有钛网筒的振动筛,具备以下有益效果:
1、该具有钛网筒的振动筛,通过设置筛选组件,利用振动电机带动筛选箱振动过程中,磷酸铁锂颗粒通过进料口进入到筛选箱内部的筛选组件上,通过筛选组件可以对磷酸铁锂颗粒进行三种不同粒度的筛选,并且当磷酸铁锂颗粒在筛选组件进行筛选过程中,减少了铁离子或镍成分附着在磷酸铁锂颗粒,从而提高了磷酸铁锂新能源电池的产品质量。
2、该具有钛网筒的振动筛,筛选组件通过安装组件安装在筛选箱的内部,可以通过将检修板与筛选箱分离,然后将筛选组件从而筛选箱内取出,方便对筛选组件进行更换,更换操作简单,并且配合筛选组件设计的侧面出料口和底部出料口方便将筛选后的磷酸铁锂颗粒从筛选箱内排出。
附图说明
图1为本实用新型结构立体图;
图2为本实用新型筛选箱内部立体右视图;
图3为本实用新型筛选箱内部立左视图;
图4为本实用新型筛选箱内部正视图。
图中:1、筛选箱;2、检修板;3、进料口;4、侧面出料口;5、挡框;6、底部出料口;7、支架;8、振动电机;9、支座;10、支腿;11、筛选组件;1101、第一筛选板;1102、排料板;1103、第二筛选板;1104、第一钛过滤网;1105、排料孔;1106、挡板;1107、第二钛过滤网;12、安装组件;1201、滑轨;1202、滑条;1203、定位柱;13、进料斗;14、橡胶垫块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种具有钛网筒的振动筛,包括筛选箱1,筛选箱1正面可拆卸连接有检修板2,筛选箱1的顶部开设有与其内部相连通的进料口3,筛选箱1的一侧开设有两个与其内部相连通的侧面出料口4,筛选箱1的底部开设有与其内部相连通的底部出料口6,筛选箱1的另一侧固定安装有支架7,支架7的顶部固定安装有振动电机8,筛选箱1的两侧均固定安装有支座9,两个支座9的底部均固定安装有两个支腿10,筛选箱1的内部倾斜设置有筛选组件11,以用于将磷酸铁锂进行筛选,筛选箱1的内部设置有安装组件12,以用于将筛选组件11固定在筛选箱1的内部,筛选箱1的顶部且对应进料口3的位置处固定安装有进料斗13。
本实施方案中,由于筛选箱1结构的设计,筛选箱1的底部具有倾斜部分,从而可以将位于筛选箱1内壁底部的磷酸铁锂颗粒汇集在底部出料口6的位置处排出,同时四个支腿10的设计,使得底部出料口6距离地面还有一端距离,可以使用设备将筛选后的磷酸铁锂颗粒进行接收,同理通过侧面出料口4排出的磷酸铁锂颗粒采用设备直接接收即可;通过设置筛选组件11,利用振动电机8带动筛选箱1振动过程中,磷酸铁锂颗粒通过进料口3进入到筛选箱1内部的筛选组件11上,通过筛选组件11可以对磷酸铁锂颗粒进行三种不同粒度的筛选,并且当磷酸铁锂颗粒在筛选组件11进行筛选过程中,减少了铁离子或镍成分附着在磷酸铁锂颗粒,从而提高了磷酸铁锂新能源电池的产品质量;筛选组件11通过安装组件12安装在筛选箱1的内部,可以通过将检修板2与筛选箱1分离,然后将筛选组件11从而筛选箱1内取出,方便对筛选组件11进行更换,更换操作简单,并且配合筛选组件11设计的侧面出料口4和底部出料口6方便将筛选后的磷酸铁锂颗粒从筛选箱1内排出。
具体的,检修板2通过螺栓与筛选箱1固定连接。
本实施例中,通过将安装检修板2的螺栓取下即可将检修板2与筛选箱1分离,然后方便将筛选组件11通过安装组件12取出进行更换,与现有更换方式相比,更换操作方便。
具体的,筛选箱1的一侧对应两个侧面出料口4的位置处均固定安装有挡框5。
本实施例中,两个挡框5的设计可以对从而侧面出料口4出来的磷酸铁锂颗粒起到了初步的阻挡作用,直接将接收磷酸铁锂颗粒的设备放置在挡框5的下方,从而可以避免磷酸铁锂颗粒掉落。
具体的,筛选组件11包括倾斜设置在筛选箱1内部的第一筛选板1101、排料板1102和第二筛选板1103,第一筛选板1101与排料板1102和第二筛选板1103的倾斜方向相反,第一筛选板1101的内部镶嵌有第一钛过滤网1104,第一筛选板1101上开设有排料孔1105,第二筛选板1103的内部镶腔有第二钛过滤网1107,排料板1102的一端开设有通孔。
本实施例中,排料板1102位于第一筛选板1101的下方,第二筛选板1103位于排料板1102的下方,并且排料板1102和第二筛选板1103的一端分别与两个侧面出料口4的位置相对应;磷酸铁锂颗粒进入到筛选箱1的内部后,首先落到第一筛选板1101上,然后经过第一钛过滤网1104筛选出一部分的磷酸铁锂颗粒,通过第一钛过滤网1104的磷酸铁锂颗粒落到排料板1102上,然后经过相对应的侧面出料口4排出,未被第一钛过滤网1104筛选出的磷酸铁锂颗粒通过排料孔1105进入到第二筛选板1103上,然后经过第二钛过滤网1107筛选出一部分的磷酸铁锂颗粒,通过第二钛过滤网1107的磷酸铁锂颗粒落到筛选箱1内壁的底部,最后通过底部出料口6排出,未被第二钛过滤网1107筛选的磷酸铁锂颗粒通过相对应的侧面出料口4排出,一方面可以筛选多种粒度的磷酸铁锂颗粒,实用性更强,并且采用第一钛过滤网1104和第二钛过滤网1107进行筛选,与现有的铁过滤网或镍过滤网相比降低了对磷酸铁锂颗粒的污染。
具体的,第一筛选板1101的顶部对应排料孔1105的位置处固定安装有挡板1106。
本实施例中,挡板1106的设计可以将未经过第一钛过滤网1104筛选磷酸铁锂颗粒引导进排料孔1105内。
具体的,第一钛过滤网1104的孔径小于第二钛过滤网1107的孔径。
本实施例中,从而可以实现对不同的粒度的磷酸铁锂颗粒进行筛选。
具体的,安装组件12包括滑轨1201、滑条1202和定位柱1203,滑轨1201和滑条1202的数量均为五个,每个滑条1202均位于相对应滑轨1201的内部并与其滑动连接,五个滑轨1201分别固定在筛选箱1内壁的两侧,定位柱1203的一端固定在筛选箱1内壁的背面,第一筛选板1101的底部与其中两个滑条1202的顶部固定连接,第二筛选板1103的底部与另外两个滑条1202的顶部固定连接,排料板1102的底部与最后一个滑条1202的顶部固定连接,定位柱1203位于排料板1102通孔的内部并与其滑动连接。
本实施例中,第一筛选板1101、排料板1102和第二筛选板1103均采用滑动连接的方式固定在筛选箱1的内部,从而取出方便,无需螺栓固定,更换便捷。
具体的,滑轨1201和滑条1202的截面呈T型。
本实施例中,可以提高了滑条1202与滑轨1201之间的稳定性,可以对滑条1202起到限位作用。
具体的,四个支腿10的底部均固定安装有橡胶垫块14。
本实施例中,四个橡胶垫块14的设计可以降低振动电机8的对地面的振动。
本实用新型的工作原理及使用流程:磷酸铁锂颗粒通过加入进料斗13内部后,磷酸铁锂颗粒经过进料口3落到第一筛选板1101上,此时振动电机8带动筛选箱1振动,从而带动筛选组件11振动,然后位于第一筛选板1101上的磷酸铁锂颗粒开始在第一筛选板上1101移动,此时经过第一钛过滤网1104筛选出一部分的磷酸铁锂颗粒,通过第一钛过滤网1104的磷酸铁锂颗粒落到排料板1102上,然后经过相对应的侧面出料口4排出,未被第一钛过滤网1104筛选出的磷酸铁锂颗粒通过排料孔1105进入到第二筛选板1103上,然后经过第二钛过滤网1107筛选出一部分的磷酸铁锂颗粒,通过第二钛过滤网1107的磷酸铁锂颗粒落到筛选箱1内壁的底部,最后通过底部出料口6排出,未被第二钛过滤网1107筛选的磷酸铁锂颗粒通过相对应的侧面出料口4排出,需要对筛选组件11进行更换时,直接将安装检修板2的螺栓取下即可将检修板2与筛选箱1分离,然后第一筛选板1101、排料板1102和第二筛选板1103直接通过滑条1202在滑轨1201内滑行即可将取下。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种具有钛网筒的振动筛,包括筛选箱(1),其特征在于:所述筛选箱(1)正面可拆卸连接有检修板(2),所述筛选箱(1)的顶部开设有与其内部相连通的进料口(3),所述筛选箱(1)的一侧开设有两个与其内部相连通的侧面出料口(4),所述筛选箱(1)的底部开设有与其内部相连通的底部出料口(6),所述筛选箱(1)的另一侧固定安装有支架(7),所述支架(7)的顶部固定安装有振动电机(8),所述筛选箱(1)的两侧均固定安装有支座(9),两个所述支座(9)的底部均固定安装有两个支腿(10),所述筛选箱(1)的内部倾斜设置有筛选组件(11),以用于将磷酸铁锂进行筛选,所述筛选箱(1)的内部设置有安装组件(12),以用于将筛选组件(11)固定在筛选箱(1)的内部,所述筛选箱(1)的顶部且对应进料口(3)的位置处固定安装有进料斗(13)。
2.根据权利要求1所述的一种具有钛网筒的振动筛,其特征在于:所述检修板(2)通过螺栓与筛选箱(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有钛网筒的振动筛,其特征在于:所述筛选箱(1)的一侧对应两个侧面出料口(4)的位置处均固定安装有挡框(5)。
4.根据权利要求1所述的一种具有钛网筒的振动筛,其特征在于:所述筛选组件(11)包括倾斜设置在筛选箱(1)内部的第一筛选板(1101)、排料板(1102)和第二筛选板(1103),所述第一筛选板(1101)与排料板(1102)和第二筛选板(1103)的倾斜方向相反,所述第一筛选板(1101)的内部镶嵌有第一钛过滤网(1104),所述第一筛选板(1101)上开设有排料孔(1105),所述第二筛选板(1103)的内部镶腔有第二钛过滤网(1107),所述排料板(1102)的一端开设有通孔。
5.根据权利要求4所述的一种具有钛网筒的振动筛,其特征在于:所述第一筛选板(1101)的顶部对应排料孔(1105)的位置处固定安装有挡板(1106)。
6.根据权利要求4所述的一种具有钛网筒的振动筛,其特征在于:所述第一钛过滤网(1104)的孔径小于第二钛过滤网(1107)的孔径。
7.根据权利要求4所述的一种具有钛网筒的振动筛,其特征在于:所述安装组件(12)包括滑轨(1201)、滑条(1202)和定位柱(1203),所述滑轨(1201)和滑条(1202)的数量均为五个,每个所述滑条(1202)均位于相对应滑轨(1201)的内部并与其滑动连接,五个所述滑轨(1201)分别固定在筛选箱(1)内壁的两侧,所述定位柱(1203)的一端固定在筛选箱(1)内壁的背面,所述第一筛选板(1101)的底部与其中两个滑条(1202)的顶部固定连接,所述第二筛选板(1103)的底部与另外两个滑条(1202)的顶部固定连接,所述排料板(1102)的底部与最后一个滑条(1202)的顶部固定连接,所述定位柱(1203)位于排料板(1102)通孔的内部并与其滑动连接。
8.根据权利要求7所述的一种具有钛网筒的振动筛,其特征在于:所述滑轨(1201)和滑条(1202)的截面呈T型。
9.根据权利要求1所述的一种具有钛网筒的振动筛,其特征在于:四个所述支腿(10)的底部均固定安装有橡胶垫块(14)。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921197678.8U CN210876174U (zh) | 2019-07-26 | 2019-07-26 | 一种具有钛网筒的振动筛 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN201921197678.8U CN210876174U (zh) | 2019-07-26 | 2019-07-26 | 一种具有钛网筒的振动筛 |
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ID=71331551
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CN201921197678.8U Active CN210876174U (zh) | 2019-07-26 | 2019-07-26 | 一种具有钛网筒的振动筛 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN210876174U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112691893A (zh) * | 2020-12-09 | 2021-04-23 | 胡江 | 一种再生混凝土加工用多级筛分设备 |
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2019
- 2019-07-26 CN CN201921197678.8U patent/CN210876174U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112691893A (zh) * | 2020-12-09 | 2021-04-23 | 胡江 | 一种再生混凝土加工用多级筛分设备 |
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