CN210875720U - 一种具有多级破碎功能的矿石粉碎设备 - Google Patents
一种具有多级破碎功能的矿石粉碎设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210875720U CN210875720U CN201921796916.7U CN201921796916U CN210875720U CN 210875720 U CN210875720 U CN 210875720U CN 201921796916 U CN201921796916 U CN 201921796916U CN 210875720 U CN210875720 U CN 210875720U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- crushing
- ore
- barrel
- rotation
- axis
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 54
- 230000007723 transport mechanism Effects 0.000 claims abstract description 5
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims 1
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims 1
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims 1
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims 1
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 abstract description 7
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 6
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 abstract description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 15
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 10
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 241001062472 Stokellia anisodon Species 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
本实用新型涉及矿石粉碎技术领域，具体为一种具有多级破碎功能的矿石粉碎设备，包括粉碎筒，粉碎筒底部设有四个对称的支撑腿，粉碎筒顶部开设有贯穿的粉碎腔，粉碎筒顶部设有与粉碎腔相连通的进料漏斗，粉碎筒底部设有卸料机构，粉碎腔中从上至下依次设有一级破碎机构和二级破碎机构，卸料机构底部设有传送机构。该具有多级破碎功能的矿石粉碎设备，通过一级破碎机构和二级破碎机构，能更好的将矿石原料破碎成较小的颗粒，同时通过卸料机构，能将较大的矿石颗粒筛选出来，再重新进行破碎，解决了矿石粉碎不完全影响后续的加工冶炼的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿石粉碎技术领域，具体为一种具有多级破碎功能的矿石粉碎设备。
背景技术
矿石在开采出来后由于体积较大需要粉碎后才能投入使用，矿石粉碎不完全会极大的影响后续的加工冶炼，而现有的矿石粉碎设备多为一级破碎机，难以将矿石原料破碎成理想大小的颗粒，鉴于此，我们提出一种具有多级破碎功能的矿石粉碎设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有多级破碎功能的矿石粉碎设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种具有多级破碎功能的矿石粉碎设备，包括粉碎筒，所述粉碎筒底部设有四个对称的支撑腿，所述粉碎筒顶部开设有贯穿的粉碎腔，所述粉碎筒顶部设有与所述粉碎腔相连通的进料漏斗，所述粉碎筒底部设有卸料机构，所述粉碎腔中从上至下依次设有一级破碎机构和二级破碎机构，所述卸料机构包括固定安装在所述粉碎筒上的底板，所述底板上位于所述粉碎筒正下方位置开设有若干卸料孔，所述卸料机构底部设有传送机构，且所述传送机构的传送带位于所述卸料孔的正下方。
优选的，所述底板两端延伸至所述粉碎筒外部，所述底板顶部靠近一端边缘处设有两个对称的液压缸，两个所述液压缸的活塞杆延伸至所述粉碎腔中，且其末端安装有推板，所述底板顶部远离所述液压缸一端的两侧边缘处设有两个对称的挡板，且所述挡板位于所述粉碎筒的外部。
优选的，所述粉碎筒上远离所述液压缸一侧的底部边缘处开设有通槽，且通槽的长宽尺寸大于所述挡板的长宽尺寸，通槽顶部铰接有阻隔板。
优选的，所述一级破碎机构包括安装在所述粉碎筒外侧壁上的第一电机，所述第一电机的输出轴延伸至所述粉碎腔中且其末端同轴安装有第一转动轴，且所述第一转动轴末端插接在所述粉碎筒侧壁上并与其转动连接，所述第一转动轴的外侧壁上依次固定安装有第一驱动齿轮和第一破碎辊。
优选的，所述第一转动轴侧边设有与其平行的第二转动轴，且所述第二转动轴的两端均插接在所述粉碎筒侧壁上并与其转动连接，所述第二转动轴的外侧壁上依次固定安装有第一从动齿轮和第二破碎辊，所述第一从动齿轮与所述第一驱动齿轮相互啮合，所述第二破碎辊与所述第一破碎辊上的破碎齿相互交错分布。
优选的，所述二级破碎机构包括安装在所述粉碎筒外侧壁上的第二电机，所述第二电机的输出轴延伸至所述粉碎腔中且其末端同轴安装有第三转动轴，且所述第三转动轴末端插接在所述粉碎筒侧壁上并与其转动连接，所述第三转动轴的外侧壁上依次固定安装有第二驱动齿轮和第三破碎辊。
优选的，所述第三转动轴侧边设有与其平行的第四转动轴，且所述第四转动轴的两端均插接在所述粉碎筒侧壁上并与其转动连接，所述第四转动轴的外侧壁上依次固定安装有第二从动齿轮和第四破碎辊，所述第二从动齿轮与所述第二驱动齿轮相互啮合，所述第四破碎辊与所述第三破碎辊上的破碎齿相互交错分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该具有多级破碎功能的矿石粉碎设备，通过设置的一级破碎机构和二级破碎机构，能更好的将矿石原料破碎成较小的颗粒，同时通过设置的卸料机构，能将较大的矿石颗粒筛选出来，再重新进行破碎，直至矿石颗粒大小满足需求，解决了矿石粉碎不完全影响后续的加工冶炼的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体第一视角结构示意图；
图2为本实用新型的整体第二视角结构示意图；
图3为本实用新型中粉碎筒的结构示意图；
图4为本实用新型中卸料机构的结构示意图；
图5为本实用新型中一级破碎机构的结构示意图；
图6为本实用新型中二级破碎机构的结构示意图。
图中：1、粉碎筒；10、支撑腿；11、粉碎腔；12、阻隔板；2、进料漏斗；3、卸料机构；30、底板；31、卸料孔；32、液压缸；33、推板；34、挡板；4、一级破碎机构；40、第一电机；41、第一转动轴；42、第一驱动齿轮；43、第一破碎辊；44、第二转动轴；45、第一从动齿轮；46、第二破碎辊；5、二级破碎机构；50、第二电机；51、第三转动轴；52、第二驱动齿轮；53、第三破碎辊；54、第四转动轴；55、第二从动齿轮；56、第四破碎辊；6、传送机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：
一种具有多级破碎功能的矿石粉碎设备，包括粉碎筒1，粉碎筒1底部设有四个对称的支撑腿10，粉碎筒1顶部开设有贯穿的粉碎腔11，粉碎筒1顶部设有与粉碎腔11相连通的进料漏斗2，粉碎筒1底部设有卸料机构3，粉碎腔11中从上至下依次设有一级破碎机构4和二级破碎机构5，卸料机构3包括固定安装在粉碎筒1上的底板30，底板30上位于粉碎筒1正下方位置开设有若干卸料孔31，卸料机构3底部设有传送机构6，且传送机构6的传送带位于卸料孔31的正下方，矿石原料从进料漏斗2进入粉碎筒1中，再经一级破碎机构4和二级破碎机构5进行破碎，破碎后的矿石颗粒从底板30上的卸料孔31中落入传送机构6中，再被传送走。
本实施例中，一级破碎机构4包括安装在粉碎筒1外侧壁上的第一电机40，第一电机40的输出轴延伸至粉碎腔11中且其末端同轴安装有第一转动轴41，且第一转动轴41末端插接在粉碎筒1侧壁上并与其转动连接，第一转动轴41的外侧壁上依次固定安装有第一驱动齿轮42和第一破碎辊43，第一转动轴41侧边设有与其平行的第二转动轴44，且第二转动轴44的两端均插接在粉碎筒1侧壁上并与其转动连接，第二转动轴44的外侧壁上依次固定安装有第一从动齿轮45和第二破碎辊46，第一从动齿轮45与第一驱动齿轮42相互啮合，第二破碎辊46与第一破碎辊43上的破碎齿相互交错分布，通过第一电机40的输出轴转动带动第一转动轴41转动，进而带动第一驱动齿轮42和第一破碎辊43转动，同时第一驱动齿轮42带动与其啮合的第一从动齿轮45转动，进而带动第二转动轴44和第二破碎辊46转动，通过转动的第一破碎辊43和第二破碎辊46上相互交错的破碎齿将矿石原料进行破碎。
除此之外，二级破碎机构5包括安装在粉碎筒1外侧壁上的第二电机50，第二电机50的输出轴延伸至粉碎腔11中且其末端同轴安装有第三转动轴51，且第三转动轴51末端插接在粉碎筒1侧壁上并与其转动连接，第三转动轴51的外侧壁上依次固定安装有第二驱动齿轮52和第三破碎辊53，第三转动轴51侧边设有与其平行的第四转动轴54，且第四转动轴54的两端均插接在粉碎筒1侧壁上并与其转动连接，第四转动轴54的外侧壁上依次固定安装有第二从动齿轮55和第四破碎辊56，第二从动齿轮55与第二驱动齿轮52相互啮合，第四破碎辊56与第三破碎辊53上的破碎齿相互交错分布，通过第二电机50的输出轴转动带动第三转动轴51转动，进而带动第二驱动齿轮52和第三破碎辊53转动，同时第二驱动齿轮52带动与其啮合的第二从动齿轮55转动，进而带动第四转动轴54和第四破碎辊56转动，通过转动的第三破碎辊53和第四破碎辊56上相互交错的破碎齿将一级破碎机构4破碎后的矿石颗粒进行二次破碎。
进一步地，底板30两端延伸至粉碎筒1外部，底板30顶部靠近一端边缘处设有两个对称的液压缸32，两个液压缸32的活塞杆延伸至粉碎腔11中，且其末端安装有推板33，粉碎筒1上远离液压缸32一侧的底部边缘处开设有通槽，经过一级破碎机构4和二级破碎机构5破碎后的矿石颗粒尺寸若大于卸料孔31孔径尺寸，矿石颗粒会被截留在底板30上，存储一定量后再由液压缸32的活塞杆伸出，带动推板33将其从通槽处推出，将其收集再继续进行破碎；底板30顶部远离液压缸32一端的两侧边缘处设有两个对称的挡板34，且挡板34位于粉碎筒1的外部，防止大颗粒矿石被推出时散落；通槽的长宽尺寸大于挡板34的长宽尺寸，保证挡板34能从通槽处推出；通槽顶部铰接有阻隔板12，挡板34未推动时，阻隔板12在重力作用下落下，防止矿石颗粒落下时从通槽处溅出。
具体的，第四破碎辊56与第三破碎辊53上的破碎齿宽度尺寸小于第一破碎辊43和第二破碎辊46上的破碎齿宽度尺寸，保证二级破碎机构5能将一级破碎机构4破碎后的矿石颗粒进行进一步的破碎。
值得说明的是，本实施例中的第一电机40和第二电机50均可以采用深圳市新力川电气有限公司生产的产品型号为LCMT-20L02NB-130M07725B的电机，其配套的电源可以由该厂家提供；本实施例中的液压缸32可以采用广州市懋通液压气动有限公司生产的产品型号为HOB63X100FA的液压缸，其配套的液压系统和管路可以由厂家提供；此外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
本实施例的具有多级破碎功能的矿石粉碎设备在使用时，工作人员首先检查该装置的完好性和各部件之间的连接是否稳固；然后接通第一电机40和第二电机50以及传送机构6的电源使其工作；接着将需要进行破碎的矿石原料从进料漏斗2进入粉碎筒1中的一级破碎机构4上进行破碎，通过第一电机40的输出轴转动带动第一转动轴41转动，进而带动第一驱动齿轮42和第一破碎辊43转动，同时第一驱动齿轮42带动与其啮合的第一从动齿轮45转动，进而带动第二转动轴44和第二破碎辊46转动，通过转动的第一破碎辊43和第二破碎辊46上相互交错的破碎齿将矿石原料进行破碎；破碎后的矿石颗粒落入下方的二级破碎机构5上，通过第二电机50的输出轴转动带动第三转动轴51转动，进而带动第二驱动齿轮52和第三破碎辊53转动，同时第二驱动齿轮52带动与其啮合的第二从动齿轮55转动，进而带动第四转动轴54和第四破碎辊56转动，通过转动的第三破碎辊53和第四破碎辊56上相互交错的破碎齿将一级破碎机构4破碎后的矿石颗粒进行进一步的破碎；然后经二次破碎后的矿石颗粒落在卸料机构3的底板30上，小颗粒矿石从底板30上的卸料孔31中落入传送机构6中，再被传送走，颗粒尺寸大于卸料孔31孔径尺寸的矿石颗粒会被截留在底板30上，而后再由液压缸32的活塞杆伸出，带动推板33将其从通槽处推出，将其收集再继续进行破碎；破碎完成后，断开第一电机40、第二电机50以及传送机构6的电源，清理设备。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种具有多级破碎功能的矿石粉碎设备，包括粉碎筒(1)，其特征在于：所述粉碎筒(1)底部设有四个对称的支撑腿(10)，所述粉碎筒(1)顶部开设有贯穿的粉碎腔(11)，所述粉碎筒(1)顶部设有与所述粉碎腔(11)相连通的进料漏斗(2)，所述粉碎筒(1)底部设有卸料机构(3)，所述粉碎腔(11)中从上至下依次设有一级破碎机构(4)和二级破碎机构(5)，所述卸料机构(3)包括固定安装在所述粉碎筒(1)上的底板(30)，所述底板(30)上位于所述粉碎筒(1)正下方位置开设有若干卸料孔(31)，所述卸料机构(3)底部设有传送机构(6)，且所述传送机构(6)的传送带位于所述卸料孔(31)的正下方。
2.根据权利要求1所述的具有多级破碎功能的矿石粉碎设备，其特征在于：所述底板(30)两端延伸至所述粉碎筒(1)外部，所述底板(30)顶部靠近一端边缘处设有两个对称的液压缸(32)，两个所述液压缸(32)的活塞杆延伸至所述粉碎腔(11)中，且其末端安装有推板(33)，所述底板(30)顶部远离所述液压缸(32)一端的两侧边缘处设有两个对称的挡板(34)，且所述挡板(34)位于所述粉碎筒(1)的外部。
3.根据权利要求2所述的具有多级破碎功能的矿石粉碎设备，其特征在于：所述粉碎筒(1)上远离所述液压缸(32)一侧的底部边缘处开设有通槽，且通槽的长宽尺寸大于所述挡板(34)的长宽尺寸，通槽顶部铰接有阻隔板(12)。
4.根据权利要求1所述的具有多级破碎功能的矿石粉碎设备，其特征在于：所述一级破碎机构(4)包括安装在所述粉碎筒(1)外侧壁上的第一电机(40)，所述第一电机(40)的输出轴延伸至所述粉碎腔(11)中且其末端同轴安装有第一转动轴(41)，且所述第一转动轴(41)末端插接在所述粉碎筒(1)侧壁上并与其转动连接，所述第一转动轴(41)的外侧壁上依次固定安装有第一驱动齿轮(42)和第一破碎辊(43)。
5.根据权利要求4所述的具有多级破碎功能的矿石粉碎设备，其特征在于：所述第一转动轴(41)侧边设有与其平行的第二转动轴(44)，且所述第二转动轴(44)的两端均插接在所述粉碎筒(1)侧壁上并与其转动连接，所述第二转动轴(44)的外侧壁上依次固定安装有第一从动齿轮(45)和第二破碎辊(46)，所述第一从动齿轮(45)与所述第一驱动齿轮(42)相互啮合，所述第二破碎辊(46)与所述第一破碎辊(43)上的破碎齿相互交错分布。
6.根据权利要求1所述的具有多级破碎功能的矿石粉碎设备，其特征在于：所述二级破碎机构(5)包括安装在所述粉碎筒(1)外侧壁上的第二电机(50)，所述第二电机(50)的输出轴延伸至所述粉碎腔(11)中且其末端同轴安装有第三转动轴(51)，且所述第三转动轴(51)末端插接在所述粉碎筒(1)侧壁上并与其转动连接，所述第三转动轴(51)的外侧壁上依次固定安装有第二驱动齿轮(52)和第三破碎辊(53)。
7.根据权利要求6所述的具有多级破碎功能的矿石粉碎设备，其特征在于：所述第三转动轴(51)侧边设有与其平行的第四转动轴(54)，且所述第四转动轴(54)的两端均插接在所述粉碎筒(1)侧壁上并与其转动连接，所述第四转动轴(54)的外侧壁上依次固定安装有第二从动齿轮(55)和第四破碎辊(56)，所述第二从动齿轮(55)与所述第二驱动齿轮(52)相互啮合，所述第四破碎辊(56)与所述第三破碎辊(53)上的破碎齿相互交错分布。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921796916.7U CN210875720U (zh) | 2019-10-24 | 2019-10-24 | 一种具有多级破碎功能的矿石粉碎设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921796916.7U CN210875720U (zh) | 2019-10-24 | 2019-10-24 | 一种具有多级破碎功能的矿石粉碎设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210875720U true CN210875720U (zh) | 2020-06-30 |
Family
ID=71336556
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921796916.7U Expired - Fee Related CN210875720U (zh) | 2019-10-24 | 2019-10-24 | 一种具有多级破碎功能的矿石粉碎设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210875720U (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110586301A (zh) * | 2019-10-24 | 2019-12-20 | 江西石城县南方有色选矿设备制造有限公司 | 一种多功能粉碎机 |
| CN112138767A (zh) * | 2020-09-17 | 2020-12-29 | 四川内师检验检测有限责任公司 | 一种建筑废弃物资源化循环利用装置 |
| CN112337554A (zh) * | 2020-09-29 | 2021-02-09 | 王兴刚 | 一种可自动进料式多级矿石粉碎装置 |
| CN113019551A (zh) * | 2021-03-02 | 2021-06-25 | 安徽悦捷电子科技有限公司 | 一种电子科技废弃产品粉碎装置 |
| CN114308246A (zh) * | 2022-02-17 | 2022-04-12 | 李智纯 | 一种带有防飞溅结构的双辊挤压矿石粉碎设备 |
-
2019
- 2019-10-24 CN CN201921796916.7U patent/CN210875720U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110586301A (zh) * | 2019-10-24 | 2019-12-20 | 江西石城县南方有色选矿设备制造有限公司 | 一种多功能粉碎机 |
| CN112138767A (zh) * | 2020-09-17 | 2020-12-29 | 四川内师检验检测有限责任公司 | 一种建筑废弃物资源化循环利用装置 |
| CN112337554A (zh) * | 2020-09-29 | 2021-02-09 | 王兴刚 | 一种可自动进料式多级矿石粉碎装置 |
| CN113019551A (zh) * | 2021-03-02 | 2021-06-25 | 安徽悦捷电子科技有限公司 | 一种电子科技废弃产品粉碎装置 |
| CN114308246A (zh) * | 2022-02-17 | 2022-04-12 | 李智纯 | 一种带有防飞溅结构的双辊挤压矿石粉碎设备 |
| CN114308246B (zh) * | 2022-02-17 | 2023-01-10 | 湖南湘钢鑫通炉料有限公司 | 一种带有防飞溅结构的双辊挤压矿石粉碎设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210875720U (zh) | 一种具有多级破碎功能的矿石粉碎设备 | |
| CN110586301A (zh) | 一种多功能粉碎机 | |
| CN207401528U (zh) | 一种石膏板原料搅拌粉碎装置 | |
| CN210094015U (zh) | 一种秸秆破捆粉碎一体机 | |
| CN212632813U (zh) | 一种新能源废弃物用回收处理装置 | |
| CN218359540U (zh) | 一种可多次粉碎的药材粉碎机 | |
| CN211482922U (zh) | 饲料粉碎混合一体机 | |
| CN208944207U (zh) | 一种破碎机设备 | |
| CN110314730A (zh) | 一种建筑废料粉碎回收装置 | |
| CN210700544U (zh) | 一种用于农产品加工的快速粉碎装置 | |
| CN117324102A (zh) | 一种用于饲料加工的多级破碎装置 | |
| CN216459083U (zh) | 一种可循环破碎的破碎机 | |
| CN209772339U (zh) | 布料粉碎装置 | |
| CN213349678U (zh) | 一种可进行石灰石粉筛分除渣的给料装置 | |
| CN213000252U (zh) | 一种便于使用的石料破碎机 | |
| CN211274906U (zh) | 一种挤压式破碎机 | |
| CN209791646U (zh) | 一种具有筛选功能的建筑垃圾破碎机 | |
| CN220425530U (zh) | 一种高精细度的粉碎机 | |
| CN220835803U (zh) | 一种具有收集功能的强力粉碎机 | |
| CN211134104U (zh) | 一种带有粉尘滤除机构的香辛料粉碎机 | |
| CN212702852U (zh) | 一种可筛选式的摇摆式制粒机 | |
| CN219647760U (zh) | 一种具有筛分功能的破碎机 | |
| CN212915853U (zh) | 一种具有多层筛选功能的破碎机 | |
| CN218637559U (zh) | 用于固废的破碎装置 | |
| CN220328770U (zh) | 一种加工粉碎装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200630 |