CN210875557U - 一种化妆品原料磨粉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种化妆品原料磨粉装置，属于粉碎设备领域，本实用新型包括下料斗、粉碎室、接料仓、电机；粉碎室的横截面为圆环结构，其内设有粉碎轮，粉碎轮与电机连接，粉碎室固定在下料斗和接料仓之间；下料斗和粉碎室之间设有挡尘插板，挡尘插板与粉碎室为同心圆结构的圆弧板，其半径大于粉碎室半径；粉碎室的弧形外壳分为固定环板和与固定环板轴连接的下料环板，下料环板的另一端与固定环板之间卡接；下料环板的底部固定有推拉杆，推拉杆穿过接料仓壁、其末端设有手环；本实用新型可实现一台设备完成加料、粉碎和出料，且在粉碎时不存在死角，保证化妆品原料的完全粉碎。

Description

一种化妆品原料磨粉装置

技术领域

本实用新型属于粉碎设备领域，具体的说，涉及一种化妆品原料磨粉装置。

背景技术

化妆品是由各种原料经过合理调配加工而成的复配混合物，化妆品的原料种类繁多，性能各异，通过提取植物中有效成分是化妆品加工的一个常用步骤，为保证高提取率，常需要对化妆品原料粉碎后提取，目前的化妆品原料粉碎需要多台设备，且在粉碎室很容易存在粉碎死角，导致原料不能完全粉碎，进而影响后序工序的提取率。

因此，提供一种可一体化实现加料、粉碎、出料，且不存在粉碎死角的化妆品原料粉碎设备是很有必要的。

发明内容

为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种化妆品原料磨粉装置，可实现一台设备完成加料、粉碎和出料，且在粉碎时不存在死角，保证化妆品原料的完全粉碎。

为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：

所述的化妆品原料磨粉装置包括下料斗1、粉碎室2、接料仓3、电机4；所述粉碎室2的横截面为圆环结构，其内设有粉碎轮，粉碎轮与电机4连接，粉碎室2固定在下料斗1和接料仓3之间；所述下料斗1和粉碎室2之间设有挡尘插板5，所述挡尘插板5与粉碎室2为同心圆结构的圆弧板，其半径大于粉碎室2半径；所述粉碎室2的弧形外壳分为固定环板6和与固定环板6通过连接轴20轴连接的下料环板7，下料环板7的另一端与固定环板6之间卡接；所述下料环板7的底部固定有推拉杆8，推拉杆8穿过接料仓壁、其末端设有手环9；

作为优选，所述的下料斗1和粉碎室2为一体式结构，二者的连接处设有颈管段10，颈管段10的宽度与粉碎室2的宽度一致；颈管段10的右侧设有插孔11，左侧设有相对应的插槽12，所述挡尘插板5穿过插孔11，并卡固在插槽12内。

作为优选，所述接料仓3的横截面为六边形，推拉杆8穿出面与水平方向夹角小于90度，由此在接料仓3的外壁上形成一个放置台13，放置台13和粉碎室2之间设有加强杆19。

作为优选，所述的下料环板7与固定环板6卡接端设有凸起卡口14，对应的固定环板6设有凸起卡口14相匹配的凹起卡口15；凹起卡口15内壁设有左右对称的弹簧珠16。

作为优选，所述的接料仓3的底部设有出料口17。

作为优选，所述的挡尘插板5外壁上设有手柄18。

本实用新型的有益效果：

通过挡尘插板半径略大意粉碎室外径且与粉碎室为同心圆结构的圆弧板设计：1）在粉碎室工作时，有效防止粉碎时产生的粉尘从下料斗逸出；2）保证挡尘插板5的顺利抽插；3）避免在粉碎轮工作时，在粉碎室内部形成死角，保证粉碎室内物料的完全粉碎。颈管段的设计，为挡尘插板的工作提供了空间保证。

下料环板一端与固定环板轴连接，另一端与固定环板卡接的结构设计实现：1）上推推拉杆，带动下料环板的卡接端与固定环板卡合，从而实现粉碎室的封闭；2）下拉推拉杆，带动下料环板的卡接端与固定环板分离，从而形成粉碎室与接料仓之间的通道，粉碎室内粉碎后物料落入接料仓。推拉杆穿过孔的长条状设计，为推拉杆的推拉工作提供了可操作空间。

下料斗、粉碎室和接料仓的结构和连接关系设计，实现了化妆品原料的加料、粉碎、储料的完整操作，工作时，粉碎室形成一个密闭的、完整的工作空间；粉碎室不工作时，形成原料通道和粉碎料下料通道，结构简单，操作方便，具有较强的实用性和广泛推广的价值。

附图说明

图1是本实用新型的剖视图；

图2是图1的A处放大图；

图3是图1的B处放大图；

图4是本实用新型的立体结构图；

图5是推拉杆穿过孔形状示意图；

图中，1-下料斗、2-粉碎室、3-接料仓、4-电机、5-挡尘插板、6-固定环板、7-下料环板、8-推拉杆、9-手环、10-颈管段、11-插孔、12-插槽、13-放置台、14 -凸起卡口、15-凹起卡口、16-弹簧珠、17-出料口、18-手柄、19-加强杆、20-连接轴。

备注：为清楚地表明本实用新型的创新结构，粉碎轮在附图中未标识出。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。

如图1-4所示，所述的化妆品原料磨粉装置包括下料斗1、粉碎室2、接料仓3、电机4；粉碎室2的横截面为圆环结构，其内设有同心粉碎轮，粉碎轮用电机4连接，电机4带动粉碎轮旋转，从而将粉碎室2内物料粉碎。所用粉碎轮和电机从市场采购，电机、粉碎轮与粉碎室间相互匹配，以使化妆品原料能在粉碎室2粉碎至所需粒度。接料仓3的底部设有出料口17，用于将接料仓3内的物料转移。

粉碎室2固定在下料斗1和接料仓3之间；下料斗1和粉碎室2为一体式结构，二者的连接处设有颈管段10，颈管段10的宽度与粉碎室2的宽度一致，整个颈管段4为结构规整的方形筒状结构；颈管段10的右侧设有插孔11，左侧设有相对应的插槽12，挡尘插板5穿过插孔11，并卡固在插槽12内，挡尘插板5的宽度略小于颈管段10的两侧内壁间距，以挡尘插板5能灵活插入或取出颈管段10且在粉碎时产生的粉尘不会从二者之间的缝隙处逸出为宜。

当粉碎轮工作时，为防止粉碎时产生的粉尘从下料斗1处飘出，将挡尘插板5穿过插孔11，并卡固在插槽12内，插槽12的厚度与挡尘插板5的厚度相匹配，以插槽12能卡固挡尘插板5，且挡尘插板5能顺利从插槽12抽出为宜。

挡尘插板5的长度大于颈管段10长度，当挡尘插板5的内端插入插槽12内时仍有部分露于插孔11外，露于插孔11外挡尘插板5的外壁上设有手柄18，以方便挡尘插板5的抽插。挡尘插板5与粉碎室2为同心圆结构的圆弧板，其半径略大于粉碎室2外径，这样在挡尘插板5抽插时，挡尘插板5与粉碎室2之间互不影响。挡尘插板5的设置，可以在粉碎室2工作时，有效防止粉碎时产生的粉尘从下料斗1逸出；同时挡尘插板5半径略大于粉碎室2外径且与粉碎室2同心圆结构的圆弧板结构设计，不仅可以可以保证挡尘插板5的顺利抽插，且避免在粉碎轮工作时，在粉碎室内部形成死角，保证粉碎室内物料的完全粉碎。

粉碎室2的弧形外壳分为固定环板6和与固定环板6通过连接轴20轴连接的下料环板7，下料环板7未与固定环板6轴连接的一端与固定环板6之间卡接。下料环板7与固定环板6卡接端设有凸起卡口14，对应的固定环板6设有凸起卡口14相匹配的凹起卡口15；凹起卡口15内壁设有左右对称的弹簧珠16。

下料环板7的底部固定有推拉杆8，推拉杆8穿过接料仓壁、其末端设有手环9；通过下拉推拉杆8，带动下料环板7的卡接端与固定环板6分离，从而形成粉碎室2与接料仓3之间的通道，粉碎室2内粉碎后物料落入接料仓3。当粉碎室工作时，上推推拉杆8，带动下料环板7的卡接端与固定环板6卡合，从而实现粉碎室2的封闭。接料仓壁所设的推拉杆8穿过孔为长条状（如图5），以方便推拉杆8的推、拉操作，且推拉杆8需保持足够的强度，以向下料环板7传递力。

接料仓3的横截面为六边形，推拉杆8穿出面与水平方向夹角小于90度，如此，才能保证推拉杆8顺利传递推拉力至下料环板7的卡合端，实现下料环板7与固定环板6的分离和卡合。并由此在接料仓3的外壁上形成一个放置台13，放置台13和粉碎室2之间设有两根加强杆19，用于保持整个实用新型的稳定。

本实用新型的工作过程：

通过上推推拉杆8，使下料环板7的卡接端与固定环板6卡合。将挡尘插板5从插孔11取出，通过下料斗1向粉碎室2加入化妆品原料，停止加料，将挡尘插板5从插孔11插入，其内端固定在插槽12内。启动电机4，粉碎轮转动，开始粉碎物料。粉碎结束后，下拉推拉杆8，使下料环板7的卡接端与固定环板6分离，从而形成粉碎室2与接料仓3之间的通道，物料从粉碎室2下落至接料仓3，同时，下料环板7阻挡物料从接料仓3开设推拉杆孔的一侧下落，避免了物料从推拉杆通孔出淌出，粉碎完成，需要继续粉碎时，重复上述操作。

最后说明的是，以上优选实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

Claims (6)

1.一种化妆品原料磨粉装置，其特征在于：所述的化妆品原料磨粉装置包括下料斗（1）、粉碎室（2）、接料仓（3）、电机（4）；所述粉碎室（2）的横截面为圆环结构，其内设有粉碎轮，粉碎轮与电机（4）连接，粉碎室（2）固定在下料斗（1）和接料仓（3）之间；所述下料斗（1）和粉碎室（2）之间设有挡尘插板（5），所述挡尘插板（5）与粉碎室（2）为同心圆结构的圆弧板，其半径大于粉碎室（2）半径；所述粉碎室（2）的弧形外壳分为固定环板（6）和与固定环板（6）轴连接的下料环板（7），下料环板（7）的另一端与固定环板（6）之间卡接；所述下料环板（7）的底部固定有推拉杆（8），推拉杆（8）穿过接料仓壁、其末端设有手环（9）。

2.根据权利要求1所述的一种化妆品原料磨粉装置，其特征在于：所述的下料斗（1）和粉碎室（2）为一体式结构，二者的连接处设有颈管段（10），颈管段（10）的宽度与粉碎室（2）的宽度一致；颈管段（10）的右侧设有插孔（11），左侧设有相对应的插槽（12），所述挡尘插板（5）穿过插孔（11），并卡固在插槽（12）内。

3.根据权利要求1所述的一种化妆品原料磨粉装置，其特征在于：所述接料仓（3）的横截面为六边形，推拉杆（8）穿出面与水平方向夹角小于90度，由此在接料仓（3）的外壁上形成一个放置台（13），放置台（13）和粉碎室（2）之间设有加强杆（19）。

4.根据权利要求1所述的一种化妆品原料磨粉装置，其特征在于：所述的下料环板（7）与固定环板（6）卡接端设有凸起卡口（14），对应的固定环板（6）设有凸起卡口（14）相匹配的凹起卡口（15）；凹起卡口（15）内壁设有左右对称的弹簧珠（16）。

5.根据权利要求1所述的一种化妆品原料磨粉装置，其特征在于：所述的接料仓（3）的底部设有出料口（17）。

6.根据权利要求1所述的一种化妆品原料磨粉装置，其特征在于：所述的挡尘插板（5）外壁上设有手柄（18）。

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