CN210874420U - 一种用于循环水池的刮漆渣和提升的一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于循环水池的刮漆渣和提升的一体机，涉及漆渣回收技术领域，其包括刮渣水池，还包括输送机构、托漆渣底板、集渣车和与刮渣水池连通的循环水池；输送机构包括水平输送段、倾斜输送段和设置在刮渣水池旁的机架；水平输送段和倾斜输送段上设置有若干刮渣板组件，且水平输送段位于刮渣水池的液面上方，倾斜输送段的两端分别连接水平输送段和机架的顶端；托漆渣底板设置在倾斜输送段的下方，用于将倾斜输送段沥下的水回收至刮渣水池；集渣车设置在倾斜输送段出料端的下方，用于接收并转运漆渣。

Description

一种用于循环水池的刮漆渣和提升的一体机

技术领域

本实用新型涉及漆渣回收技术领域，具体来讲是一种用于循环水池的刮漆渣和提升的一体机。

背景技术

常规漆渣回收及清理过程主要采用人工添加药剂和人工打捞并自然凉置的方式进行，这种回收漆渣的方式不仅不易转运和处置漆渣，而且不环保，损害工人的身体健康。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种用于循环水池的刮漆渣和提升的一体机，实现漆渣的自动化打捞，提高了漆渣的回收和转运效率，保障了工人的身体健康。

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种用于循环水池的刮漆渣和提升的一体机，包括刮渣水池，还包括输送机构、托漆渣底板、集渣车和与刮渣水池连通的循环水池；所述输送机构包括水平输送段、倾斜输送段和设置在刮渣水池旁的机架；所述水平输送段和倾斜输送段上设置有若干刮渣板组件，且水平输送段位于刮渣水池的液面上方，倾斜输送段的两端分别连接水平输送段和机架的顶端；所述托漆渣底板设置在倾斜输送段的下方，用于将倾斜输送段沥下的水回收至刮渣水池；所述集渣车设置在倾斜输送段出料端的下方，用于接收并转运漆渣。

进一步改进在于：所述水平输送段和倾斜输送段为一体式结构，且机架上设置有用于驱动水平输送段和倾斜输送段的驱动电机。

进一步改进在于：所述输送机构为链轮链条输送机构。

进一步改进在于：所述刮渣水池内设置有至少一个漆渣挡流板。

进一步改进在于：所述刮渣板组件包括橡胶板和与输送机构连接固定板，所述橡胶板的一端通过夹板与固定板连接，橡胶板的另一端用于刮漆渣。

进一步改进在于：所述托漆渣底板位于倾斜输送段出料端下方的一侧设置有导料板，用于引导漆渣落入集渣车。

进一步改进在于：所述集渣车内水平设置有滤网层，用于承接漆渣；集渣车侧壁位于滤网层以下的位置设置有可与循环水池连通的放水口，用于将滤网层沥下的水回收至循环水池。

本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型中，通过输送机构配合刮渣板组件，实现了漆渣的自动化打捞，提高了漆渣的回收和转运效率，保障了工人的身体健康。

2、本实用新型中，刮渣板组件包括橡胶板和与输送机构连接固定板，所述橡胶板的一端通过夹板与固定板连接，橡胶板的另一端用于刮漆渣。通过夹板控制橡胶板的伸出距离可调节刮渣高度，实现了柔性化工作。

3、本实用新型中，集渣车内水平设置有滤网层，用于承接漆渣；集渣车侧壁位于滤网层以下的位置设置有可与循环水池连通的放水口，用于将滤网层沥下的水回收至循环水池。通过集渣车可实现漆渣的快速转运，同时可回收滤网层沥下的水，节约环保。

4、本实用新型中，刮渣水池内设置有至少一个漆渣挡流板，能够对刮渣水池内的水进行导流，并延长了流动时间。

5、本实用新型中，托漆渣底板设置在倾斜输送段的下方，用于将倾斜输送段沥下的水回收至刮渣水池，节约环保。

附图说明

图1为本实用新型实施例中刮漆渣机的俯视图；

图2为本实用新型实施例中刮漆渣机的正视图；

图3为本实用新型实施例中刮渣板组件的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中托漆渣底板和集渣车的结构示意图；

图5为图4的俯视图；

图6为本实用新型实施例中托漆渣底板的侧视图。

附图标记：

1-刮渣水池；11-漆渣挡流板；

2-输送机构；21-水平输送段；22-倾斜输送段；23-机架；24-驱动电机；

3-刮渣板组件；31-固定板；32-夹板；33-橡胶板；

4-托漆渣底板；41-导料板；

5-集渣车；51-滤网层；52-放水口；

6-循环水池。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

下面结合说明书的附图，通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

参见图1所示，本实用新型实施例提供一种用于循环水池的刮漆渣和提升的一体机，包括刮渣水池1，还包括输送机构2、托漆渣底板4、集渣车5和与刮渣水池1连通的循环水池6；循环水池6的水可循环用于喷漆；具体的，刮渣水池1内设置有至少一个漆渣挡流板11。本实施例中，设置有一个漆渣挡流板11，位于刮渣水池1的中部。

参见图2所示，输送机构2包括水平输送段21、倾斜输送段22和设置在刮渣水池1旁的机架23；水平输送段21和倾斜输送段22上设置有若干刮渣板组件3，且水平输送段21位于刮渣水池1的液面上方，倾斜输送段22的两端分别连接水平输送段21和机架23的顶端；具体的，水平输送段21和倾斜输送段22为一体式结构，且机架23上设置有用于驱动水平输送段21和倾斜输送段22的驱动电机24。本实施例中，输送机构2为链轮链条输送机构2，且输送机构2为逆时针方向，用于将漆渣运送至右侧的机架23并落入集渣车5。

托漆渣底板4设置在倾斜输送段22的下方，用于将倾斜输送段22沥下的水回收至刮渣水池1；参见图6所示，托漆渣底板4位于倾斜输送段22出料端下方的一侧设置有导料板41，用于引导漆渣落入集渣车5。

集渣车5设置在倾斜输送段22出料端的下方，用于接收并转运漆渣。参见图4和图5所示，集渣车5内水平设置有滤网层51，用于承接漆渣；本实施例中，滤网层51包括10目的滤网和用于支撑该滤网的多孔板。集渣车5侧壁位于滤网层51以下的位置设置有可与循环水池6连通的放水口52，用于将滤网层51沥下的水回收至循环水池6。

参见图3所示，刮渣板组件3包括橡胶板33和与输送机构2连接固定板31，橡胶板33的一端通过夹板32与固定板31连接，橡胶板33的另一端用于刮漆渣。

在说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“优选地”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点，包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中，在本说明书中对于上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或者示例中以合适方式结合。

通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本实用新型不局限于上述的具体实施方式，在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围，应由各权利要求限定之。

Claims (7)

1.一种用于循环水池的刮漆渣和提升的一体机，包括刮渣水池(1)，其特征在于：还包括输送机构(2)、托漆渣底板(4)、集渣车(5)和与刮渣水池(1)连通的循环水池(6)；

所述输送机构(2)包括水平输送段(21)、倾斜输送段(22)和设置在刮渣水池(1)旁的机架(23)；所述水平输送段(21)和倾斜输送段(22)上设置有若干刮渣板组件(3)，且水平输送段(21)位于刮渣水池(1)的液面上方，倾斜输送段(22)的两端分别连接水平输送段(21)和机架(23)的顶端；

所述托漆渣底板(4)设置在倾斜输送段(22)的下方，用于将倾斜输送段(22)沥下的水回收至刮渣水池(1)；

所述集渣车(5)设置在倾斜输送段(22)出料端的下方，用于接收并转运漆渣。

2.根据权利要求1所述的一体机，其特征在于：所述水平输送段(21)和倾斜输送段(22)为一体式结构，且机架(23)上设置有用于驱动水平输送段(21)和倾斜输送段(22)的驱动电机(24)。

3.根据权利要求1所述的一体机，其特征在于：所述输送机构(2)为链轮链条输送机构(2)。

4.根据权利要求1所述的一体机，其特征在于：所述刮渣水池(1)内设置有至少一个漆渣挡流板(11)。

5.根据权利要求1所述的一体机，其特征在于：所述刮渣板组件(3)包括橡胶板(33)和与输送机构(2)连接固定板(31)，所述橡胶板(33)的一端通过夹板(32)与固定板(31)连接，橡胶板(33)的另一端用于刮漆渣。

6.根据权利要求1所述的一体机，其特征在于：所述托漆渣底板(4)位于倾斜输送段(22)出料端下方的一侧设置有导料板(41)，用于引导漆渣落入集渣车(5)。

7.根据权利要求1所述的一体机，其特征在于：所述集渣车(5)内水平设置有滤网层(51)，用于承接漆渣；集渣车(5)侧壁位于滤网层(51)以下的位置设置有可与循环水池(6)连通的放水口(52)，用于将滤网层(51)沥下的水回收至循环水池(6)。

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