CN201400627Y - 一体化水处理装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种一体化水处理装置，包括一密闭容器，所述容器内腔中设有絮凝沉淀装置和砂滤反硝化装置，所述絮凝沉淀装置和砂滤反硝化装置相互隔离，仅通过砂滤反硝化区进水管连通；所述絮凝沉淀装置的下层设有药剂絮凝区，上层设有迷宫斜板沉淀区，所述药剂絮凝区设有进水口，所述进水口与总进水管连通，所述药剂絮凝区下方的空腔为污泥区；所述迷宫斜板沉淀区上方的空腔通过所述倾斜进水管与砂滤反硝化装置的内腔连通；所述砂滤反硝化装置内腔里堆满石英砂，所述石英砂上附着有反硝化菌，所述砂滤反硝化装置内腔顶端与总出水管连通。本实用新型结构简单，体积小，尤其是对于水中氮磷的处理效果有明显的改善。

Description

一体化水处理装置
技术领域
本实用新型涉及一种水处理装置，尤其是一种一体化水处理装置。
背景技术
目前，公知的一体化水处理装置是通过石英砂或无烟煤等颗粒或纤维束过滤除去水中的悬浮物。这些一体化水处理装置虽然可以清除水中的悬浮物，但无法去除水中的氮磷等富营养化污染物。普通生物处理装置可以脱氮除磷，但是水力停留时间长，出水含有高浓度的生物膜。曝气生物滤池(BAF)虽然可以脱氮除磷并且有过滤作用，但是由于大量曝气出水夹带很多泡沫，并且滤料采用直径大于3毫米的陶瓷滤料，其过滤已经不可以作为水的深度处理单元来使用了。
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型提供一种将生物脱氮除磷和深度处理过滤单元结合在一起的一体化水处理装置，可同时除去污水中的氮、磷以及悬浮物。
本实用新型技术方案是：一体化水处理装置，包括一密闭容器，所述容器外壁设有总进水管、总出水管以及排泥管，所述容器内腔中设有絮凝沉淀装置和砂滤反硝化装置，所述絮凝沉淀装置和砂滤反硝化装置相互隔离，仅通过一根砂滤反硝化区进水管连通；所述絮凝沉淀装置的下层设有药剂絮凝区，上层设有迷宫斜板沉淀区，所述药剂絮凝区设有进水口，所述进水口与所述总进水管连通，所述药剂絮凝区下方的空腔为污泥区，污泥区与所述排泥管连通；所述迷宫斜板沉淀区上方的空腔通过所述倾斜进水管与砂滤反硝化装置的内腔连通；所述砂滤反硝化装置内腔里堆满石英砂，所述石英砂上附着有反硝化菌，所述砂滤反硝化装置内腔顶端与所述总出水管连通。
上述方案中，所述砂滤反硝化装置中设有石英砂再生装置，所述石英砂再生装置包括一部与空压机相连的气提器，以及一部洗砂器，所述洗砂器的出水口处设有内外两道溢流堰，外溢流堰的高度大于内溢流堰的高度，所述内溢流堰与所述外溢流堰之间的底面上开有排污用的洗砂水出水管，所述外溢流堰外侧水道与所述总排水管相通。
石英砂再生原理是，通过空压机带动气提器将砂滤区底部脏砂提升并自上而下通过洗砂器，通过外溢流堰维持一定高度的清液层，清液层的水通过外溢流堰经溢水口从总排水管排出；由于内外溢流堰存在水位差，而洗砂水从内溢流堰溢出经洗砂水出水管流出。洗砂器内可以布置波纹板使石英砂与水充分接触，接触时间与接触面积也均相应增大，传质愈为充分，提高了再生效果。所述砂滤反硝化装置安装了石英砂再生装置后可连续运行，无需反冲洗，提高了工作效率，节省了大量的水资源。
本实用新型原理在于，污水由总进水管进入絮凝沉淀装置，通过絮凝反应区和迷宫斜板沉淀区去除水中大部分悬浮物、磷及重金属，再流入砂滤反硝化装置，通过石英砂的过滤去除剩余的悬浮物，并通过石英砂上附着的反硝化菌除氮后从总出水管排出；通过气提器将砂滤区底部的脏砂提升到顶部的洗砂器清洗，随后干净的砂粒回到砂滤层的顶部，无需反冲洗。
本实用新型的有益效果是，可以提高污水的处理效果，尤其是对于水中氮磷的处理效果有明显的改善，设备为一体化设计，结构简单，体积小，便于安装和检修。
附图说明：
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式：
参见图1，水流向由小箭头表示，石英砂流向由大箭头表示。一体化水处理装置，包括一密闭容器，所述容器外壁设有总进水管1、总出水管6以及排泥管11，所述容器内腔中设有絮凝沉淀装置和砂滤反硝化装置，所述絮凝沉淀装置和砂滤反硝化装置相互隔离，仅通过一根向下倾斜的砂滤反硝化区进水管4连通；所述絮凝沉淀装置的下层设有药剂絮凝区2，上层设有迷宫斜板沉淀区3，所述药剂絮凝区2设有进水口，所述进水口与所述总进水管1连通，所述药剂絮凝区2下方的空腔为污泥区10，污泥区10与所述排泥管11连通；所述迷宫斜板沉淀区3上方的空腔通过所述倾斜进水管4与砂滤反硝化装置的内腔连通；所述砂滤反硝化装置内腔里堆满石英砂5，所述石英砂5表面附着有反硝化菌，所述砂滤反硝化装置内腔顶端与所述总出水管6连通。
所述砂滤反硝化装置中设有石英砂再生装置，所述石英砂再生装置包括一部与空压机相连的气提器7，以及一部洗砂器8，所述洗砂器8为两块波纹板卷成的同心圆环，波纹为水平方向，内外壁间距不超过10cm；所述洗砂器8的出水口处设有外溢流堰12和内溢流堰13，外溢流堰12的高度大于内溢流堰13的高度，所述内溢流堰13与所述外溢流堰12之间的底面上开有排污用的洗砂水出水管9，所述外溢流堰12外侧水道与所述总出水管6相通。
工作时，污水由总进水管1进入絮凝沉淀装置，通过絮凝反应区2和迷宫斜板沉淀区3去除水中大部分悬浮物、磷及重金属，再通过砂滤反硝化区进水管4进入砂滤反硝化装置5内，通过石英砂5的过滤去除剩余的悬浮物，最后通过石英砂5上附着的反硝化菌除氮后得到清液，清液经外溢流堰12溢出后从总出水管6排出。
石英砂再生原理是，通过空压机带动气提器7将砂滤区5底部脏砂提升并自上而下通过洗砂器8，通过外溢流堰12维持一定高度的清液层，清液层的水通过外溢流堰12溢出后从总排水管6排出；由于内溢流堰13与所述外溢流堰12存在水位差，而洗砂水从内溢流堰13溢出并经洗砂水出水管9流出。洗砂器8内可以布置波纹板使石英砂5与水充分接触，接触时间与接触面积也均相应增大，传质愈为充分，提高了再生效果。所述砂滤反硝化装置安装了石英砂再生装置后可连续运行，无需反冲洗，提高了工作效率，节省了大量的水资源。

Claims (3)

1.一体化水处理装置，包括一密闭容器，所述容器外壁设有总进水管、总出水管以及排泥管，其特征在于所述容器内腔中设有絮凝沉淀装置和砂滤反硝化装置，所述絮凝沉淀装置和砂滤反硝化装置相互隔离，仅通过一根砂滤反硝化区进水管连通；所述絮凝沉淀装置的下层设有药剂絮凝区，上层设有迷宫斜板沉淀区，所述药剂絮凝区设有进水口，所述进水口与所述总进水管连通，所述药剂絮凝区下方的空腔为污泥区，污泥区与所述排泥管连通；所述迷宫斜板沉淀区上方的空腔通过所述倾斜进水管与砂滤反硝化装置的内腔连通；所述砂滤反硝化装置内腔里堆满石英砂，所述石英砂上附着有反硝化菌，所述砂滤反硝化装置内腔顶端与所述总出水管连通。
2.根据权利要求1所述一体化水处理装置，其特征在于所述砂滤反硝化装置中设有石英砂再生装置，所述石英砂再生装置包括一部与空压机相连的气提器，以及一部洗砂器，所述洗砂器的出水口处设有内外两道溢流堰，外溢流堰的高度大于内溢流堰的高度，所述内溢流堰与所述外溢流堰之间的底面上开有排污用的洗砂水出水管，所述外溢流堰外侧水道与所述总排水管相通。
3.根据权利要求2所述一体化水处理装置，其特征在于所述洗砂器为两块波纹板卷成的同心圆环，波纹为水平方向，内外壁间距不超过10cm。
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