CN210871045U - 蒸汽盒、锅盖及压力烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种蒸汽盒、锅盖及压力烹饪器具，其中，蒸汽盒，包括：上盒盖，上盒盖上间隔设置有第一排气孔和第二排气孔；下盒盖，与上盒盖连接，上盒盖与下盒盖之间形成空腔，下盒盖上设置有具有通孔的导气结构以及进气口，进气口能够与空腔连通，导气结构向上延伸至第二排气孔内或由第二排气孔穿出，导气结构的侧壁与第二排气孔的孔壁之间具有间隙。应用本实用新型能够有效地解决现有技术中的由于蒸汽由通孔回流至外部结构上所导致的对外部结构的影响较大的问题。

Description

蒸汽盒、锅盖及压力烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及小家电领域，具体而言，涉及一种蒸汽盒、锅盖及压力烹饪器具。

背景技术

现有技术中的匚式的电压力锅产品在烹饪时排气量小。气体可以从电压力锅的蒸汽盖顶部的排气孔排出。但是为了增强食物的口感，使得锅内食物和汤汁能够充分融合，一般会增加排气时间，使得电压力锅持续排气。但是如果利用上述结构实现持续排气的话，排气量将非常大，部分气体由于来不及从蒸汽盖的排气孔排出而在蒸汽盖内乱窜。由于蒸汽盒上还设置有用以避让锅盖上的冷气通道的避让孔，乱窜的蒸汽很容易由避让孔进入至冷气通道内，从而导致锅盖温度过高以及锅盖内容易积水的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种蒸汽盒、锅盖及压力烹饪器具，以解决现有技术中的由于蒸汽由通孔回流至外部结构上所导致的对外部结构的影响较大的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种蒸汽盒，包括：上盒盖，上盒盖上间隔设置有第一排气孔和第二排气孔；下盒盖，与上盒盖连接，上盒盖与下盒盖之间形成空腔，下盒盖上设置有具有通孔的导气结构以及进气口，进气口能够与空腔连通，导气结构向上延伸至第二排气孔内或由第二排气孔穿出，导气结构的侧壁与第二排气孔的孔壁之间具有间隙。

应用本实用新型的技术方案，当大量的蒸汽由进气口进入空腔时，大部分蒸汽将由第一排气孔排出，另一部分在空腔内窜动，当蒸汽流动至导气结构附近时，蒸汽能够在导气结构的引导下向上由间隙排出。由于在导气结构的导向下，蒸汽的流动方向是朝上的，因此向下进入通孔内的蒸汽量将有效地减少，从而减少由于蒸汽由通孔回流至外部结构上所导致的对外部结构的影响。

进一步地，间隙大于等于1mm。上述结构使得蒸汽能够顺利由间隙排出，避免出现由于蒸汽盒内蒸汽过多，导致蒸汽盒由外部结构的安装结构上脱出的现象。

进一步地，导气结构的顶壁高于第二排气孔的孔壁的1/2厚度处所在的水平平面。上述结构能够进一步减小蒸汽的回流量，从而防止外部结构温升过高或积水。

进一步地，导气结构包括向上延伸的导气筒段，导气筒段的侧壁与第二排气孔的孔壁之间形成间隙。上述结构简单，易于加工。

进一步地，导气结构还包括向下延伸的安装筒段，蒸汽盒通过安装筒段安装至外部结构上，导气筒段的内孔与安装筒段的内孔形成通孔。上述结构简单，易于装配和加工。

进一步地，上盒盖包括盖体本体以及设置在盖体本体并向上凹入的容纳凹部，第一排气孔设置在容纳凹部的顶壁上，第二排气孔设置在盖体本体上，盖体本体上设置有沿容纳凹部周向布置并向下延伸的隔离筋，下盒盖上设置有与隔离筋对应的环形凹槽，隔离筋插入环形凹槽内，第一排气孔与第二排气孔分别位于隔离筋的内外两侧，进气口与导气结构分别位于隔离筋的内外两侧。上述结构能够减少进入辅助排气腔的蒸汽量，从而进一步减少蒸汽向下回流至通孔内的蒸汽量。

进一步地，导气结构与下盒盖为一体成型结构。上述结构简单，减少零部件，简化装配步骤，提高装配效率。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种锅盖，包括：锅盖本体以及设置在锅盖本体上的蒸汽盒，蒸汽盒为上述的蒸汽盒。由于上述蒸汽盒具有有效减少向下进入通孔内的蒸汽量的优点，因此具有其的锅盖所受到的回流蒸汽的影响较小，保证锅盖的使用寿命。

进一步地，锅盖还包括：排气管，穿设在锅盖本体上；限压阀，设置在排气管的排气口处，排气管由蒸汽盒的进气口伸入蒸汽盒的空腔内，限压阀位于空腔内。上述结构使得应用本实施例的锅盖的烹饪器具能够进行压力烹饪，从而改善食物的口感。需要说明的是，在本实施例中，限压阀的重量较现有技术中的重量较轻，限压阀能够限制压力的最大值在30kpa至70kpa之间。上述结构使得具有本实施例的锅盖的烹饪器具能够实现持续排气，一旦实现持续排气，则排出的蒸汽量将非常大，因此在本实施例中，一部分蒸汽将流动至辅助排气腔，并在导气结构的引导下进行排气，实现减少蒸汽进入锅盖本体内部的目的。

进一步地，锅盖本体上还设置有冷气排气孔，蒸汽盒的导气结构的通孔与冷气排气孔连通。上述结构能够减少进入通孔和冷气排气孔的蒸汽量，从而降低锅盖本体的温升，减少锅盖本体内部的积水。

进一步地，冷气排气孔处设置有密封结构，密封结构设置在导气结构与冷气排气孔的孔壁之间。锅盖本体包括由外至内依次设置的面盖、内衬以及内盖。其中，冷气排气孔包括设置在面盖上的第一冷气排气孔以及设置在内衬上的第二冷气排气孔，密封结构与面盖上的第一冷气排气孔的内壁以及第二冷气排气孔的内壁密封配合。上述结构一方面防止冷气进入面盖与内衬之间，另一方面防止蒸汽进入通孔后积存在面盖与内衬之间。

根据本实用新型的又一方面，提供了一种压力烹饪器具，包括锅盖，锅盖为上述的锅盖。由于上述锅盖具有减少回流至通孔内蒸汽量，保证锅盖使用寿命的优点，因此具有其的压力烹饪器具也具有上述优点。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的蒸汽盒的实施例的一个角度的立体结构示意图；

图2示出了图1的蒸汽盒的分解结构示意图；

图3示出了图1的蒸汽盒的另一个角度的立体结构示意图；

图4示出了图1的蒸汽盒的剖视示意图；

图5示出了根据本实用新型的锅盖的实施例的分解结构示意图；

图6示出了图5的锅盖的剖视示意图；

图7示出了图6的锅盖的A处的放大结构示意图；以及

图8示出了图7的锅盖的B处的放大结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、通孔；2、间隙；3、水平平面；10、上盒盖；11、容纳凹部；111、第一排气孔；12、盖体本体；121、第二排气孔；122、隔离筋；20、下盒盖；21、环形凹槽；30、导气结构；31、导气筒段；32、安装筒段；33、顶壁；40、进气口；50、锅盖本体；51、冷气排气孔；52、面盖；53、内衬；54、内盖；60、蒸汽盒；70、排气管；80、限压阀；90、密封结构；100、锅盖。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1至图4所示，本实施例的蒸汽盒包括：上盒盖10和下盒盖20。其中，上盒盖10上间隔设置有第一排气孔111和第二排气孔121。下盒盖20与上盒盖10连接，上盒盖10与下盒盖20之间形成空腔，下盒盖20上设置有具有通孔1的导气结构30以及进气口40，进气口40能够与空腔连通，导气结构30向上延伸至第二排气孔121内或由第二排气孔121穿出，导气结构30的侧壁与第二排气孔121的孔壁之间具有间隙2。

应用本实施例的技术方案，当大量的蒸汽由进气口40进入空腔时，大部分蒸汽将由第一排气孔111排出，另一部分在空腔内窜动，当蒸汽流动至导气结构30附近时，蒸汽能够在导气结构30的引导下向上由间隙2排出。由于在导气结构30的导向下，蒸汽的流动方向是朝上的，因此向下进入通孔1内的蒸汽量将有效地减少，从而减少由于蒸汽由通孔1回流至外部结构上所导致的对外部结构的影响。

如图1和图4所示，在本实施例中，间隙2的最小距离大于等于1mm。上述结构使得蒸汽能够顺利由间隙2排出，避免出现由于蒸汽盒内蒸汽过多，导致蒸汽盒由外部结构的安装结构上脱出的现象。

如图7和图8所示，在本实施例中，导气结构30的顶壁33高于第二排气孔121的孔壁的1/2厚度处所在的水平平面3。上述结构能够进一步减小蒸汽的回流量，从而防止外部结构温升过高或积水。此外，其他实施例中，顶壁33突出于上盒盖10的上表面不超过1mm至5mm，上述结构使得蒸汽盒的外观更加简洁。

如图1至图4所示，在本实施例中，导气结构30包括向上延伸的导气筒段31，导气筒段31的侧壁与第二排气孔121的孔壁之间形成间隙2。上述结构简单，易于加工。

如图3和图4所示，在本实施例中，导气结构30还包括向下延伸的安装筒段32，蒸汽盒通过安装筒段32安装至外部结构上，导气筒段31的内孔与安装筒段32的内孔形成通孔1。上述结构简单，易于装配和加工。

如图1至图4所示，在本实施例中，上盒盖10包括盖体本体12以及设置在盖体本体12并向上凹入的容纳凹部11，第一排气孔111设置在容纳凹部11的顶壁上，第二排气孔121设置在盖体本体12上，盖体本体12上设置有沿容纳凹部11周向布置并向下延伸的隔离筋122，下盒盖20上设置有与隔离筋122对应的环形凹槽21，隔离筋122插入环形凹槽21内，第一排气孔111与第二排气孔121分别位于隔离筋122的内外两侧，进气口40与导气结构30分别位于隔离筋122的内外两侧。具体地，在本实施例中隔离筋122能够将空腔分隔为主排气腔以及位于主排气腔周向外侧的辅助排气腔，由进气口40进入的气体首先直接进入主排气腔内，大部分气体直接由与进气口40相对的第一排气孔111排出，另一部分气体由隔离筋122与环形凹槽21之间的缝隙流入辅助排气腔内，当这部分气体流入辅助排气腔后将会在导气筒段31的导向下向上流动(图8中的箭头方向)，最终由间隙2排出。在导气筒段31的导向下，由第二排气孔121排出的气体方向均为向上的，从而减少蒸汽向下回流至通孔1内的蒸汽量。需要说明的是，由于隔离筋122的设置，能够减少进入辅助排气腔的蒸汽量，从而进一步减少蒸汽向下回流至通孔1内的蒸汽量。

如图4所示，在本实施例中，导气结构30与下盒盖20为一体成型结构。上述结构简单，减少零部件，简化装配步骤，提高装配效率。

如图5至图8所示，本申请还提供了一种锅盖，根据本申请的锅盖的实施例包括锅盖本体50以及设置在锅盖本体50上的蒸汽盒60，蒸汽盒60为上述的蒸汽盒60。由于上述蒸汽盒具有有效减少向下进入通孔1内的蒸汽量的优点，因此具有其的锅盖所受到的回流蒸汽的影响较小，保证锅盖的使用寿命。

如图5至图7所示，在本实施例中，锅盖还包括：排气管70以及限压阀80。其中，排气管70穿设在锅盖本体50上。限压阀80设置在排气管70的排气口处，排气管70由蒸汽盒60的进气口40伸入蒸汽盒60的空腔内，限压阀80位于空腔内。当排气管70内的压力大于预设压力时，限压阀80被顶起，蒸汽能够由排气管70的排气口排至空腔内，最后再由第一排气孔111和第二排气孔121排出。上述结构使得应用本实施例的锅盖的烹饪器具能够进行压力烹饪，从而改善食物的口感。需要说明的是，在本实施例中，限压阀80的重量较现有技术中的重量较轻，限压阀能够限制压力的最大值在30kpa至70kpa之间。上述结构使得具有本实施例的锅盖的烹饪器具能够实现持续排气，一旦实现持续排气，则排出的蒸汽量将非常大，因此在本实施例中，一部分蒸汽将流动至辅助排气腔，并在导气结构30的引导下进行排气，实现减少蒸汽进入锅盖本体50内部的目的。

如图6至图8所示，在本实施例中，锅盖本体50上还设置有冷气排气孔51，蒸汽盒60的导气结构30的通孔1与冷气排气孔51连通。具体地，在具有本实施例的锅盖的烹饪器具正常上压时，烹饪腔内的冷气将由冷气排气孔51进入导气结构30的通孔1中，并由通孔1排出。当限压阀被顶起，排气管70排气时，一部分气体能够在导气结构30的导向下向上流动。上述结构能够减少进入通孔1和冷气排气孔51的蒸汽量，从而降低锅盖本体50的温升，减少锅盖本体50内部的积水。

如图6至图8所示，在本实施例中，冷气排气孔51处设置有密封结构90，密封结构90设置在导气结构30与冷气排气孔51的孔壁之间。锅盖本体50包括由外至内依次设置的面盖52、内衬53以及内盖54。其中，冷气排气孔包括设置在面盖52上的第一冷气排气孔以及设置在内衬53上的第二冷气排气孔，密封结构90与面盖52上的第一冷气排气孔的内壁以及第二冷气排气孔的内壁密封配合。上述结构一方面防止冷气进入面盖52与内衬53之间，另一方面防止蒸汽进入通孔1后积存在面盖52与内衬53之间。

本申请还提供了一种压力烹饪器具，根据本申请的压力烹饪器具(图中未示出)的实施例包括锅盖100。锅盖100为上述的锅盖。由于上述锅盖具有减少回流至通孔1内蒸汽量，保证锅盖使用寿命的优点，因此具有其的压力烹饪器具也具有上述优点。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种蒸汽盒，其特征在于，包括：

上盒盖(10)，所述上盒盖(10)上间隔设置有第一排气孔(111)和第二排气孔(121)；

下盒盖(20)，与所述上盒盖(10)连接，所述上盒盖(10)与所述下盒盖(20)之间形成空腔，所述下盒盖(20)上设置有具有通孔(1)的导气结构(30)以及进气口(40)，所述进气口(40)能够与所述空腔连通，所述导气结构(30)向上延伸至所述第二排气孔(121)内或由所述第二排气孔(121)穿出，所述导气结构(30)的侧壁与所述第二排气孔(121)的孔壁之间具有间隙(2)。

2.根据权利要求1所述的蒸汽盒，其特征在于，所述间隙(2)大于等于1mm。

3.根据权利要求1所述的蒸汽盒，其特征在于，所述导气结构(30)的顶壁(33)高于所述第二排气孔(121)的孔壁的1/2厚度处所在的水平平面(3)。

4.根据权利要求1所述的蒸汽盒，其特征在于，所述导气结构(30)包括向上延伸的导气筒段(31)，所述导气筒段(31)的侧壁与所述第二排气孔(121)的孔壁之间形成所述间隙(2)。

5.根据权利要求4所述的蒸汽盒，其特征在于，所述导气结构(30)还包括向下延伸的安装筒段(32)，所述蒸汽盒通过所述安装筒段(32)安装至外部结构上，所述导气筒段(31)的内孔与所述安装筒段(32)的内孔形成所述通孔(1)。

6.根据权利要求1所述的蒸汽盒，其特征在于，所述上盒盖(10)包括盖体本体(12)以及设置在所述盖体本体(12)并向上凹入的容纳凹部(11)，所述第一排气孔(111)设置在所述容纳凹部(11)的顶壁上，所述第二排气孔(121)设置在所述盖体本体(12)上，所述盖体本体(12)上设置有沿所述容纳凹部(11)周向布置并向下延伸的隔离筋(122)，所述下盒盖(20)上设置有与所述隔离筋(122)对应的环形凹槽(21)，所述隔离筋(122)插入所述环形凹槽(21)内，所述第一排气孔(111)与所述第二排气孔(121)分别位于所述隔离筋(122)的内外两侧，所述进气口(40)与所述导气结构(30)分别位于所述隔离筋(122)的内外两侧。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的蒸汽盒，其特征在于，所述导气结构(30)与所述下盒盖(20)为一体成型结构。

8.一种锅盖，包括：锅盖本体(50)以及设置在所述锅盖本体(50)上的蒸汽盒(60)，其特征在于，所述蒸汽盒(60)为权利要求1至7中任一项所述的蒸汽盒。

9.根据权利要求8所述的锅盖，其特征在于，所述锅盖还包括：

排气管(70)，穿设在所述锅盖本体(50)上；

限压阀(80)，设置在所述排气管(70)的排气口处，所述排气管(70)由所述蒸汽盒(60)的进气口(40)伸入所述蒸汽盒(60)的空腔内，所述限压阀(80)位于所述空腔内。

10.根据权利要求8所述的锅盖，其特征在于，所述锅盖本体(50)上还设置有冷气排气孔(51)，所述蒸汽盒(60)的导气结构(30)的通孔(1)与所述冷气排气孔(51)连通。

11.根据权利要求10所述的锅盖，其特征在于，所述冷气排气孔(51)处设置有密封结构(90)，所述密封结构(90)设置在所述导气结构(30)与所述冷气排气孔(51)的孔壁之间。

12.一种压力烹饪器具，包括锅盖(100)，其特征在于，所述锅盖(100)为权利要求8至11中任一项所述的锅盖。

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