CN210869072U - 食用菌培养制包设备在线环盖落料装置 - Google Patents

Abstract

食用菌培养制包设备在线环盖落料装置,机架(1)上安装套环装置(9)和封盖装置(14)，在套环装置(9)和封盖装置(14)上侧分别安装螺旋式套环排队装置(8)和螺旋式套盖排队装置(13)，螺旋式套环排队装置(8)和螺旋式套盖排队装置(13)分别通过套环下料管(7)和套盖下料管(12)向上对应安装套环下料口(6)和套盖下料口(11)，在套环装置(9)和封盖装置(14)之间安装铰刀分割装置(17)。设置套环和套盖的自动落料机构，配合环盖输送线，提高工作效率，改善机台的整洁度，还有效的消除了人工操作的低效以及安全隐患。操作简便，而且方便高温蒸汽进入杀菌，封口结构牢固，实用性强。

Description

食用菌培养制包设备在线环盖落料装置

技术领域

本实用新型涉及食用菌栽培料包辅助设备创新结构改进技术，尤其是食用菌培养制包设备在线环盖落料装置。

背景技术

食用菌是指子实体硕大、可供食用的蕈菌或大型真菌，通称为蘑菇。中国已知的食用菌有350多种，其中多属担子菌亚门。

食用菌以其白色或浅色的菌丝体在含有丰富有机质的场所生长。条件适宜时形成子实体，成为人类喜食的佳品。菌丝体和子实体是一般食用菌生长发育的两个主要阶段。各种食用菌是根据子实体的形态如：菇形、菇盖、菌褶或子实层体、孢子和菇柄的特征，再结合生态、生理等的差别来分类识别的，见层菌纲、木耳目、银耳目、伞菌目。凭经验区别野生食用菌和毒菇时，也是以子实体的外形和颜色等为依据。有些食用菌生长在枯树干或木段上，如香菇、木耳、银耳、平菇、猴头、金针菇和滑菇；有些生长在草本植物的茎秆和畜、禽的粪上，如蘑菇、草菇等；还有的与植物根共同生长被称为菌根真菌(见菌根)，如松口蘑、牛肝菌等。以上特性也决定着各种野生食用菌在自然生态条件中的分布。食用菌在菌丝生长阶段并不严格要求潮湿条件，但在出菇或出耳时，环境中的相对湿度则需在85％以上，而且需要适合的温度、通风和光照。

食用菌包是用袋装的如棉籽壳培养基植料接入菌种再经过大棚培养和温控培养做成的。

食用菌包关系出菇的产量和质量，要想生产出合格的标准的菌包，要想达到优质高产，食用菌包灭菌是否彻底决定后期的染菌率。

现有技术中公开了一些菌包制包技术。

中国专利申请201620038995.5涉及一种全自动食用菌培养料制包机，包括机架，机架从上到下分别安装有进料机构、下料机构、工位转盘、送袋机构；工位转盘可绕旋转轴旋转，工位转盘上分别设有取袋机构、夹袋机构；下料机构，包括装料筒和下料气缸，装料筒由小装料筒和大装料筒组成，小装料筒可上下移动地套设于大装料筒内，大、小装料筒分别设有固定板，两个固定板之间设有调节螺杆。

江苏禾晟源生物科技有限公司提出的中国专利申请 CN201410434533.0公开了一种海鲜菇栽培菌种袋的海绵套环套盖，包括：通气套盖、过滤网、通气挡板和变直径项圈，所述通气套盖为圆形盖体，所述过滤网为圆形的海绵，所述过滤网设置在通气套盖内部的顶端，所述通气挡板紧贴在过滤网的下方，所述变直径项圈包括与通气套盖内侧相对应的直筒壁项圈以及从直筒壁项圈底部向下扩散的弧形壁项圈，所述直筒壁项圈的上部设置在通气套盖的内部。

现有的食用菌菌包通常是采用手工将套环逐一套住菌菇料袋塑料袋袋口，再将套盖逐一塞进套环内，通过套盖和套环的配合从而将塑料袋袋口封住。由于人工操作慢，加之技术熟练程度不同，往往会存在加工不标准、无法封口等质量问题，效率低，成本高，稳定性差，直接影响到食用菌的包装质量从而影响食用菌的质量和产量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供食用菌培养制包设备在线环盖落料装置，能够解决上述技术问题，弥补现有技术缺陷，可以标准化、高效率的实现完全自动化机械完成套环、取盖以及压盖所有工序。

本实用新型的目的将通过以下技术措施来实现：包括机架、套环下料口，套环下料管、螺旋式套环排队装置、套环装置、套盖下料口、套盖下料管、螺旋式套盖排队装置、封盖装置和铰刀分割装置；机架上安装套环装置和封盖装置，在套环装置和封盖装置上侧分别安装螺旋式套环排队装置和螺旋式套盖排队装置，螺旋式套环排队装置和螺旋式套盖排队装置上部外壁盘绕螺旋限位滑道。螺旋式套环排队装置和螺旋式套盖排队装置分别通过套环下料管和套盖下料管向上对应安装套环下料口和套盖下料口，在套环装置和封盖装置之间安装铰刀分割装置。铰刀分割装置中左右对称安装二组300mm铰刀。

尤其是，机架上套环装置和封盖装置下侧水平安装输送机。

尤其是，套环下料口和套盖下料口固定安装在环盖下料台上。

尤其是，套环下料管和套盖下料管上分别安装振动落料装置。

尤其是，套环装置内置扩口装置和管口热合装置。

尤其是，封盖装置内置消毒装置。

尤其是，整理装置内置表面清洁装置和印刷装置。

本实用新型的优点和效果：设置套环和套盖的自动落料机构，配合环盖输送线，提高工作效率，改善机台的整洁度，还有效的消除了人工操作的低效以及安全隐患。操作简便，而且方便高温蒸汽进入杀菌，封口结构牢固，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型实施例1结构示意图。

附图标记包括：

1-机架、2-输送机、3-菌菇料袋、4-环盖下料台、5-套环料包、 6-套环下料口、7-套环下料管、8-螺旋式套环排队装置、9-套环装置、10- 套盖料包、11-套盖下料口、12-套盖下料管、13-螺旋式套盖排队装置、14- 封盖装置、15-整理装置、16-菌菇包、17-铰刀分割装置。

具体实施方式

本实用新型原理在于，套盖也称通气套盖，套环也称项圈，有的套环会设计成变直径结构，通常套盖为圆形盖体，套环与套盖内侧相对应的直筒壁嵌套卡接形成菌菇包口密封结构。

本实用新型包括：机架1、输送机2、套环下料口6，套环下料管7、螺旋式套环排队装置8、套环装置9、套盖下料口11、套盖下料管12、螺旋式套盖排队装置13、封盖装置14和铰刀分割装置17。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1：如附图1所示，机架1上安装套环装置9和封盖装置14，在套环装置9和封盖装置14上侧分别安装螺旋式套环排队装置8和螺旋式套盖排队装置13，螺旋式套环排队装置8和螺旋式套盖排队装置13分别通过套环下料管7和套盖下料管12向上对应安装套环下料口6和套盖下料口11，在套环装置9和封盖装置14之间安装铰刀分割装置17。

前述中，机架1上套环装置9和封盖装置14下侧水平安装输送机2。

前述中，套环下料口6和套盖下料口11固定安装在环盖下料台4 上。

前述中，套环下料管7和套盖下料管12上分别安装振动落料装置。

前述中，螺旋式套环排队装置8和螺旋式套盖排队装置13上部外壁盘绕螺旋限位滑道。

前述中，套环装置9内置扩口装置和管口热合装置。

前述中，封盖装置14内置消毒装置。

前述中，整理装置15内置表面清洁装置和印刷装置。

前述中，铰刀分割装置17中左右对称安装二组300mm铰刀。

本实用新型实施例中，将装有环盖的套环料包5和套盖料包10中的套环和套盖分别直接倒在环盖下料台4平台上的套环下料口6和套盖下料口11 上，套环和套盖分别顺着套环下料管7和套盖下料管12落料到螺旋式套环排队装置8和螺旋式套盖排队装置13的进料口中；与此同时，机架1上方的输送机 2将菌菇料袋3前端输入套环装置9，由螺旋式套环排队装置8排列整队落料的套环装配到菌菇料袋3端口，然后，经过铰刀分割装置17，经过铰刀分割，整形出端口安装套环的单个在制包，由输送机2进一步输送进入封盖装置14，在封盖装置14中，由螺旋式套盖排队装置13排列整队落料的套盖装配到在制包端口已安装的套环上，形成菌菇包16，接下来由输送机2带动经整理装置15后处理输出。避免操作人员人工频繁的打开套环料包5和套盖料包10从中取出并逐一添加套环和套盖，也就避免了套环料包5和套盖料包10放在机器旁边，影响机台的整洁度。

Claims (7)

1.食用菌培养制包设备在线环盖落料装置,包括机架(1)、套环下料口(6)，套环下料管(7)、螺旋式套环排队装置(8)、套环装置(9)、套盖下料口(11)、套盖下料管(12)、螺旋式套盖排队装置(13)、封盖装置(14)和铰刀分割装置(17)；其特征在于，机架(1)上安装套环装置(9)和封盖装置(14)，在套环装置(9)和封盖装置(14)上侧分别安装螺旋式套环排队装置(8)和螺旋式套盖排队装置(13)，螺旋式套环排队装置(8)和螺旋式套盖排队装置(13)上部外壁盘绕螺旋限位滑道；螺旋式套环排队装置(8)和螺旋式套盖排队装置(13)分别通过套环下料管(7)和套盖下料管(12)向上对应安装套环下料口(6)和套盖下料口(11)，在套环装置(9)和封盖装置(14)之间安装铰刀分割装置(17)，铰刀分割装置(17)中左右对称安装二组300mm铰刀。

2.如权利要求1所述的食用菌培养制包设备在线环盖落料装置，其特征在于，机架(1)上套环装置(9)和封盖装置(14)下侧水平安装输送机(2)。

3.如权利要求1所述的食用菌培养制包设备在线环盖落料装置，其特征在于，套环下料口(6)和套盖下料口(11)固定安装在环盖下料台(4)上。

4.如权利要求1所述的食用菌培养制包设备在线环盖落料装置，其特征在于，套环下料管(7)和套盖下料管(12)上分别安装振动落料装置。

5.如权利要求1所述的食用菌培养制包设备在线环盖落料装置，其特征在于，套环装置(9)内置扩口装置和管口热合装置。

6.如权利要求1所述的食用菌培养制包设备在线环盖落料装置，其特征在于，封盖装置(14)内置消毒装置。

7.如权利要求1所述的食用菌培养制包设备在线环盖落料装置，其特征在于，整理装置(15)内置表面清洁装置和印刷装置。

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