CN209030748U - 全自动菌类太空包充填制造机 - Google Patents

全自动菌类太空包充填制造机 Download PDF

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Abstract

一种全自动菌类太空包充填制造机,包含:一第一转盘,其设有多个套设孔、一套袋区、一放料区、一压包区及一下包区;一第二转盘,其设有多个容置孔、一转接区、一穿颈区、一入盖区、一整列区及一入篮区;一充填设备,其设有一套袋装置、一放料装置、一压包装置及一下包装置;一包装设备,其设有一穿套装置、一入盖装置、一整列装置及一入篮装置;借此,提供一种全自动菌类太空包充填制造机,尤指一种于组装过程中,利用转盘运送太空包并于转盘各端设有填料及包装设备,达到自动化生产的目的。

Description

全自动菌类太空包充填制造机
技术领域
本实用新型是有关于一种全自动菌类太空包充填制造机,尤指一种于组装过程中,利用转盘运送太空包并于转盘各端设有填料及包装设备,达到自动化生产的目的。
背景技术
一般食用菌类种植利用太空包作为高密度种植的容器,食用菌栽培技术有非常多种,部分栽培方法非常的简单,不需要专家来协助,但是,食用菌的栽植所需的无菌操作却是需要有一定技术支持,食用菌的栽培有几个主要的操作程序,程序上任何一点的失误与疏忽都会造成栽植的失败,程序为:食用菌品种与孢子选殖、菌丝体保存、接种方法建立、培养所需培养基的制备及菌丝生长状况监控;因此,在种植食用菌前需优先完成太空包的制备,传统食用菌种植,利用人工方式填充培养用木屑于太空包内,并封闭太空包袋口,以完成太空包的制备,而木屑于填充前需经消毒杀菌,在大量工厂化的杀菌方法主要有两种,蒸气灭菌法:在灭菌锅炉内导入水蒸气,使温度上升至约100℃,持续五小时左右,再将材料置于灭菌锅炉内自然降温至50到60℃时,取出材料冷却至30℃后迅速接种;或者,高压灭菌法,灭菌锅炉采密闭式,所以内部会随着水蒸气的增加而压力上升,如此能使水蒸气温度达到121℃,这样持续加热两小时后,待灭菌锅炉内温度降至60℃,即可取出,再冷却至30℃左右后,迅速接种,因此,在太空包制备及殖菌过程须确实且迅速,以便于保持培养基无菌状态。
依上述方法,在太空包的制备过程中容易因殖菌过程耗费时间过久,导致培养基与空气接触时间过长,致使培养基内混入空气中的杂质,更甚至混入其它品种的菌类,导致种植出的菌类质量容易有偏差,实为一大弊端问题,而亟待加以改进。
发明内容
本实用新型的主要目的是在于:提供一种全自动菌类太空包充填制造机,尤指一种于组装过程中,利用转盘运送太空包并于转盘各端设有填料及包装设备,达到自动化生产的目的。
为达上述目的,本实用新型一种全自动菌类太空包充填制造机,其特征在于:包含:
一第一转盘,其设有多个套设孔、一套袋区、一放料区、一压包区及一下包区,该第一转盘以转动方式令各套设孔位移,使各套设孔由该套袋区转向该放料区,该放料区转向该压包区,该压包区转向该下包区,并由该下包区转至该套袋区;一第二转盘,其设有多个容置孔、一转接区、一穿颈区、一入盖区、一整列区及一入篮区,该转接区设于该下包区的下端处,该第二转盘以转动方式令各容置孔位移,使各容置孔由该转接区转向该穿颈区,该穿颈区转向该入盖区,该入盖区转向该整列区,并由该整列区转向该转接区;该第一转盘增设有一充填设备,该充填设备设有:一套袋装置,其设于该套袋区,该套袋装置以套设太空包于该套袋区处的各套设孔中;一放料装置,其设于该放料区,该放料装置以放置木屑入该放料区处其各套设孔中的太空包中;一压包装置,其设于该压包区,该压包装置以挤压方式提升该压包区处其各套设孔中的太空包内木屑密度;一下包装置,其设于该下包区,该下包装置以该下包区处其各套设孔中的太空包向下落入该转接区处的各容置孔中;该第二转盘设有一包装设备,该包装设备设有:一穿套装置,其设于该穿颈区,该穿套装置以套设颈环于该穿颈区处其各容置孔内的太空包袋口处;一入盖装置,其设于该入盖区,该入盖装置以盖设瓶盖于颈环处使太空包组成成品;一整列装置,其设于该整列区,该整列装置以导引成品脱离该第二转盘,并以一入篮装置使成品落入该入篮区。
由于本实用新型的全自动菌类太空包充填制造机,其功效在于:借由该第一转盘,其设有各套设孔、该套袋区、该放料区、该压包区及该下包区,该第一转盘以转动方式令各套设孔位移,使各套设孔由该套袋区转向该放料区,该放料区转向该压包区,该压包区转向该下包区,并由该下包区转至该套袋区;该第二转盘,其设有各容置孔、该转接区、该穿颈区、该入盖区、该整列区及该入篮区,该转接区设于该下包区的下端处,该第二转盘以转动方式令各容置孔位移,使各容置孔由该转接区转向该穿颈区,该穿颈区转向该入盖区,该入盖区转向该整列区,并由该整列区转向该转接区;该第一转盘增设有该充填设备,该充填设备设有:该套袋装置,其设于该套袋区,该套袋装置以套设太空包于该套袋区处的各套设孔中;该放料装置,其设于该放料区,该放料装置以放置木屑入该放料区处其各套设孔中的太空包中;该压包装置,其设于该压包区,该压包装置以挤压方式提升该压包区处其各套设孔中的太空包内木屑密度;该下包装置,其设于该下包区,该下包装置以该下包区处其各套设孔中的太空包向下落入该转接区处的各容置孔中;该第二转盘设有该包装设备,该包装设备设有:该穿套装置,其设于该穿颈区,该穿套装置以套设颈环于该穿颈区处其各容置孔内的太空包袋口处;该入盖装置,其设于该入盖区,该入盖装置以盖设瓶盖于颈环处使太空包组成成品;该整列装置,其设于该整列区,该整列装置以导引成品脱离该第二转盘,并以该入篮装置使成品落入该入篮区;借此,提供一种全自动菌类太空包充填制造机,尤指一种于组装过程中,利用转盘运送太空包并于转盘各端设有填料及包装设备,达到自动化生产的目的。
附图说明
图1是本实用新型的平面方块示意图。
图2是本实用新型较佳实施例的流程方块示意图。
具体实施方式
首先,请参阅图1至图2所示,为本实用新型的全自动菌类太空包充填制造机;包含一第一转盘1、一第二转盘2、一充填设备3及一包装设备4;其中:
该第一转盘1,其设有多个套设孔11、一套袋区12、一放料区13、一压包区14及一下包区15,该第一转盘1以转动方式令该第一转盘1的各套设孔11位移,而该第一转盘1的各套设孔11设于该第一转盘1外缘处,使该第一转盘1的各套设孔11由该第一转盘1的套袋区12转向该第一转盘1的放料区13,该第一转盘1的放料区13转向该第一转盘1的压包区14,该第一转盘1的压包区14转向该第一转盘1下包区15,并由该第一转盘1的下包区15转至该第一转盘1的套袋区12,以上述顺序循环,令该第一转盘1的各套设孔11以固定顺序旋转位移;
该第二转盘2,其设有多个容置孔21、一转接区22、一穿颈区23、一入盖区24、一整列区25及一入篮区26,该第二转盘2的转接区22设于该第一转盘1的下包区15的下端处,该第二转盘2以转动方式令该第二转盘2的各容置孔21位移,使该第二转盘2的各容置孔21由该第二转盘2的转接区22转向该第二转盘2的穿颈区23,该第二转盘2的穿颈区23转向该第二转盘2的入盖区24,该第二转盘2的入盖区24转向该第二转盘2的整列区25,并由该第二转盘2的整列区25转向该第二转盘2的转接区22,以上述顺序循环,令该第二转盘2的容置孔21以固定顺序旋转位移;
该充填设备3设有:一套袋装置31,其设于该第一转盘1的套袋区12,该充填设备3的套袋装置31以套设太空包于该第一转盘1的套袋区12处的该第一转盘1的各套设孔11中;一放料装置32,其设于该第一转盘1的放料区13,该充填设备3的放料装置32以放置木屑入该第一转盘1的放料区13处其该第一转盘1的各套设孔11中的太空包中;一压包装置33,其设于该第一转盘1的压包区14,该充填设备3的压包装置33以挤压方式提升该第一转盘1的压包区14处其该第一转盘1的各套设孔11中的太空包内木屑密度;一下包装置34,其设于该第一转盘1的下包区15,该充填设备3的下包装置34以该第一转盘1的下包区15处其该第一转盘1的各套设孔11中的太空包向下落入该第二转盘2的转接区22处的该第二转盘2的各容置孔21中;
该包装设备4设有:一穿套装置41,其设于该第二转盘2的穿颈区23,该包装设备4的穿套装置41以套设颈环于该第二转盘2的穿颈区23处其该第二转盘2的各容置孔21内的太空包袋口处;一入盖装置42,其设于该第二转盘2的入盖区24,该包装设备4的入盖装置42以盖设瓶盖于颈环处使太空包组成成品;一整列装置43,其设于该第二转盘2的整列区25,该包装设备4的整列装置43以导引成品脱离该第二转盘2,并以一入篮装置44使成品落入该第二转盘2的入篮区26,该第二转盘2的入篮区26设于该第二转盘2的整列区25的一端处;
借由以上所述,兹更进一步说明后:
前述该充填设备3的套袋装置31以吸引方式将太空包吸取并开袋,以套设入该第一转盘1的套袋区12处的该第一转盘1的各套设孔11中;
前述该充填设备3的放料装置32以放置预定重量的木屑入太空包中,而木屑以经养菌处理的木材碎屑制成;
前述该充填设备3的压包装置33以预定压力压缩太空包内的木屑,令木屑为预定密度;
前述该充填设备3的下包装置34以释放该第一转盘1的下包区15的太空包,令太空包脱离该第一转盘1的各套设孔11,并落入该第二转盘2的转接区22处的该第二转盘2的各容置孔21中;
前述该包装设备4的穿套装置41以套设颈环于太空包袋口处,太空包的上端处穿设于颈环内并向外翻折,令颈环套设于太空包袋口预定位置处呈固定状态;
前述该包装设备4的入盖装置42盖设瓶盖于颈环处,令瓶盖与颈环夹设固定太空包,并封闭太空包的袋口,使太空包、颈环及瓶盖组成成品;
前述该包装设备4的整列装置43以震动方式令成品脱离各容置孔,该包装设备4的整列装置43为震动盘送料机;
前述该包装设备4的入篮装置44以投放成品于该第二转盘2的入篮区26,使成品集中于该第二转盘2的入篮区26内;
特别一提,该第二转盘2的外径大于该第一转盘1的外径,而该第一转盘1的设置高度高于该第二转盘2的设置高度,且该第一转盘1的下包区15与该第二转盘2的转接区22设于相对应位置处;
据上述内容所示,针对本新型的全自动菌类太空包充填制造机较佳实施例的使用状态说明,包含一第一转盘1、一第二转盘2、一充填设备3及一包装设备4;其中:该第一转盘1、该第二转盘2、该充填设备3及该包装设备4,其各个结构已于前述叙明,故不再叙述:
S1套袋步骤:该充填设备3的套袋装置31以吸引方式将太空包吸取并开袋,以套设入该第一转盘1之套袋区12处的该第一转盘1的各套设孔11中;
S2放料步骤:该充填设备3的放料装置32以放置预定重量的木屑入该第一转盘1的放料区13处的太空包中,而木屑以经养菌处理的木材碎屑制成;
S3压包步骤:该充填设备3的压包装置33以预定压力压缩该第一转盘1的压包区14的太空包内的木屑,令木屑为预定密度;
S4下包步骤:该充填设备3的下包装置34以释放该第一转盘1的下包区15的太空包,令太空包脱离该第一转盘1的各套设孔11,并落入该第二转盘2的转接区22处的该第二转盘2的各容置孔21中;
S5穿颈步骤:该包装设备4的穿套装置41以套设颈环于太空包袋口处,太空包的上端处穿设于颈环内并向外翻折,令颈环套设于太空包袋口预定位置处呈固定状态;
S6入盖步骤:该包装设备4的入盖装置42盖设瓶盖于颈环处,令瓶盖与颈环夹设固定太空包,并封闭太空包的袋口,使太空包、颈环及瓶盖组成成品;
S7整列步骤:该包装设备4的整列装置43以震动方式令成品脱离该第二转盘2的各容置孔21;
S8入篮步骤:该包装设备4的入篮装置44以投放成品于该第二转盘2的入篮区26,使成品集中于该第二转盘2的入篮区26内,以便于集中搬运;
最后由于本实用新型的全自动菌类太空包充填制造机,其功效在于:该第一转盘1,其设有各套设孔11、该套袋区12、该放料区13、该压包区14及该下包区15,该第一转盘1以转动方式令该第一转盘1的各套设孔11位移,而该第一转盘1的各套设孔11设于该第一转盘1外缘处,使该第一转盘1的各套设孔11由该第一转盘1的套袋区12转向该第一转盘1的放料区13,该第一转盘1的放料区13转向该第一转盘1的压包区14,该第一转盘1的压包区14转向该第一转盘1的下包区15,并由该第一转盘1的下包区15转至该第一转盘1的套袋区12,以上述顺序循环,令该第一转盘1的各套设孔11以固定顺序旋转位移;该第二转盘2,其设有各容置孔21、该转接区22、该穿颈区23、该入盖区24、该整列区25及该入篮区26,该第二转盘2的转接区22设于该第一转盘1的下包区15的下端处,该第二转盘2以转动方式令该第二转盘2的各容置孔21位移,使该第二转盘2的各容置孔21由该第二转盘2的转接区22转向该第二转盘2的穿颈区23,该第二转盘2的穿颈区23转向该第二转盘2的入盖区24,该第二转盘2的入盖区24转向该第二转盘2的整列区25,并由该第二转盘2的整列区25转向该第二转盘2的转接区22,以上述顺序循环,令该第二转盘2的容置孔21以固定顺序旋转位移;该充填设备3设有:该套袋装置31,其设于该第一转盘1的套袋区12,该充填设备3的套袋装置31以套设太空包于该第一转盘1的套袋区12处的该第一转盘1的各套设孔11中;该放料装置32,其设于该第一转盘1的放料区13,该充填设备3的放料装置32以放置木屑入该第一转盘1的放料区13处其该第一转盘1的各套设孔11中的太空包中;该压包装置33,其设于该第一转盘1的压包区14,该充填设备3的压包装置33以挤压方式提升该第一转盘1的压包区14处其该第一转盘1的各套设孔11中的太空包内木屑密度;该下包装置34,其设于该第一转盘1的下包区15,该充填设备3的下包装置34以该第一转盘1的下包区15处其该第一转盘1的各套设孔11中的太空包向下落入该第二转盘2的转接区22处的该第二转盘2的各容置孔21中;该包装设备4设有:该穿套装置41,其设于该第二转盘2的穿颈区23,该包装设备4的穿套装置41以套设颈环于该第二转盘2的穿颈区23处其该第二转盘2的各容置孔21内的太空包袋口处;该入盖装置42,其设于该第二转盘2的入盖区24,该包装设备4的入盖装置42以盖设瓶盖于颈环处使太空包组成成品;该整列装置43,其设于该第二转盘2的整列区25,该包装设备4的整列装置43以导引成品脱离该第二转盘2,并以该入篮装置44使成品落入该第二转盘2的入篮区26,该第二转盘2的入篮区26设于该第二转盘2的整列区25的一端处;借此,提供一种全自动菌类太空包充填制造机,尤指一种于组装过程中,利用转盘运送太空包并于转盘各端设有填料及包装设备,达到自动化生产的目的。
综合以上所述,一种全自动菌类太空包充填制造机又未曾见于诸书刊或公开使用,诚符合新型专利申请要件。以上所述乃是本新型之的具体实施例及所运用的技术原理,若依本新型的构想所作的改变,其所产生的功能作用仍未超出说明书及图式所涵盖的精神时,均应在本实用新型的范围内。

Claims (10)

1.一种全自动菌类太空包充填制造机,其特征在于:包含:
一第一转盘,其设有多个套设孔、一套袋区、一放料区、一压包区及一下包区,该第一转盘以转动方式令各套设孔位移,使各套设孔由该套袋区转向该放料区,该放料区转向该压包区,该压包区转向该下包区,并由该下包区转至该套袋区;一第二转盘,其设有多个容置孔、一转接区、一穿颈区、一入盖区、一整列区及一入篮区,该转接区设于该下包区的下端处,该第二转盘以转动方式令各容置孔位移,使各容置孔由该转接区转向该穿颈区,该穿颈区转向该入盖区,该入盖区转向该整列区,并由该整列区转向该转接区;该第一转盘增设有一充填设备,该充填设备设有:一套袋装置,其设于该套袋区,该套袋装置以套设太空包于该套袋区处的各套设孔中;一放料装置,其设于该放料区,该放料装置以放置木屑入该放料区处其各套设孔中的太空包中;一压包装置,其设于该压包区,该压包装置以挤压方式提升该压包区处其各套设孔中的太空包内木屑密度;一下包装置,其设于该下包区,该下包装置以该下包区处其各套设孔中的太空包向下落入该转接区处的各容置孔中;该第二转盘设有一包装设备,该包装设备设有:一穿套装置,其设于该穿颈区,该穿套装置以套设颈环于该穿颈区处其各容置孔内的太空包袋口处;一入盖装置,其设于该入盖区,该入盖装置以盖设瓶盖于颈环处使太空包组成成品;一整列装置,其设于该整列区,该整列装置以导引成品脱离该第二转盘,并以一入篮装置使成品落入该入篮区。
2.如权利要求1所述的全自动菌类太空包充填制造机,其特征在于:其中该套袋装置以吸引方式将太空包吸取并开袋,以套设入该套袋区处的套设孔中。
3.如权利要求1所述的全自动菌类太空包充填制造机,其特征在于:其中该放料装置以放置预定重量的木屑入太空包中,而木屑以经养菌处理的木材碎屑制成。
4.如权利要求1所述的全自动菌类太空包充填制造机,其特征在于:其中该压包装置以预定压力压缩太空包内的木屑,令木屑为预定密度。
5.如权利要求1所述的全自动菌类太空包充填制造机,其特征在于:其中该下包装置以释放该下包区的太空包,令太空包脱离各套设孔,并落入该转接区。
6.如权利要求1所述的全自动菌类太空包充填制造机,其特征在于:其中该穿套装置以套设颈环于太空包袋口处,太空包的上端处穿设于颈环内并向外翻折。
7.如权利要求1所述的全自动菌类太空包充填制造机,其特征在于:其中该入盖装置盖设瓶盖于颈环处,令瓶盖与颈环夹设固定太空包,并封闭太空包的袋口。
8.如权利要求1所述的全自动菌类太空包充填制造机,其特征在于:其中该整列装置以震动方式令成品脱离各容置孔。
9.如权利要求1所述的全自动菌类太空包充填制造机,其特征在于:其中该入篮装置以投放成品于该入篮区,使成品集中于该入篮区。
10.如权利要求1所述的全自动菌类太空包充填制造机,其特征在于:其中该第二转盘的外径大于该第一转盘的外径,而该第一转盘的设置高度高于该第二转的设置高度,且该下包区与该转接区设于相对应位置处。
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