CN210865997U - 一种可拆卸转轴按键结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及按键开关技术领域，公开了一种可拆卸转轴按键结构，包括若干按键、第一安装座、电路板以及第二安装座，所述按键通过转轴转动安装在所述第一安装座上，所述第一安装座上设有若干用于安装转轴的安装槽，所述电路板安装在所述第二安装座上，所述第一安装座扣接在所述电路板外侧，所述第一安装座上与所述按键的相对的位置设有若干压片，所述压片可使得所述电路板部分导通或断路。采用本实用新型技术方案的可拆卸转轴按键结构，结构简单，且按键拆卸方便，便于维护。

Description

一种可拆卸转轴按键结构

技术领域

本实用新型涉及按键开关技术领域，特别是涉及一种可拆卸转轴按键结构。

背景技术

目前，传统开关面板按键受限按键某个支撑零件或者按键结构设计的局限性存在按键失效或者卡键的问题，同时传统开关面板的按键如果遭受过激用力按压操作，会导致按键出现结构性损坏导致结构运作不良，因其拆装不便且不能多次拆装，通常维修困难甚至无法针对性维修，只能将整个产品更换，造成了极大地浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种可拆卸转轴按键结构，该可拆卸转轴按键结构的结构简单，且按键拆卸方便，便于维护。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种可拆卸转轴按键结构，包括若干按键、第一安装座、电路板以及第二安装座，所述按键通过转轴转动安装在所述第一安装座上，所述第一安装座上设有若干用于安装转轴的安装槽，所述电路板安装在所述第二安装座上，所述第一安装座扣接在所述电路板外侧，所述第一安装座上与所述按键的相对的位置设有若干压片，所述压片可使得所述电路板部分导通或断路。

优选的，所述安装槽的槽口小于所述转轴的直径，所述安装槽的槽底的截面形状为圆孔，所述圆孔与所述转轴间隙配合。

优选的，所述按键的侧壁上设有卡扣，所述第一安装座上设有与所述卡扣对应的卡口。

优选的，所述按键的侧壁围合形成容纳腔，所述转轴设置于所述容纳腔的一侧，所述卡扣设置于所述转轴所在侧壁对侧的侧壁上。

优选的，所述容纳腔内设有与所述压片对应设置的触压部。

优选的，所述触压部为十字凸起。

优选的，所述转轴与所述按键一体成型。

优选的，所述第一安装座与所述第二安装座通过卡扣相连。

优选的，所述按键为塑胶按键。

优选的，所述第一安装座的材质为塑胶。

本实用新型实施例一种可拆卸转轴按键结构，与现有技术相比，其有益效果在于：

本实用新型实施例的可拆卸转轴按键结构，按键扣合在第一安装座上，形成按键组件，按键通过转轴与第一安装座转动连接，压片位于按键的下方，压片的下方是电路板，按下按键，按键沿转轴旋转下压，按键下部压向压片，压片弯曲，向下运动，压向电路板的开关，电路导通。松开按键，压片在弹性作用下复位，离开电路板，在复位的同时，将按键组件向上顶起，使按键组件复位。按键和第一安装座通过转轴连接在第二安装座的四周，不占用面板的空间，确保了显示屏有足够大的面积；旋转下压的按键经过压片的过度，旋转行程变为垂直行程，压片与开关水平接触，手感好。

附图说明

图1是本实用新型实施例可拆卸转轴按键结构的结构示意图；

图2是本实用新型实施例按键的结构示意图；

图3是本实用新型实施例第一安装座的结构示意图；

图4是本实用新型实施例可拆卸转轴按键结构的爆炸视图；

图中，1、按键，11、容纳腔，12、触压部，13、转轴，14、卡扣，2、第一安装座，21、压片，22、安装槽，3、电路板，4、第二安装座。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应当理解的是，本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。

如图1至图4所示，本实用新型优选实施例的一种可拆卸转轴按键结构，包括若干按键1、第一安装座2、电路板3以及第二安装座4，按键1通过转轴13转动安装在第一安装座2上，第一安装座2上设有若干用于安装转轴13的安装槽22，电路板3安装在第二安装座4上，第一安装座2扣接在电路板3外侧，第一安装座2上与按键1的相对的位置设有若干压片21，压片21可使得电路板3部分导通或断路。

基于以上技术方案，按键1扣合在第一安装座2上，形成按键1组件，按键1通过转轴13与第一安装座2转动连接，压片21位于按键1的下方，压片21的下方是电路板3，按下按键1，按键1沿转轴13旋转下压，按键1下部压向压片21，压片21弯曲，向下运动，压向电路板3的开关，电路导通。松开按键1，压片21在弹性作用下复位，离开电路板3，在复位的同时，将按键1组件向上顶起，使按键1组件复位。按键1和第一安装座2通过转轴13连接在第二安装座4的四周，不占用面板的空间，确保了显示屏有足够大的面积；旋转下压的按键1经过压片21的过度，旋转行程变为垂直行程，压片21与开关水平接触，手感好。

优选的，安装槽22的槽口小于转轴13的直径，由此使得安装后转轴13不会从安装槽22内脱出，安装槽22的槽底的截面形状为圆孔，圆孔与转轴13间隙配合，由此便于转轴13转动。

进一步地，按键1的侧壁上设有卡扣14，第一安装座2上设有与卡扣14对应的卡口，由此便于对按键1的位置进行限位，同时便于按键1的拆卸与安装。

优选的，按键1的侧壁围合形成容纳腔11，转轴13设置于容纳腔11的一侧，卡扣14设置于转轴13所在侧壁对侧的侧壁上。转轴13与卡扣14相对设置，由此使得对按键1安装后的限位更加可靠，进一步地确保按键1安装后的位置的可靠度。

在本实施例中，容纳腔11内设有与压片21对应设置的触压部12，由此便于按键1对于压片21的位置进行更改，进一步地确保压片21的相应准确。

具体的，触压部12为十字凸起，十字凸起的中心对应压片21设置，由此增加与压片21的接触面积，确保在制造精度和组装精度不佳时，按下按键1，仍能触发压片21导通电路。

在本实施例中，转轴13与按键1一体成型，因为按键1体积小，一体化成型可以确保按键1的强度。同时节约了旋转臂的空间，在狭小的空间里，按键1组件能够正常的旋转下压和复位，确保了显示屏有足够大的面积。

其中，第一安装座2与第二安装座4通过卡扣14相连，由此使得第一安装座2与第二安装座4拆卸方便。

在本实施例中，按键1为塑胶按键1。第一安装座2的材质为塑胶，由此确保本实施例的按键1结构具有一定的强度，且质量轻。

本实用新型的工作过程为：通过塑胶按键1的转轴13与塑胶面壳的轴孔进行卡扣14装配，形成按键1面壳组件，通过限位卡扣14将按键1扣合在第一安装座2上，电路板3通过卡扣14卡扣14在第一安装座2内，将第一安装座2与第二安装座4通过卡扣14扣合。在使用时按下按键1，按键1沿转轴13旋转下压，按键1下部压向压片21，压片21弯曲，向下运动，压向电路板3的开关，电路导通。松开按键1，压片21在弹性作用下复位，离开电路板3，在复位的同时，将按键1组件向上顶起，使按键1组件复位。

综上，本实用新型实施例提供一种可拆卸转轴按键结构，其可拆卸转轴按键结构按键1扣合在第一安装座2上，形成按键1组件，按键1通过转轴13与第一安装座2转动连接，压片21位于按键1的下方，压片21的下方是电路板3，按下按键1，按键1沿转轴13旋转下压，按键1下部压向压片21，压片21弯曲，向下运动，压向电路板3的开关，电路导通。松开按键1，压片21在弹性作用下复位，离开电路板3，在复位的同时，将按键1组件向上顶起，使按键1组件复位。按键1和第一安装座2通过转轴13连接在第二安装座4的四周，不占用面板的空间，确保了显示屏有足够大的面积；旋转下压的按键1经过压片21的过度，旋转行程变为垂直行程，压片21与开关水平接触，手感好。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种可拆卸转轴按键结构，其特征在于，包括若干按键、第一安装座、电路板以及第二安装座，所述按键通过转轴转动安装在所述第一安装座上，所述第一安装座上设有若干用于安装转轴的安装槽，所述电路板安装在所述第二安装座上，所述第一安装座扣接在所述电路板外侧，所述第一安装座上与所述按键的相对的位置设有若干压片，所述压片可使得所述电路板部分导通或断路。

2.根据权利要求1所述的可拆卸转轴按键结构，其特征在于，所述安装槽的槽口小于所述转轴的直径，所述安装槽的槽底的截面形状为圆孔，所述圆孔与所述转轴间隙配合。

3.根据权利要求1所述的可拆卸转轴按键结构，其特征在于，所述按键的侧壁上设有卡扣，所述第一安装座上设有与所述卡扣对应的卡口。

4.根据权利要求3所述的可拆卸转轴按键结构，其特征在于，所述按键的侧壁围合形成容纳腔，所述转轴设置于所述容纳腔的一侧，所述卡扣设置于所述转轴所在侧壁对侧的侧壁上。

5.根据权利要求4所述的可拆卸转轴按键结构，其特征在于，所述容纳腔内设有与所述压片对应设置的触压部。

6.根据权利要求5所述的可拆卸转轴按键结构，其特征在于，所述触压部为十字凸起。

7.根据权利要求1所述的可拆卸转轴按键结构，其特征在于，所述转轴与所述按键一体成型。

8.根据权利要求1所述的可拆卸转轴按键结构，其特征在于，所述第一安装座与所述第二安装座通过卡扣相连。

9.根据权利要求1所述的可拆卸转轴按键结构，其特征在于，所述按键为塑胶按键。

10.根据权利要求1所述的可拆卸转轴按键结构，其特征在于，所述第一安装座的材质为塑胶。

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