CN210861881U - 一种液氮冷机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液氮冷机,包括罐体、杜瓦罐、循环管、电磁阀、安全阀和卸料阀;所述罐体为无顶面的腔体结构,顶面安装有顶盖且顶盖与所述罐体上沿通过橡胶密封;所述杜瓦罐通过所述循环管与所述罐体内腔连通,且所述电磁阀安装在所述循环管上;所述顶盖设置有所述安全阀,所述卸料阀设置在所述罐体底部;本实用新型将液氮加入到液氮冷机中,通过电磁阀向物料通入液氮实现物料的快速降温,同时容器盖设置安全阀,保证罐体内的压力不至于过高而造成安全事故;其次,本实用新型的液氮冷机在罐体内安装温度探针,并通过PLC对电磁阀的开度进行控制,能够根据物料的温度对液氮的通入量进行实时控制,及节约了液氮,同时也省去了大量的人工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域,尤其涉及一种液氮冷机。
背景技术
传统的制冷机通常是压缩机制冷冷媒,通过换热盘管将冷媒能量传递给制冷剂,制冷剂将冷却能量传递给相关工艺使用。但是,现有的制冷机存在制冷时间长、能耗大的确定,因此,在同等工况下,达到的冷却温度不显著。
实用新型内容
1.现有技术存在的问题
需要解决的技术问题在于,提供一种液氮冷机,实现物料(可以为固体,也可为液体)快速制冷,并且制冷温度更低,能量耗费更少。
2.技术方案
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:一种液氮冷机,包括罐体、杜瓦罐、循环管、电磁阀、安全阀和卸料阀;所述罐体为无顶面的腔体结构,顶面安装有顶盖且顶盖与所述罐体上沿通过橡胶密封;所述杜瓦罐通过所述循环管与所述罐体内腔连通,且所述电磁阀安装在所述循环管上;所述顶盖设置有所述安全阀,所述卸料阀设置在所述罐体底部。
上述的液氮冷机,其中,所述循环管从所述杜瓦罐顶部伸出,且伸入至所述杜瓦罐内腔底部。
上述的液氮冷机,其中,所述循环管从所述顶盖伸入所述罐体内腔,且深入至所述罐体内腔底部。
上述的液氮冷机,其中,还包括温度探针,所述温度探针从所述顶盖伸入所述罐体内腔底部,且经所述控制模块控制所述电磁阀开合。
上述的液氮冷机,其中,所述电磁阀为比例电磁阀。
上述的液氮冷机,其中,所述控制模块包括PLC和显示屏;所述显示屏和电磁阀与所述PLC电性连接,所述PLC为CPU201-40 PLC系统。
上述的液氮冷机,其中,所述温度探针为低温探针,且型号为WZPL-191。
上述的液氮冷机,其中,所述罐体壁厚为1.5~2cm,所述顶盖可拆卸扣合在所述罐体顶部,且厚度不小于所述罐体壁厚。
上述的液氮冷机,其中,所述杜瓦罐容积小于所述罐体容积。
3.有益效果
综上所述的的的,本实用新型的有益效果在于:
(1)本实用新型将液氮加入到液氮冷机中,通过电磁阀向物料通入液氮实现物料的快速降温,同时容器盖设置安全阀,保证罐体内的压力不至于过高而造成安全事故;
(2)本实用新型的液氮冷机在罐体内安装温度探针,并通过PLC对电磁阀的开度进行控制,能够根据物料的温度对液氮的通入量进行实时控制,及节约了液氮,同时也省去了大量的人工成本。
附图说明
图1是本实用新型液氮冷机的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
请参见附图1所示,一种液氮冷机,包括罐体1、杜瓦罐2、循环管3、电磁阀4、安全阀5和卸料阀6;所述罐体1为无顶面的腔体结构,顶面安装有顶盖7且顶盖7与所述罐体1上沿通过橡胶密封;所述杜瓦罐2通过所述循环管3与所述罐体1内腔连通,且所述电磁阀4安装在所述循环管3上;所述顶盖7设置有所述安全阀,5所述卸料阀6设置在所述罐体1底部。
所述循环管3从所述杜瓦罐2顶部伸出,且伸入至所述杜瓦罐2内腔底部,同时所述循环管3从所述顶盖7伸入所述罐体1内腔,且深入至所述罐体1内腔底部,确保所述杜瓦罐2内的液氮能够通过所述循环管3完全通入所述罐体1内的物料中,一方面不会造成液氮的浪费,另一方面也不会造成所述杜瓦罐2内的其他物质进入所述物料,影响物料的性质。
还包括温度探针8,所述温度探针8从所述顶盖7伸入所述罐体1内腔底部,且经所述控制模块9控制所述电磁阀4开合,优选的是,所述电磁阀4为比例电磁阀,所述温度探针8对所述罐体1内物料的温度进行探测,并以此为依据与控制模块9预设的参数进行比较,从而调节所述电磁阀4的开度。
所述控制模块9包括PLC 10和显示屏11;所述显示屏11和电磁阀4与所述PLC 10电性连接,所述PLC 10为CPU201-40 PLC系统,所述PLC 10用于所述控制,所述显示屏11用于显示所述温度探针8的探测温度。
所述温度探针8为低温探针,且型号为JYZ001,且表面为304不锈钢,测温范围为-30~500℃。
所述罐体1壁厚为1.5~2cm,所述顶盖7可拆卸扣合在所述罐体1顶部,且厚度不小于所述罐体1壁厚,较大的壁厚是的所述罐体1和顶盖7有较好的抗温差性能,能够确保所述罐体1工作时的性能稳定性,表面罐体1的性能变化造成对物料性质的影响。
一般情况下,采用小体积的液氮即可实现大量物料的冷却工作,所述杜瓦罐2容积小于所述罐体1容积。
使用原理:
以上所述的的的仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用附属在其他相关产品的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种液氮冷机,其特征在于:包括罐体(1)、杜瓦罐(2)、循环管(3)、电磁阀(4)、安全阀(5)和卸料阀(6);所述罐体(1)为无顶面的腔体结构,顶面安装有顶盖(7)且顶盖(7)与所述罐体(1)上沿通过橡胶密封;所述杜瓦罐(2)通过所述循环管(3)与所述罐体(1)内腔连通,且所述电磁阀(4)安装在所述循环管(3)上;所述顶盖(7)设置有所述安全阀(5)所述卸料阀(6)设置在所述罐体(1)底部。
2.根据权利要求1所述的一种液氮冷机,其特征在于:所述循环管(3)从所述杜瓦罐(2)顶部伸出,且伸入至所述杜瓦罐(2)内腔底部。
3.根据权利要求2所述的一种液氮冷机,其特征在于:所述循环管(3)从所述顶盖(7)伸入所述罐体(1)内腔,且深入至所述罐体(1)内腔底部。
4.根据权利要求3所述的一种液氮冷机,其特征在于:还包括温度探针(8),所述温度探针(8)从所述顶盖(7)伸入所述罐体(1)内腔底部,且经控制模块(9)控制所述电磁阀(4)开合。
5.根据权利要求4所述的一种液氮冷机,其特征在于:所述电磁阀(4)为比例电磁阀。
6.根据权利要求4所述的一种液氮冷机,其特征在于:所述控制模块(9)包括PLC(10)和显示屏(11);所述显示屏(11)和电磁阀(4)与所述PLC(10)电性连接,所述PLC(10)为CPU201-40 PLC系统。
7.根据权利要求4所述的一种液氮冷机,其特征在于:所述温度探针(8)为铠装热电偶,且型号为WZPL-191。
8.根据权利要求1所述的一种液氮冷机,其特征在于:所述罐体(1)壁厚为1.5~2cm,所述顶盖(7)可拆卸扣合在所述罐体(1)顶部,且厚度不小于所述罐体(1)壁厚。
9.根据权利要求1所述的一种液氮冷机,其特征在于:所述杜瓦罐(2)容积小于所述罐体(1)容积。
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