CN207231910U - 一种用于冷冻机油稳定性测试的耐压装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于冷冻机油稳定性测试的耐压装置,包括玻璃试管,所述玻璃试管安置在密封机构内,所述密封机构包括套罐,所述套罐的端口活动连接有套帽,套帽的上端通过拧紧螺帽连接有通阀,所述套帽的顶部设有通孔,所述通孔与所述拧紧螺帽的套帽孔以及通阀的阀道联通,形成流通道。本实用新型利用金属的密封机构作为加热容器,可以提高玻璃试管的耐压性能,使得玻璃试管的承受压力可以升至10MPA,防止玻璃试管在加热过程中发生爆炸,提高测试过程的安全性能。

Description

一种用于冷冻机油稳定性测试的耐压装置
技术领域
本实用新型涉及润滑油性能测试领域,特别是涉及一种用于冷冻机油稳定性测试的耐压装置。
背景技术
冷冻机油是制冷式压缩装置的专用润滑油,它能降低制冷压缩机温度,减少机械摩擦和磨损,是决定和影响制冷系统的制冷功能和效果的重要组成成分。制冷压缩机在工作过程中,依靠制冷剂的减压蒸发获得低温,冷冻机油对制冷装置的工作部件进行润滑,所以,高质量的冷冻机油不仅必须具备与制冷剂共存时的优良的热化学安定性,而且必须易于生产,原料来源可靠,对环境没有污染。
现有技术中,在制冷剂系统中的关于冷冻机油的化学稳定性试验通常采用密封玻璃管法,将铜铁铝作为催化剂装入特制试验管中,按比例注入一定量的冷冻机油和制冷剂后,熔封试验管。将熔封后的试验管在175℃下加热规定的时间(14d)后,根据冷冻机油及催化剂的外观、颜色、酸值等变化,评价冷冻机油与制冷剂的化学稳定性。
但是,采用密封玻璃管法时,由于装纳样液的玻璃试验管需要经过加热老化以及熔封,整个试验过程对压力、温度的控制精度很高,而玻璃试管的极限承受压力仅能达到2MPA,玻璃试管在高温加热时压力会升高,当压力过高时玻璃试管极易发生强烈的爆炸,安全性隐患很大,极易发生安全事故。为此,如何实现冷冻机油的化学稳定性试验,提高测试过程中的安全性能是本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术中存在的问题,提供了一种用于冷冻机油稳定性测试的耐压装置。
为了实现上述的目的,本实用新型采用以下技术措施 :
一种用于冷冻机油稳定性测试的耐压装置,包括玻璃试管,所述玻璃试管安置在密封机构内,所述密封机构包括套罐,所述套罐的端口活动连接有套帽,套帽的上端通过拧紧螺帽连接有通阀,所述套帽的顶部设有通孔,所述通孔与所述拧紧螺帽的套帽孔以及通阀的阀道联通,形成流通道。
作为优选,所述套帽的顶部内侧设置有聚四氟乙烯密封垫圈。
作为优选,所述拧紧螺帽的上下两端分别通过焊接的方式与所述通阀和套帽连接,所述通阀为针型阀。
作为优选,所述玻璃试管通过试管固定套固定在所述密封机构的套罐内。
作为优选,所述套罐上端口外壁设有密封螺纹,所述密封螺纹上缠绕有生料带,所述套罐与所述套帽之间通过密封螺纹连接。
作为优选,所述套罐、套帽以及拧紧螺帽均采用不锈钢或合金材料制成。
作为优选,所述试管固定套为管状结构,设置在所述套罐内壁,所述试管固定套采用质地柔软的硅胶材料制成。
作为优选,所述套罐的侧壁上开有凹槽,凹槽内嵌接有耐高温水银温度计。
本实用新型的有益效果在于:
1、与现有技术相比,本实用新型将玻璃试管安置在密封机构内,可以减少测试操作过程中手部与玻璃试管的直接接触,防止玻璃试管过冷或过热时对人体手部的伤害。
2、本实用新型利用金属的密封机构作为加热容器,可以提高玻璃试管的耐压性能,使得玻璃试管的承受压力可以升至10MPA,防止玻璃试管在加热过程中发生爆炸,提高测试过程的安全性能。
3、与现有技术相比,本实用新型通过管帽和套罐之间的密封连接,可以使得玻璃试管在加热过程中处于完全密封的环境内,减少传统工艺上的熔封工序,可以减少熔封工序中可能存在的安全隐患,还可以提高冷冻机油稳定性测试效率。
附图说明
图1为本实用新型的密封机构的结构示意图;
图2为本实用新型的套罐的结构示意图;
图3为本实用新型的套帽的结构示意图。
其中:1、套罐;11、试管固定套;12、密封螺纹; 2、套罐; 3、套帽;4、通阀; 5、通孔;6聚四氟乙烯密封垫圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-图3所示,一种用于冷冻机油稳定性测试的耐压装置,包括玻璃试管(图未示),所述玻璃试管(图未示)安置在密封机构内,所述密封机构包括套罐1,所述套罐1的端口活动连接有套帽2,套帽2的上端通过拧紧螺帽3连接有通阀4,所述套帽3的顶部设有通孔5,所述通孔5与所述拧紧螺帽3的套帽孔以及通阀4的阀道联通,形成流通道。所述玻璃试管(图未示)安设在所述套罐1内,所述套帽2套接在所述套管1的上端,所述拧紧螺帽3用于拧紧所述套帽2与所述套罐1,使得玻璃试管(图未示)与外界环境完全隔离,所述通阀4用于释放所述密封机构内的气体。
为了提高所述玻璃试管(图未示)与所述套帽2之间的密封性能,所述套帽2的顶部内侧设置有聚四氟乙烯密封垫圈6。此外,所述拧紧螺帽3的上下两端分别通过焊接的方式与所述通阀4和套帽2连接,所述通阀4为针型阀,确保所述拧紧螺帽3与所述通阀4和套帽2之间的密封性,防止在检测过程中发生气体或样液泄漏(在本实施例中,所述样液为加入玻璃试管内的溶液)。
为了实现玻璃试管(图未示)的密封和取出,所述套罐2上端口外壁设有密封螺纹12,所述套罐1与所述套帽2之间通过密封螺纹12连接,方便套罐1与套帽2的安装和拆卸,为了确保套罐1与套帽2连接后会形成完全密封空间,所述密封螺纹12上缠绕有生料带。所述玻璃试管(图未示)安置在所述套罐2内,所述通阀4为关闭状态时,所述套罐1与所述套帽2连接,玻璃试管(图未示)处在绝对密封的空间内,可减少传统工艺上的熔封工序,从而减少熔封工序带来的安全隐患,还可以提高冷冻机油稳定性测试效率。
在一些实施例中,为了防止玻璃试管(图未示)在放入套罐1时受到磨损,以及减少测试过程中由于操作而发生晃动导致玻璃试管(图未示)受损的情况,所述玻璃试管(图未示)通过试管固定套固11定在所述密封机构的套罐2内,所述试管固定套11为管状结构,设置在所述套罐1内壁,所述试管固定套11采用质地柔软的硅胶材料制成。
在一些实施例中,所述套罐1的侧壁上开有凹槽,凹槽内嵌接有耐高温水银温度计7,所述耐高温水银温度计7的量程为0-200℃,可有效检测密封机构的测试温度,防止冷冻机油稳定性测试中发生温度不均、温度过高或温度过低,提高加热温度的可控性。
工作原理:将玻璃试管(图未示)放入套罐1,加入试验油,将触媒(表面均匀抛光的铜、铁或铝片)放入玻璃试管(图未示)后,套罐1的密封螺纹12缠上生料带,盖上套帽2拧紧,称重,记录重量M1;将密封机构接入冷媒系统后注入少量冷媒检查气密性,在无气密性泄漏的情况下将冷媒系统的压力数值保持在0.5MPa内,旋开套帽2,向玻璃试管(图未示)注入冷媒;冷媒加注完成后,关闭冷媒系统,盖上套帽2拧紧,将密封机构取出,称重,记录M2;将密封机构放入铝制加热箱开始加热,在规定试验时间内,每天控制加热箱内温度,并对密封机构进行称重,直至达到规定时间,停止加热,取出密封机构;旋开通阀4放出气体,待密封机构冷却后取出玻璃试管(图未示),进行样液稳定性能分析,观察样液颜色与金属触媒变化情况,对样液进行酸值测定,对样液添加剂含量变化进行分析。
综上所述,本实用新型将玻璃试管安置在密封机构内,可以减少测试操作过程中手部与玻璃试管的直接接触,防止玻璃试管过冷或过热时对人体手部的伤害,还可以提高玻璃试管的耐压性能,使得玻璃试管的承受压力可以升至10MPA,防止玻璃试管在加热过程中发生爆炸,提高测试过程的安全性能;与现有技术相比,本实用新型通过管帽和套罐之间的密封连接,可以使得玻璃试管在加热过程中处于完全密封的环境内,减少传统工艺上的熔封工序,可以减少熔封工序中可能存在的安全隐患,还可以提高冷冻机油稳定性测试效率。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于冷冻机油稳定性测试的耐压装置,包括玻璃试管,所述玻璃试管安置在密封机构内,其特征在于,所述密封机构包括套罐(1),所述套罐(1)的端口活动连接有套帽(2),套帽(2)的上端通过拧紧螺帽(3)连接有通阀(4),所述套帽(2)的顶部设有通孔(5),所述通孔(5)与所述拧紧螺帽(3)的套帽孔以及通阀(4)的阀道联通,形成流通道。
2.根据权利要求1所述的一种用于冷冻机油稳定性测试的耐压装置,其特征在于,所述套帽(2)的顶部内侧设置有聚四氟乙烯密封垫圈(6)。
3.根据权利要求1所述的一种用于冷冻机油稳定性测试的耐压装置,其特征在于,所述拧紧螺帽(3)的上下两端分别通过焊接的方式与所述通阀(4)和套帽(2)连接,所述通阀(4)为针型阀。
4.根据权利要求1所述的一种用于冷冻机油稳定性测试的耐压装置,其特征在于,所述玻璃试管通过试管固定套(11)固定在所述密封机构的套罐(1)内。
5.根据权利要求1所述的一种用于冷冻机油稳定性测试的耐压装置,其特征在于,所述套罐(1)上端口外壁设有密封螺纹(12),所述密封螺纹(12)上缠绕有生料带,所述套罐(1)与所述套帽(2)之间通过密封螺纹(12)连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于冷冻机油稳定性测试的耐压装置,其特征在于,所述套罐(1)、套帽(2)以及拧紧螺帽(3)均采用不锈钢或合金材料制成。
7.根据权利要求4所述的一种用于冷冻机油稳定性测试的耐压装置,其特征在于,所述试管固定套(11)为管状结构,设置在所述套罐(1)内壁,所述试管固定套(11)采用质地柔软的硅胶材料制成。
8.根据权利要求1所述的一种用于冷冻机油稳定性测试的耐压装置,其特征在于,所述套罐(1)的侧壁上开有凹槽,凹槽内嵌接有耐高温水银温度计(7)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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