CN210859213U - 泵体组件、压缩机及空调装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种泵体组件、压缩机及空调装置,涉及空调技术领域,解决了现有技术中存在的上法兰与压缩机壳体焊接连接的方式易影响到上法兰精度的技术问题。泵体组件包括上法兰、焊接结构以及气缸,其中,焊接结构位于上法兰与压缩机壳体内侧壁之间,上法兰与焊接结构均与气缸相连接,焊接结构与压缩机壳体的内侧壁相连接。本实用新型用于避免上法兰直接与压缩机壳体焊接连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调技术领域,尤其是涉及一种泵体组件、内部设置有该泵体组件的压缩机以及空调装置。
背景技术
压缩机是一种将低压气体压缩为高压气体的从动的流体机械。压缩机内设置有泵体结构,泵体结构通常包括上法兰、下法兰以及设置在上法兰和下法兰之间的气缸,通常上法兰与压缩机的壳体焊接连接。
本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题:
上法兰与压缩机的壳体焊接连接,可能会降低上法兰的精度,进而影响压缩机的性能;上法兰与压缩机的壳体焊接连接方式,也不利于对上法兰的回收利用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种泵体组件、压缩机及空调装置,解决了现有技术中存在的上法兰与压缩机壳体焊接连接的方式易影响到上法兰精度的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
本实用新型提供的一种泵体组件,包括上法兰、焊接结构以及气缸,其中,所述焊接结构位于所述上法兰与压缩机壳体内侧壁之间,所述上法兰与所述焊接结构均与所述气缸相连接,所述焊接结构与所述压缩机壳体的内侧壁相连接。
进一步地,所述焊接结构为圆环状结构且所述上法兰套设在所述焊接结构内。
进一步地,所述焊接结构包括壳体焊接环和气缸连接环,所述壳体焊接环套设在所述气缸连接环外且两者相连接,所述气缸连接环上设置有用以与所述气缸相连接的安装孔,所述壳体焊接环与所述壳体焊接连接。
进一步地,所述气缸连接环沿轴线方向上的高度小于所述壳体焊接环沿轴线方向上的高度;所述气缸连接环靠近所述气缸一侧的端面与所述壳体焊接环靠近所述气缸一侧的端面相平齐。
进一步地,所述安装孔沿所述气缸连接环的轴线方向分布;所述安装孔的个数为3~5个。
进一步地,所述气缸上设有用以与所述焊接结构相连接的焊接环连接结构,所述焊接环连接结构沿所述气缸的周向方向分布,连接件穿过所述焊接结构以及所述焊接环连接结构以实现两者的连接。
进一步地,所述上法兰的周向外侧面与所述焊接结构的内侧面相接触,或者,所述上法兰的周向外侧面与所述焊接结构的内侧面之间有间隙。
进一步地,所述上法兰与所述气缸可拆卸连接。
一种压缩机,包括所述的泵体组件。
一种空调装置,包括所述的压缩机。
本实用新型提供一种泵体组件,上法兰与压缩机壳体内侧壁之间设置有焊接结构,上法兰与焊接结构均与气缸相连接,焊接结构与压缩机壳体的内侧壁焊接连接,避免了上法兰直接与压缩机壳体焊接连接,解决了现有技术中存在的上法兰与压缩机壳体焊接连接的方式易影响到上法兰精度的技术问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是现有技术中泵体组件的剖视示意图;
图2是现有技术中泵体组件中上法兰的剖视示意图;
图3是现有技术中泵体组件中上法兰的俯视示意图;
图4是现有技术中泵体组件中气缸的俯视示意图;
图5是本实用新型实施例提供的泵体组件的剖视示意图;
图6是本实用新型实施例提供的泵体组件中上法兰的剖视示意图;
图7是本实用新型实施例提供的泵体组件中上法兰的俯视示意图;
图8是本实用新型实施例提供的泵体组件中焊接结构的剖视示意图;
图9是本实用新型实施例提供的泵体组件中焊接结构的仰视示意图;
图10是本实用新型实施例提供的泵体组件中气缸的俯视示意图。
图中1-上法兰;2-焊接结构;21-壳体焊接环;22-气缸连接环;23-安装孔;3-气缸;31-焊接环连接结构。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-图10,本实用新型提供了一种泵体组件,包括上法兰1、焊接结构2以及气缸3,其中,焊接结构2位于上法兰1与压缩机壳体内侧壁之间,上法兰1与焊接结构2均与气缸3相连接,焊接结构2与压缩机壳体的内侧壁相连接。现有技术中,上法兰与压缩机壳体焊接连接,可能会降低上法兰的精度,进而影响压缩机的性能,且上法兰与压缩机壳体焊接连接的方式,也不利于对上法兰的回收利用;而本实用新型提供的一种泵体组件,上法兰1不是直接与压缩机壳体内侧壁相连接,而是设置在上法兰1与压缩机壳体内侧壁之间的焊接结构2与压缩机壳体焊接连接,进而避免了上法兰直接与压缩机壳体焊接连接。
参见图3和图7,关于上法兰1的结构,可以相当于在现有的上法兰上,沿周向方向去掉一圈裙边,减小上法兰的直径,使得上法兰1与压缩机壳体之间存在以可容纳焊接结构2的空间。本实用新型中,上法兰1与气缸3的方式,仍与现有技术中上法兰与气缸的连接方式一样,采用连接件实现可拆卸连接。
作为本实用新型实施例可选地实施方式,参见图5、图8和图9,焊接结构2为圆环状结构且上法兰1套设在焊接结构2内。关于焊接结构2的尺寸情况,焊接结构2高度保证与压缩机壳体工艺焊点尺寸即可,焊接结构2的径向尺寸结合上法兰1外圆尺寸及压缩机壳体内径尺寸进行设计加工。
作为本实用新型实施例可选地实施方式,焊接结构2的结构可以具体如下:焊接结构2包括壳体焊接环21和气缸连接环22,壳体焊接环21和气缸连接环22为一体形成结构,壳体焊接环21套设在气缸连接环22外且两者相连接,气缸连接环22上设置有用以与气缸3相连接的安装孔23,壳体焊接环21与壳体焊接连接。参见图5和图8,气缸连接环22沿轴线方向上的高度小于壳体焊接环21沿轴线方向上的高度;气缸连接环22靠近气缸3一侧的端面与壳体焊接环21靠近气缸3一侧的端面相平齐。安装孔23沿气缸连接环22的轴线方向分布;安装孔23的个数为3~5个,参见图9,安装孔23的个数优选为为4个。
作为本实用新型实施例可选地实施方式,参见图4和图10,气缸3上设有用以与焊接结构2相连接的焊接环连接结构31,焊接环连接结构31沿气缸3的周向方向分布,连接件穿过焊接结构2以及焊接环连接结构31以实现两者的连接。在气缸3上增设焊接环连接结构31(参见图4,现有的气体3上存在2个用以与上法兰相连接接的焊环连接结构31),以保证焊接结构2与气缸3的连接,焊接环连接结构31与焊接结构2的安装孔23位置相对应,即连接件穿过安装孔23以及焊接环连接结构31连接焊接结构2与气缸3。
作为本实用新型实施例可选地实施方式,上法兰1的周向外侧面与焊接结构2的内侧面相接触,或者,上法兰1的周向外侧面与焊接结构2的内侧面之间有间隙。
实施例1:
一种泵体组件,包括上法兰1、焊接结构2以及气缸3,焊接结构2为圆环状结构并套设在上法兰1外,上法兰1与焊接结构2设置在气缸3的一端且两者均与气缸3可拆卸连接,焊接结构2与压缩机壳体内侧壁焊接连接。
实施例2:
一种压缩机,包括实施例1所描述的泵体组件。
实施例3:
一种空调装置,包括实施例2所描述的压缩机。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种泵体组件,其特征在于,包括上法兰(1)、焊接结构(2)以及气缸(3),其中,
所述焊接结构(2)位于所述上法兰(1)与压缩机壳体内侧壁之间,所述上法兰(1)与所述焊接结构(2)均与所述气缸(3)相连接,所述焊接结构(2)与所述压缩机壳体的内侧壁相连接。
2.根据权利要求1所述的泵体组件,其特征在于,所述焊接结构(2)为圆环状结构且所述上法兰(1)套设在所述焊接结构(2)内。
3.根据权利要求2所述的泵体组件,其特征在于,所述焊接结构(2)包括壳体焊接环(21)和气缸连接环(22),所述壳体焊接环(21)套设在所述气缸连接环(22)外且两者相连接,所述气缸连接环(22)上设置有用以与所述气缸(3)相连接的安装孔(23),所述壳体焊接环(21)与所述壳体焊接连接。
4.根据权利要求3所述的泵体组件,其特征在于,所述气缸连接环(22)沿轴线方向上的高度小于所述壳体焊接环(21)沿轴线方向上的高度;所述气缸连接环(22)靠近所述气缸(3)一侧的端面与所述壳体焊接环(21)靠近所述气缸(3)一侧的端面相平齐。
5.根据权利要求3所述的泵体组件,其特征在于,所述安装孔(23)沿所述气缸连接环(22)的轴线方向分布;所述安装孔(23)的个数为3~5个。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的泵体组件,其特征在于,所述气缸(3)上设有用以与所述焊接结构(2)相连接的焊接环连接结构(31),所述焊接环连接结构(31)沿所述气缸(3)的周向方向分布,连接件穿过所述焊接结构(2)以及所述焊接环连接结构(31)以实现两者的连接。
7.根据权利要求1-5中任一项所述的泵体组件,其特征在于,所述上法兰(1)的周向外侧面与所述焊接结构(2)的内侧面相接触,或者,所述上法兰(1)的周向外侧面与所述焊接结构(2)的内侧面之间有间隙。
8.根据权利要求1所述的泵体组件,其特征在于,所述上法兰(1)与所述气缸(3)可拆卸连接。
9.一种压缩机,其特征在于,包括权利要求1-8中任一所述的泵体组件。
10.一种空调装置,其特征在于,包括权利要求9所述的压缩机。
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