CN210859093U - 一种应用于喷雾除臭系统的空气压缩装置及喷雾除臭设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种应用于喷雾除臭系统的空气压缩装置及喷雾除臭设备，包括压缩箱体、安装底座以及压缩驱动电机；还包括与压缩箱体内部容纳腔体相连通的进气管道与排气管道；压缩驱动电机的输出轴端部连接有一曲轴杆，该曲轴杆另一端与一连杆相连接，且所述连杆相对于曲轴杆的另一端连接一活塞体；活塞体在压缩箱体中上下移动对空气进行压缩，引起压缩箱体内部容积变化；进气管道中设置有用于对空气进行过滤的空气滤清器，实际运行过程中，由压缩驱动电机直接驱动压缩机，使曲轴产生旋转运动，带动连杆使活塞产生往复运动，引起气缸容积变化，由于气缸内压力的变化，通过进气阀使空气经过空气滤清器进入压缩箱体。

Description

一种应用于喷雾除臭系统的空气压缩装置及喷雾除臭设备

[技术领域]

本实用新型涉及空气压缩装置技术领域，尤其涉及一种结构设计合理，使用效果突出的应用于喷雾除臭系统的空气压缩装置。

[背景技术]

随着近些年环保事业的不断发展和进步，针对于危废物处理、污染物废物除臭的设备、技术也逐渐加强，过去安全度不够高、废物处理不够彻底、效率低下的问题也在慢慢的得到改善，在危废物的具体处理过程中，会牵涉到诸多环节和处理设备，如增压设备、水过滤设备、配药设备等，各个不同的环节对整个除臭处理过程都有较为突出的影响。

然而，目前的除臭系统用设备，尤其是空气压缩设备的功效依然没有达到较好的使用需求，存在较多的不足之处，如空气压缩效率稳定度不够高、设备智能化程度不够等等，制约着设备以及整个除臭过程的高效进行。

基于此，本领域的技术人员进行了大量的研发和实验，从设备空气压缩设备的具体构造部分入手进行改进和改善，并取得了较好的成绩。

[实用新型内容]

为克服现有技术所存在的问题，本实用新型提供一种结构设计合理，使用效果突出的应用于喷雾除臭系统的空气压缩装置。

本实用新型解决技术问题的方案是提供一种应用于喷雾除臭系统的空气压缩装置，包括压缩箱体、设置于所述压缩箱体底部的安装底座以及设置于所述压缩箱体上部的压缩驱动电机；还包括与所述压缩箱体内部容纳腔体相连通的进气管道与排气管道；所述压缩驱动电机的输出轴端部连接有一曲轴杆，该曲轴杆另一端与一连杆相连接，且所述连杆相对于曲轴杆的另一端连接一活塞体；所述活塞体在压缩箱体中上下移动对空气进行压缩，引起压缩箱体内部容积变化；所述进气管道中设置有用于对空气进行过滤的空气滤清器；且所述排气管道中设置有止回阀；还包括设置于所述安装底座与压缩箱体底部直径的第一缓冲板和第二缓冲板；在所述第一缓冲板与第二缓冲板之间矩阵式设置有若干个缓冲弹簧；且压缩箱体底部与第一缓冲板相连接；安装底座上部与第二缓冲板相连接。

优选地，所述压缩箱体上部设置有用于架设设置所述压缩驱动电机的电机支撑架；该电机支撑架包括用于承载所述压缩驱动电机的电机板以及设置于所述电机板下部的三根支撑杆。

优选地，所述排气管道上还安设有开关阀门组件。

优选地，所述进气管道安设于所述压缩箱体下侧部位；排气管道安设于所述压缩箱体上侧部位。

优选地，所述压缩箱体呈圆柱体状；且在所述压缩箱体外部贴附设置有抗刮保护层。

一种喷雾除臭设备，包括如上述任意一项所述的空气压缩装置、喷雾除臭柜体、设置于所述喷雾除臭柜体内部的主控制器、储水水箱、电机全封闭自扇冷异步电动机、药箱、压力调节器、净化处理系统以及计量泵；所述喷雾除臭柜体内部开设有用于放置主控制器的第一腔体以及用于安设储水水箱、药箱、电机全封闭自扇冷异步电动机、净化处理系统、计量泵、压力调节器的第二腔体；在所述各第一腔体、第二腔体正面都设置有仓门；所述第一腔体的仓门上还安设有用于进行信息显示以及操控的触摸显示屏；所述储水水箱靠近药箱设置，且储水水箱与净化处理系统之间、电机全封闭自扇冷异步电动机与储水水箱之间、药箱与计量泵之间、计量泵与净化处理系统之间分别通过管道相连通；该净化处理系统与外部供水管路相连通，且所述净化处理系统包括与外部供水管路相连通的三级净化处理器以及与该三级净化处理器相连通的0.001微米超净化器；所述压力调节器与电机全封闭自扇冷异步电动机的出水管路相连通；所述空气压缩装置与储水水箱的排水管管路相连通。

优选地，所述喷雾除臭柜体底部四个对角部位都安设有滚轮体。

优选地，所述储水水箱和药箱内部还安设有用于进行液位感测的液位传感器；该液位传感器与主控制器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型一种应用于喷雾除臭系统的空气压缩装置通过同时设置压缩箱体11、设置于所述压缩箱体11底部的安装底座12以及设置于所述压缩箱体11上部的压缩驱动电机15结构，结合与所述压缩箱体11内部容纳腔体相连通的进气管道113与排气管道111，所述压缩驱动电机15的输出轴端部连接有一曲轴杆，该曲轴杆另一端与一连杆相连接，且所述连杆相对于曲轴杆的另一端连接一活塞体，活塞体在压缩箱体11中上下移动对空气进行压缩，引起压缩箱体11内部容积变化，实际运行过程中，由压缩驱动电机15直接驱动压缩机，使曲轴产生旋转运动，带动连杆使活塞产生往复运动，引起气缸容积变化，由于气缸内压力的变化，通过进气阀使空气经过空气滤清器(消声器)进入压缩箱体11，在压缩行程中，由于压缩箱体11的容纳腔体容积的缩小，压缩空气经过排气阀的作用，经排气管道111，单向阀(止回阀)进入储气罐，当排气压力达到额定压力0.7MPa时由压力开关控制而自动停机，当储气罐压力降至0.5--0.6MPa时压力开关自动联接启动，本申请的结构设计合理，可靠度高。

[附图说明]

图1是本实用新型一种应用于喷雾除臭系统的空气压缩装置的立体状态结构示意图。

[具体实施方式]

为使本实用新型的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定此实用新型。

请参阅图1，本实用新型一种应用于喷雾除臭系统的空气压缩装置1包括压缩箱体11、设置于所述压缩箱体11底部的安装底座12以及设置于所述压缩箱体11上部的压缩驱动电机15；还包括与所述压缩箱体11内部容纳腔体相连通的进气管道113与排气管道111；所述压缩驱动电机15的输出轴端部连接有一曲轴杆，该曲轴杆另一端与一连杆相连接，且所述连杆相对于曲轴杆的另一端连接一活塞体；所述活塞体在压缩箱体11中上下移动对空气进行压缩，引起压缩箱体11内部容积变化；所述进气管道113中设置有用于对空气进行过滤的空气滤清器；且所述排气管道111中设置有止回阀；还包括设置于所述安装底座12与压缩箱体11底部直径的第一缓冲板14和第二缓冲板13；在所述第一缓冲板14与第二缓冲板13之间矩阵式设置有若干个缓冲弹簧；且压缩箱体11底部与第一缓冲板14相连接；安装底座12上部与第二缓冲板13相连接。

本申请通过同时设置压缩箱体11、设置于所述压缩箱体11底部的安装底座12以及设置于所述压缩箱体11上部的压缩驱动电机15结构，结合与所述压缩箱体11内部容纳腔体相连通的进气管道113与排气管道111，所述压缩驱动电机15的输出轴端部连接有一曲轴杆，该曲轴杆另一端与一连杆相连接，且所述连杆相对于曲轴杆的另一端连接一活塞体，活塞体在压缩箱体11中上下移动对空气进行压缩，引起压缩箱体11内部容积变化，实际运行过程中，由压缩驱动电机15直接驱动压缩机，使曲轴产生旋转运动，带动连杆使活塞产生往复运动，引起气缸容积变化，由于气缸内压力的变化，通过进气阀使空气经过空气滤清器(消声器)进入压缩箱体11，在压缩行程中，由于压缩箱体11的容纳腔体容积的缩小，压缩空气经过排气阀的作用，经排气管道111，单向阀(止回阀)进入储气罐，当排气压力达到额定压力0.7MPa时由压力开关控制而自动停机，当储气罐压力降至0.5--0.6MPa时压力开关自动联接启动，本申请的结构设计合理，可靠度高。

本申请不涉及对软体以及电路部分的改进，且各功能部件都为本领域的常规功能部件，为本领域技术人员所熟知。

优选地，所述压缩箱体11上部设置有用于架设设置所述压缩驱动电机15的电机支撑架16；该电机支撑架16包括用于承载所述压缩驱动电机15的电机板以及设置于所述电机板下部的三根支撑杆。

优选地，所述排气管道111上还安设有开关阀门组件。

优选地，所述进气管道113安设于所述压缩箱体111下侧部位；排气管道111安设于所述压缩箱体11上侧部位。

优选地，所述压缩箱体11呈圆柱体状；且在所述压缩箱体11外部贴附设置有抗刮保护层。

一种喷雾除臭设备，包括如上述任意一项所述的空气压缩装置1、喷雾除臭柜体、设置于所述喷雾除臭柜体内部的主控制器、储水水箱、电机全封闭自扇冷异步电动机、药箱、压力调节器、净化处理系统以及计量泵；所述喷雾除臭柜体内部开设有用于放置主控制器的第一腔体以及用于安设储水水箱、药箱、电机全封闭自扇冷异步电动机、净化处理系统、计量泵、压力调节器的第二腔体；在所述各第一腔体、第二腔体正面都设置有仓门；所述第一腔体的仓门上还安设有用于进行信息显示以及操控的触摸显示屏；所述储水水箱靠近药箱设置，且储水水箱与净化处理系统之间、电机全封闭自扇冷异步电动机与储水水箱之间、药箱与计量泵之间、计量泵与净化处理系统之间分别通过管道相连通；该净化处理系统与外部供水管路相连通，且所述净化处理系统包括与外部供水管路相连通的三级净化处理器以及与该三级净化处理器相连通的0.001微米超净化器；所述压力调节器与电机全封闭自扇冷异步电动机的出水管路相连通；所述空气压缩装置1与储水水箱的排水管管路相连通。

优选地，所述喷雾除臭柜体底部四个对角部位都安设有滚轮体。

优选地，所述储水水箱和药箱内部还安设有用于进行液位感测的液位传感器；该液位传感器与主控制器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型一种应用于喷雾除臭系统的空气压缩装置1通过同时设置压缩箱体11、设置于所述压缩箱体11底部的安装底座12以及设置于所述压缩箱体11上部的压缩驱动电机15结构，结合与所述压缩箱体11内部容纳腔体相连通的进气管道113与排气管道111，所述压缩驱动电机15的输出轴端部连接有一曲轴杆，该曲轴杆另一端与一连杆相连接，且所述连杆相对于曲轴杆的另一端连接一活塞体，活塞体在压缩箱体11中上下移动对空气进行压缩，引起压缩箱体11内部容积变化，实际运行过程中，由压缩驱动电机15直接驱动压缩机，使曲轴产生旋转运动，带动连杆使活塞产生往复运动，引起气缸容积变化，由于气缸内压力的变化，通过进气阀使空气经过空气滤清器(消声器)进入压缩箱体11，在压缩行程中，由于压缩箱体11的容纳腔体容积的缩小，压缩空气经过排气阀的作用，经排气管道111，单向阀(止回阀)进入储气罐，当排气压力达到额定压力0.7MPa时由压力开关控制而自动停机，当储气罐压力降至0.5--0.6MPa时压力开关自动联接启动，本申请的结构设计合理，可靠度高。

以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。

Claims (8)

1.一种应用于喷雾除臭系统的空气压缩装置，其特征在于：包括压缩箱体、设置于所述压缩箱体底部的安装底座以及设置于所述压缩箱体上部的压缩驱动电机；还包括与所述压缩箱体内部容纳腔体相连通的进气管道与排气管道；所述压缩驱动电机的输出轴端部连接有一曲轴杆，该曲轴杆另一端与一连杆相连接，且所述连杆相对于曲轴杆的另一端连接一活塞体；所述活塞体在压缩箱体中上下移动对空气进行压缩，引起压缩箱体内部容积变化；所述进气管道中设置有用于对空气进行过滤的空气滤清器；且所述排气管道中设置有止回阀；还包括设置于所述安装底座与压缩箱体底部直径的第一缓冲板和第二缓冲板；在所述第一缓冲板与第二缓冲板之间矩阵式设置有若干个缓冲弹簧；且压缩箱体底部与第一缓冲板相连接；安装底座上部与第二缓冲板相连接。

2.如权利要求1所述的一种应用于喷雾除臭系统的空气压缩装置，其特征在于：所述压缩箱体上部设置有用于架设设置所述压缩驱动电机的电机支撑架；该电机支撑架包括用于承载所述压缩驱动电机的电机板以及设置于所述电机板下部的三根支撑杆。

3.如权利要求1所述的一种应用于喷雾除臭系统的空气压缩装置，其特征在于：所述排气管道上还安设有开关阀门组件。

4.如权利要求1至3中任意一项权利要求所述的一种应用于喷雾除臭系统的空气压缩装置，其特征在于：所述进气管道安设于所述压缩箱体下侧部位；排气管道安设于所述压缩箱体上侧部位。

5.如权利要求1所述的一种应用于喷雾除臭系统的空气压缩装置，其特征在于：所述压缩箱体呈圆柱体状；且在所述压缩箱体外部贴附设置有抗刮保护层。

6.一种喷雾除臭设备，其特征在于：包括如上述权利要求1至5中任意一项权利要求所述的空气压缩装置、喷雾除臭柜体、设置于所述喷雾除臭柜体内部的主控制器、储水水箱、电机全封闭自扇冷异步电动机、药箱、压力调节器、净化处理系统以及计量泵；所述喷雾除臭柜体内部开设有用于放置主控制器的第一腔体以及用于安设储水水箱、药箱、电机全封闭自扇冷异步电动机、净化处理系统、计量泵、压力调节器的第二腔体；在所述第一腔体、第二腔体正面都设置有仓门；所述第一腔体的仓门上还安设有用于进行信息显示以及操控的触摸显示屏；所述储水水箱靠近药箱设置，且储水水箱与净化处理系统之间、电机全封闭自扇冷异步电动机与储水水箱之间、药箱与计量泵之间、计量泵与净化处理系统之间分别通过管道相连通；该净化处理系统与外部供水管路相连通，且所述净化处理系统包括与外部供水管路相连通的三级净化处理器以及与该三级净化处理器相连通的0.001微米超净化器；所述压力调节器与电机全封闭自扇冷异步电动机的出水管路相连通；所述空气压缩装置与储水水箱的排水管管路相连通。

7.如权利要求6所述的一种喷雾除臭设备，其特征在于：所述喷雾除臭柜体底部四个对角部位都安设有滚轮体。

8.如权利要求6所述的一种喷雾除臭设备，其特征在于：所述储水水箱和药箱内部还安设有用于进行液位感测的液位传感器；该液位传感器与主控制器电性连接。

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