CN212406966U - 一种基于音圈电机的气压推进输注机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于音圈电机的气压推进输注机构,包括储药器部件、气缸和压气泵;压气泵基于音圈电机原理制作而成;所述储药器部件包括储药器、输注针和输注活塞,所述储药器一侧设有输注管路,输注针安装于输注管路一侧,输注活塞安装于储药器另一侧;所述气缸内设有挡板,挡板设于储药器一侧;所述储药器部件通过拆卸式固定结构安装于气缸内,压气泵设于气缸一侧,所述气缸与压气泵之间连接导通,通过压气泵为气缸注入压缩气体作为储药器部件的动力源。本发明是利用音圈电机进行空气压缩,利用空气压强推动储药器活塞进行药液输注的技术,使其拥有储药量大、振动小噪声低、体积小结构简单、输注速度与精度容易控制的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种输注机构领域,具体涉及一种基于音圈电机的气压推进输注机构。
背景技术
如图1所示,在现有技术中,输注泵工作时,充满药液的储药器置于固定容器内并通过活塞与丝杆紧密接触,减速电机通过齿轮带动滑动丝母旋转;由于丝母处于固定状态,在丝母反作用力下,丝杆在丝母带动下向前推动活塞,将电机旋转运动转为直线运动,从而实现药液输注操作;该装置空间利用率低、使用成本偏高、微型化困难、噪声振动较大。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是摈弃了传统输注泵通过普通直流电机利用减速机构和丝杆进行动力传送的技术路线,利用基于音圈电机原理改进的压气泵进行空气压缩,利用空气压强推动储药器活塞进行药液输注的技术,解决药液储量不足、空间利用率低,结构复杂,振动和噪声难以消除的问题。
本发明基于音圈电机的气压推进输注机构是通过以下技术方案来实现的:包括储药器部件、气缸和压气泵;压气泵基于音圈电机制作而成;
储药器部件包括储药器、输注针和输注活塞,储药器一侧设有输注管路,输注针安装于输注管路一侧,输注活塞安装于储药器另一侧;气缸内设有挡板,挡板设于储药器一侧;
储药器部件通过拆卸式固定结构安装于气缸内,压气泵设于气缸一侧,气缸与压气泵之间连接导通,通过压气泵为气缸注入压缩气体作为储药器部件的动力源。
作为优选的技术方案,拆卸式固定结构为螺纹固定结构。
作为优选的技术方案,螺纹固定结构为设置于气缸内部的内螺纹以及设置于储药器外壁的外螺纹,两者螺纹连接装配。
作为优选的技术方案,挡板与储药器安装处设有密封圈,防止压缩气体泄漏。
作为优选的技术方案,挡板与气缸另一侧外壁形成一空气腔,空气腔一侧安装有进气管道。
作为优选的技术方案,压气泵包括电机线圈、压气泵壳体、永磁压气活塞、电机壳体、进气阀门和出气阀门;压气泵壳体安装于电机壳体内,压永磁压气活塞安装于压气泵壳体内,电机线圈缠绕于压气泵壳体上。
作为优选的技术方案,进气阀门和出气阀门均设于压气泵壳体一侧。
作为优选的技术方案,压气泵的进气阀门连接进气管道。
本发明的有益效果是:本发明利用音圈电机进行空气压缩,利用空气压强推动储药器活塞进行药液输注的技术,使其拥有储药量大、振动小噪声低、体积小结构简单、输注速度与精度容易控制的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为传统输注泵的结构示意图;
图2为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
本发明使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如,如果将图中的设备翻转,则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此,示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。设备可以以其他方式被定向(旋转90度或其他朝向),并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图2所示,本发明的一种基于音圈电机的气压推进输注机构,包括储药器部件、气缸1和压气泵2;压气泵2基于音圈电机制作而成;
储药器部件包括储药器4、输注针5和输注活塞6,储药器4一侧设有输注管路7,输注针5安装于输注管路7一侧,输注活塞6安装于储药器4另一侧;气缸1内设有挡板10,挡板10设于储药器4一侧;
储药器部件通过拆卸式固定结构安装于气缸1内,压气泵2设于气缸1一侧,气缸1与压气泵2之间连接导通,通过压气泵2为气缸1注入压缩气体作为储药器部件的动力源。
本实施例中,所述拆卸式固定结构为螺纹固定结构,可便于拆卸。
本实施例中,螺纹固定结构为设置于气缸1内部的内螺纹以及设置于储药器4外壁的外螺纹,两者螺纹连接装配。
本实施例中,挡板10与储药器4安装处设有密封圈9,防止压缩气体泄漏。
本实施例中,挡板10与气缸1另一侧外壁形成一空气腔11,空气腔11一侧安装有进气管道3。
本实施例中,压气泵包括电机线圈12、压气泵壳体13、永磁压气活塞14、电机壳体8、进气阀门15和出气阀门16;压气泵壳体13安装于电机壳体8内,压永磁压气活塞14安装于压气泵壳体13内,电机线圈12缠绕于压气泵壳体13上。
本实施例中,进气阀门15和出气阀门16均设于压气泵壳体13一侧。
本实施例中,压气泵2的进气阀门15连接进气管道3。
使用过程如下:通过压气泵的电机线圈在电流作用下形成磁场,与永磁体压气活塞互斥或者相吸,推动压气活塞在壳体内直线运动。当压气活塞压缩压缩空气时,出气阀门打开进气阀门关闭,空气注入空气室,反之,出气阀门关闭进气阀门打开,空气吸入压气泵。永磁活塞反复往复运动,将空气持续性注入空气室从而形成持续性动力推动输注活塞压气机将压缩空气注进空气室后,空气室内的空气压力增大,当空气压强在输注活塞的作用力大于活塞的摩擦力和输注管路压力之和时,输注活塞将推动药液向输注管路流动。随着活塞的推进,空气室内气压逐步降低,当空气压强在输注活塞的作用力小于或等于活塞的摩擦力和输注管路压力之和时,输注停止。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种基于音圈电机的气压推进输注机构,其特征在于:包括储药器部件、气缸(1)和压气泵(2);压气泵(2)基于音圈电机原理制作而成;
所述储药器部件包括储药器(4)、输注针(5)和输注活塞(6),所述储药器(4)一侧设有输注管路(7),输注针(5)安装于输注管路(7)一侧,输注活塞(6)安装于储药器(4)另一侧;所述气缸(1)内设有挡板(10),挡板(10)设于储药器(4)一侧;
所述储药器部件通过拆卸式固定结构安装于气缸(1)内,压气泵(2)设于气缸(1)一侧,所述气缸(1)与压气泵(2)之间连接导通,通过压气泵(2)为气缸(1)注入压缩气体作为储药器部件的动力源。
2.根据权利要求1所述的基于音圈电机的气压推进输注机构,其特征在于:所述拆卸式固定结构为螺纹固定结构。
3.根据权利要求2所述的基于音圈电机的气压推进输注机构,其特征在于:所述螺纹固定结构为设置于气缸(1)内部的内螺纹以及设置于储药器(4)外壁的外螺纹,两者螺纹连接装配。
4.根据权利要求1所述的基于音圈电机的气压推进输注机构,其特征在于:所述挡板(10)与储药器(4)安装处设有密封圈(9)。
5.根据权利要求1所述的基于音圈电机的气压推进输注机构,其特征在于:所述挡板(10)与气缸(1)另一侧外壁形成一空气腔(11),空气腔(11)一侧安装有进气管道(3)。
6.根据权利要求1所述的基于音圈电机的气压推进输注机构,其特征在于:所述压气泵包括电机线圈(12)、压气泵壳体(13)、永磁压气活塞(14)、电机壳体(8)、进气阀门(15)和出气阀门(16);所述压气泵壳体(13)安装于电机壳体(8)内,压永磁压气活塞(14)安装于压气泵壳体(13)内,电机线圈(12)缠绕于压气泵壳体(13)上。
7.根据权利要求6所述的基于音圈电机的气压推进输注机构,其特征在于:所述进气阀门(15)和出气阀门(16)均设于压气泵壳体(13)一侧。
8.根据权利要求6所述的基于音圈电机的气压推进输注机构,其特征在于:所述压气泵(2)的进气阀门(15)连接进气管道(3)。
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CN202021833559.XU CN212406966U (zh) | 2020-08-27 | 2020-08-27 | 一种基于音圈电机的气压推进输注机构 |
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CN202021833559.XU Active CN212406966U (zh) | 2020-08-27 | 2020-08-27 | 一种基于音圈电机的气压推进输注机构 |
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