CN210858584U - 一种隧道或涵洞的施工中配合锚杆钻机用的变幅机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隧道或涵洞的施工中配合锚杆钻机用的变幅机构，包括底座和大臂，大臂呈倾斜设置在底座的顶部中间位置，底座的顶部设有铰接座C，铰接座C呈垂直设置在底座的顶部边缘位置，并与底座通过螺丝固定连接，大臂的底端与铰接座C铰接，底座的顶部设有抬高油缸，抬高油缸的底部设有铰接座B，铰接座B呈垂直设置在底座的顶部中间位置，并与底座通过螺丝固定连接，抬高油缸的底端与铰接座B铰接，大臂的底端设有铰接座A，铰接座A呈倾斜设置在大臂的底端靠下位置，并与大臂焊接，具有能够钻不同高度的水平孔、俯仰斜向上的孔以及垂直向上的孔，具有两个自由度，灵活度高且结构紧凑等优点。

Description

一种隧道或涵洞的施工中配合锚杆钻机用的变幅机构

技术领域

本实用新型涉及隧道或涵洞施工技术领域，具体讲是一种隧道或涵洞的施工中配合锚杆钻机用的变幅机构。

背景技术

锚杆钻机在一些地方又称为锚固钻机，是隧道或涵洞巷道锚杆支护工作中的钻孔工具，其在改善支护效果、降低支护成本、加快成巷速度、减少辅助运输量、减轻劳动强度、提高巷道断面利用率等方面有着十分突出的优越性，由于巷道内打孔角度各异，因此锚杆钻机需要满足不同角度的打孔作业，因此需要搭配相应的变幅机构来进行打孔作业。

然而，经过分析发现，现有的变幅机构只能够满足部分钻孔需求，无法实现某些特殊角度的打孔作业，整体灵活度低且体积庞大，在窄小的隧道或涵洞内操作受限。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种隧道或涵洞的施工中配合锚杆钻机用的变幅机构，具有能够钻不同高度的水平孔、俯仰斜向上的孔以及垂直向上的孔，具有两个自由度，灵活度高且结构紧凑等优点。

本实用新型是这样实现的，构造一种隧道或涵洞的施工中配合锚杆钻机用的变幅机构，包括底座、大臂，大臂呈倾斜设置在底座的顶部中间位置，底座的顶部设有铰接座C，铰接座C呈垂直设置在底座的顶部边缘位置，并与底座通过螺丝固定连接，大臂的底端与铰接座C铰接，底座的顶部设有抬高油缸，抬高油缸的底部设有铰接座B，铰接座B呈垂直设置在底座的顶部中间位置，并与底座通过螺丝固定连接，抬高油缸的底端与铰接座B铰接，大臂的底端设有铰接座A，铰接座A呈倾斜设置在大臂的底端靠下位置，并与大臂焊接，大臂的顶部设有俯仰油缸，俯仰油缸的底端与大臂的中间位置铰接，大臂的顶端设有加强承接座和撑杆B，加强承接座、撑杆B的底端均与大臂的顶端铰接，撑杆B的顶端与加强承接座之间设有撑杆A，且撑杆A的两端分别与撑杆B的顶端、加强承接座的侧壁铰接，加强承接座的顶部设有回转平台，回转平台呈水平安装在加强承接座的顶部中间位置，加强承接座的边缘延伸至回转平台的侧壁，加强承接座的侧面设有螺栓，回转平台与加强承接座之间通过螺栓固定连接。

进一步的，铰接座A与大臂之间形成90°夹角，这个角度能够方便抬升油缸施加抬升力度，且结构稳定性更强。

进一步的，抬高油缸的液压杆顶端与铰接座A铰接，通过设置的铰接座A能够起到受力作用，配合抬高油缸将大臂撑起。

进一步的，螺栓与加强承接座之间设有平垫圈和弹性垫圈，平垫圈和弹性垫圈均嵌套在螺栓的中间位置，通过设置的平垫圈能够用来保护回转平台侧表面不受螺栓擦伤，分散螺栓对回转平台的压力，而设置弹性垫圈则能够方便工作人员拆卸回转平台。

进一步的，大臂的顶部设有定位板，定位板的底端与大臂铰接，定位板可围绕铰接处向大臂内侧弯折90°，通过设置的定位板能够在折叠变幅机构时，对其起到辅助定位作用。

本实用新型具有能够钻不同高度的水平孔、俯仰斜向上的孔以及垂直向上的孔，具有两个自由度，灵活度高且结构紧凑等优点，具体优点体现为：

优点1：铰接座A与大臂之间形成90°夹角，这个角度能够方便抬升油缸施加抬升力度，且结构稳定性更强，抬高油缸的液压杆顶端与铰接座A铰接，通过设置的铰接座A能够起到受力作用，配合抬高油缸将大臂撑起。

优点2：螺栓与加强承接座之间设有平垫圈和弹性垫圈，平垫圈和弹性垫圈均嵌套在螺栓的中间位置，通过设置的平垫圈能够用来保护回转平台侧表面不受螺栓擦伤，分散螺栓对回转平台的压力，而设置弹性垫圈则能够方便工作人员拆卸回转平台。

优点3：大臂的顶部设有定位板，定位板的底端与大臂铰接，定位板可围绕铰接处向大臂内侧弯折90°，通过设置的定位板能够在折叠变幅机构时，对其起到辅助定位作用。

附图说明

图1是本实用新型隧道或涵洞的施工中配合锚杆钻机用的变幅机构结构示意图；

图2是图1的侧视结构示意图；

图3是图1的侧视结构示意图；

图4是本实用新型隧道或涵洞的施工中配合锚杆钻机用的变幅机构结构示意图；

图5是图4的侧视结构示意图；

图6是图4的侧视结构示意图；

图7是图1或图4的俯视结构示意图。

图中所示序号：回转平台1、加强承接座2、螺栓3、弹性垫圈4、平垫圈5、撑杆A6、撑杆B7、俯仰油缸8、定位板9、大臂10、铰接座A101、抬高油缸11、铰接座B111、底座12和铰接座C121。

具体实施方式

下面将结合附说明书附图对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围；此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型通过改进在此提供一种隧道或涵洞的施工中配合锚杆钻机用的变幅机构，如说明书附图所示，可以按照如下方式予以实施；包括底座12和大臂10，大臂10呈倾斜设置在底座12的顶部中间位置，底座12的顶部设有铰接座C121，铰接座C121呈垂直设置在底座12的顶部边缘位置，并与底座12通过螺丝固定连接，大臂10的底端与铰接座C121铰接，底座12的顶部设有抬高油缸11，抬高油缸11的底部设有铰接座B111，铰接座B111呈垂直设置在底座12的顶部中间位置，并与底座12通过螺丝固定连接，抬高油缸11的底端与铰接座B111铰接，大臂10的底端设有铰接座A101，铰接座A101呈倾斜设置在大臂10的底端靠下位置，并与大臂10焊接，大臂10的顶部设有俯仰油缸8，俯仰油缸8的底端与大臂10的中间位置铰接，大臂10的顶端设有加强承接座2和撑杆B7，加强承接座2、撑杆B7的底端均与大臂10的顶端铰接，撑杆B7的顶端与加强承接座2之间设有撑杆A6，且撑杆A6的两端分别与撑杆B7的顶端、加强承接座2的侧壁铰接，加强承接座2的顶部设有回转平台1，回转平台1呈水平安装在加强承接座2的顶部中间位置，加强承接座2的边缘延伸至回转平台1的侧壁，加强承接座2的侧面设有螺栓3，回转平台1与加强承接座2之间通过螺栓3固定连接。

更具体而言，铰接座A101与大臂10之间形成90°夹角，这个角度能够方便抬升油缸11施加抬升力度，且结构稳定性更强。

更具体而言，抬高油缸11的液压杆顶端与铰接座A101铰接，通过设置的铰接座A101能够起到受力作用，配合抬高油缸11将大臂10撑起。

更具体而言，螺栓3与加强承接座2之间设有平垫圈5和弹性垫圈4，平垫圈5和弹性垫圈4均嵌套在螺栓3的中间位置，通过设置的平垫圈5能够用来保护回转平台1侧表面不受螺栓3擦伤，分散螺栓3对回转平台1的压力，而设置弹性垫圈4则能够方便工作人员拆卸回转平台1。

更具体而言，大臂10的顶部设有定位板9，定位板9的底端与大臂10铰接，定位板9可围绕铰接处向大臂10内侧弯折90°，通过设置的定位板9能够在折叠变幅机构时，对其起到辅助定位作用。

该种隧道或涵洞的施工中配合锚杆钻机用的变幅机构的工作原理：工作人员将锚杆钻机安装在回转平台1上，要进行钻孔作业时，将底座12平置于底面并固定，将抬高油缸11启动，抬高油缸11通过液压杆配合铰接座A101将大臂10一端抬起，抬升至一定高度后，将俯仰油缸8启动，配合液压杆推动撑杆A6和撑杆B7，进而带动加强承接座2围绕与大臂10铰接处转动，达到调节回转平台1俯仰角度的目的，当角度调整好后，将锚杆钻机启动即可进行打孔作业，这里要说明的是，该种隧道或涵洞的施工中配合锚杆钻机用的变幅机构具有两个自由度，能够实现俯仰斜向上打孔、垂直向上打孔以及各水平高度打孔，能够满足隧道或涵洞内所有钻孔要求。

该种隧道或涵洞的施工中配合锚杆钻机用的变幅机构的技术参数如下所示：

（1）油缸的为2个，包括调高级的抬高油缸11和俯仰级的俯仰油缸8；抬高油缸11和俯仰油缸8的型号为HSG.L-140/70双作用液压缸；抬高油缸11和俯仰油缸8的最大推力为246300N；抬高油缸11和俯仰油缸8的最大拉力为184730N；

（2）折叠时机构总高度为620mm；钻进范围：1000-980mm；俯仰向上的角度为100°-0°，俯仰向下的角度为-80°-0°。

综上；本实用新型隧道或涵洞的施工中配合锚杆钻机用的变幅机构，具有能够钻不同高度的水平孔、俯仰斜向上的孔以及垂直向上的孔，具有两个自由度，灵活度高且结构紧凑等优点。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种隧道或涵洞的施工中配合锚杆钻机用的变幅机构，包括底座（12）和大臂（10），其特征在于：所述大臂（10）呈倾斜设置在底座（12）的顶部中间位置，所述底座（12）的顶部设有铰接座C（121），所述铰接座C（121）呈垂直设置在底座（12）的顶部边缘位置，并与底座（12）通过螺丝固定连接，所述大臂（10）的底端与铰接座C（121）铰接，所述底座（12）的顶部设有抬高油缸（11），所述抬高油缸（11）的底部设有铰接座B（111），所述铰接座B（111）呈垂直设置在底座（12）的顶部中间位置，并与底座（12）通过螺丝固定连接，所述抬高油缸（11）的底端与铰接座B（111）铰接，所述大臂（10）的底端设有铰接座A（101），所述铰接座A（101）呈倾斜设置在大臂（10）的底端靠下位置，并与大臂（10）焊接，所述大臂（10）的顶部设有俯仰油缸（8），所述俯仰油缸（8）的底端与大臂（10）的中间位置铰接，所述大臂（10）的顶端设有加强承接座（2）和撑杆B（7），所述加强承接座（2）、撑杆B（7）的底端均与大臂（10）的顶端铰接，所述撑杆B（7）的顶端与加强承接座（2）之间设有撑杆A（6），且所述撑杆A（6）的两端分别与撑杆B（7）的顶端、加强承接座（2）的侧壁铰接，所述加强承接座（2）的顶部设有回转平台（1），所述回转平台（1）呈水平安装在加强承接座（2）的顶部中间位置，所述加强承接座（2）的边缘延伸至回转平台（1）的侧壁，所述加强承接座（2）的侧面设有螺栓（3），所述回转平台（1）与加强承接座（2）之间通过螺栓（3）固定连接。

2.根据权利要求1所述的隧道或涵洞的施工中配合锚杆钻机用的变幅机构，其特征在于：所述铰接座A（101）与大臂（10）之间形成90°夹角。

3.根据权利要求1所述的隧道或涵洞的施工中配合锚杆钻机用的变幅机构，其特征在于：所述抬高油缸（11）的液压杆顶端与铰接座A（101）铰接。

4.根据权利要求1所述的隧道或涵洞的施工中配合锚杆钻机用的变幅机构，其特征在于：所述螺栓（3）与加强承接座（2）之间设有平垫圈（5）和弹性垫圈（4），所述平垫圈（5）和弹性垫圈（4）均嵌套在螺栓（3）的中间位置。

5.根据权利要求1所述的隧道或涵洞的施工中配合锚杆钻机用的变幅机构，其特征在于：所述大臂（10）的顶部设有定位板（9），所述定位板（9）的底端与大臂（10）铰接，所述定位板（9）可围绕铰接处向大臂（10）内侧弯折90°。

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