CN210855858U - 一种利用锌冶炼废渣制备水泥熟料的粉磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种利用锌冶炼废渣制备水泥熟料的粉磨装置，具体涉及锌冶炼废渣加工技术领域，包括筒体，所述筒体的侧表面固定设置有回料件，所述筒体的上表面固定安装有驱动电机，所述筒体上方驱动电机靠近一侧设置有引流件，且筒体上方驱动电机靠近另一侧设置有进料口。本实用新型通过整体设计，利用第一转动磨和第一定磨以及第二转动磨和第二定磨之间的相互磨合效果，对锌冶炼废渣进行粉磨，搭配有绞龙的提升作用，能够将粉磨之后的物料进行再次粉磨，能够有效的对锌冶炼废渣进行粉磨，保证了良好的粉磨效果，从而提高了工作效率。

Description

一种利用锌冶炼废渣制备水泥熟料的粉磨装置

技术领域

本实用新型涉及锌冶炼废渣加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种利用锌冶炼废渣制备水泥熟料的粉磨装置。

背景技术

冶炼废渣是指冶金工业生产过程中产生的各种固体废弃物。主要指炼铁炉中产生的高炉渣；钢渣；有色金属冶炼产生的各种有色金属渣。如铜渣、铅渣、锌渣、镍渣等；以及从铝土矿提炼氧化铝排出的赤泥以及轧钢过程产生的少量氧化铁渣，在利用锌冶炼废渣制备水泥熟料的过程中，需要对锌冶炼废渣进行粉磨，进而对其进行加工利用。现有的粉磨设备在实际使用时，仍旧存在较多缺点，一般的粉磨机对原料进行粉磨的过程中，粉磨机体积较大，耗电量较大，从而增大了经济成本，降低了其实用性。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种利用锌冶炼废渣制备水泥熟料的粉磨装置，通过整体设计，利用第一转动磨和第一定磨以及第二转动磨和第二定磨之间的相互磨合效果，对锌冶炼废渣进行粉磨，搭配有绞龙的提升作用，能够将粉磨之后的物料进行再次粉磨，能够有效的对锌冶炼废渣进行粉磨，保证了良好的粉磨效果，从而提高了工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种利用锌冶炼废渣制备水泥熟料的粉磨装置，包括筒体，所述筒体的侧表面固定设置有回料件，所述筒体的顶部设置有驱动电机、引流件和进料口,所述驱动电机驱动端固定安装有转动杆，包括筒体内安装有转动杆传动连接的第一转动磨和第二转动磨，所述第一转动磨下方的筒体内固定安装有与第一转动磨相配合的第一定磨，所述第二转动磨下方的筒体内固定安装有与第二转动磨相配合的第二定磨。

在一个优选地实施方式中，所述回料件包括有与筒体下表面固定连接的下料架，所述下料架下表面固定设置有伺服电机，且下料架的上表面安装有料筒，所述料筒内部沿竖直方向上设置有绞龙，绞龙的下端与伺服电机传动连接，所述料筒的顶端套接有封料盘，所述封料盘一侧设置有出料嘴。

在一个优选地实施方式中，所述下料架上的伺服电机的驱动端与绞龙相连接，所述下料架的下表面设置为倾斜状。

在一个优选地实施方式中，所述料筒与封料盘之间转动连接。

在一个优选地实施方式中，所述引流件包括有与筒体连接的固定筒，所述固定筒上方固定连接有管道，所述管道一端设置有除尘袋，所述固定筒内部设置有传动杆，所述传动杆上固定安装有扇叶，所述传动杆的外部套有传动带，所述传动杆底端设置有支架，所述支架与筒体内侧壁固定连接，所述固定筒与筒体上表面固定连接，所述传动杆与转动杆之间通过传动带相连接。

在一个优选地实施方式中，所述固定筒与管道之间通过转动方式相连接，所述管道上的除尘袋数量共设置有三组。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型中通过整体设计，利用第一转动磨和第一定磨以及第二转动磨和第二定磨之间的相互磨合效果，对锌冶炼废渣进行粉磨，搭配有绞龙的提升作用，能够将粉磨之后的物料进行再次粉磨，能够有效的对锌冶炼废渣进行粉磨，保证了良好的粉磨效果，从而提高了工作效率；

2、本实用新型中通过设置了引流件，利用驱动电机的驱动力，从而带动扇叶转动，产生的风力就会带动筒体内部的粉尘向上流出，流出的粉尘中的颗粒则被除尘袋滤除，能够高效的对粉尘进行清理，避免了从进料口向外逸散对周围环境造成污染，有效的改善了环境质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型中回料件的结构示意图。

图3为本实用新型中引流件的结构示意图。

附图标记为：1-筒体，2-回料件，21-下料架，22-伺服电机，23-料筒，24-绞龙，25-封料盘，26-出料嘴，3-驱动电机，4-引流件，41-固定筒，42-管道，43-除尘袋，44-传动杆，45-扇叶，46-传动带，47-支架，5-进料口，6-转动杆，7-第一转动磨，8-第二转动磨，9-第一定磨，10-第二定磨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1和附图2所示的一种利用锌冶炼废渣制备水泥熟料的粉磨装置，包括筒体1、回料件2、驱动电机3、引流件4、进料口5、转动杆6、第一转动磨7、第二转动磨8、第一定磨9及第二定磨10，所述筒体1的侧表面固定设置有回料件2，所述筒体1的顶部设置有驱动电机3、引流件4和进料口5, 所述筒体1的上表面固定安装有驱动电机3，所述筒体1上方驱动电机3靠近一侧设置有引流件4，且筒体1上方驱动电机3靠近另一侧设置有进料口5，所述驱动电机3驱动端固定安装有转动杆6，包括筒体1内安装有转动杆6传动连接的第一转动磨7和第二转动磨8，所述第一转动磨7下方的筒体1内固定安装有与第一转动磨7相配合的第一定磨9，所述第二转动磨8下方的筒体1内固定安装有与第二转动磨8相配合的第二定磨10。

所述回料件2包括有与筒体1下表面固定连接的下料架21，所述下料架21下表面固定设置有伺服电机22，且下料架21的上表面安装有料筒23，所述料筒23内部沿竖直方向上设置有绞龙24，绞龙24的下端与伺服电机22传动连接，所述料筒23的顶端套接有封料盘25，所述封料盘25一侧设置有出料嘴26。

所述下料架21上的伺服电机22的驱动端与绞龙24相连接，所述下料架21的下表面设置为倾斜状。

所述料筒23与封料盘25之间转动连接。

实施方式具体为：在实施本实用新型时，将整个装置接通外界电源，将锌冶炼废渣倒入进料口5，直接落在筒体1内部，控制驱动电机3工作，驱动电机3带动第一转动磨7和第二转动磨8旋转，锌冶炼废渣直接落在第一转动磨7和第一定磨9之间，第一转动磨7和第一定磨9对其进行粉磨，粉磨之后的物料直接向下掉落，掉落在第二转动磨8和第二定磨10之间，由二者进行粉磨，粉磨后的物料直接落在下料架21中，伺服电机22带动绞龙24进行转动，从而将料筒23内部的物料向上带动，直接从封料盘25上的出料嘴26向下掉落，落入到筒体1内部，进行多次粉磨，当粉磨完全之后，转动料筒23上的封料盘25，由封料盘25上的出料嘴26向外出料，这样的设计，利用第一转动磨7和第一定磨9以及第二转动磨8和第二定磨10之间的相互磨合效果，对锌冶炼废渣进行粉磨，搭配有绞龙24的提升作用，能够将粉磨之后的物料进行再次粉磨，能够有效的对锌冶炼废渣进行粉磨，保证了良好的粉磨效果，从而提高了工作效率。

如附图1和附图3所示的一种利用锌冶炼废渣制备水泥熟料的粉磨装置，还包括有引流件4，所述引流件4包括有与固定筒41，所述固定筒41上方固定连接有管道42，所述管道42一端设置有除尘袋43，所述固定筒41内部设置有传动杆44，所述传动杆44上固定安装有扇叶45，所述传动杆44的外部套有传动带46，所述传动杆44底端设置有支架47，所述支架47与筒体1内侧壁固定连接，所述固定筒41与筒体1上表面固定连接，所述传动杆44与转动杆6之间通过传动带46相连接。

所述固定筒41与管道42之间通过转动方式相连接，所述管道42上的除尘袋43数量共设置有三组。

实施方式具体为：在实施本实用新型时，当驱动电机3带动转动杆6进行转动时，转动杆6通过传动带46来带动支架47上的传动杆44旋转，从而使得传动杆44上的扇叶45转动，扇叶45转动产生的风力就会带动筒体1内部的粉尘，粉尘依次经过管道42及除尘袋43，被除尘袋43所滤除在内，利用驱动电机3的驱动力，从而带动扇叶45转动，产生的风力就会带动筒体1内部的粉尘向上流出，流出的粉尘中的颗粒被除尘袋43所滤除，能够高效的对粉尘进行清理，避免了从进料口5向外逸散对周围环境造成污染，有效的改善了环境质量。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1和附图2，通过整体设计，利用第一转动磨7和第一定磨9以及第二转动磨8和第二定磨10之间的相互磨合效果，对锌冶炼废渣进行粉磨，搭配有绞龙24的提升作用，能够将粉磨之后的物料进行再次粉磨，能够有效的对锌冶炼废渣进行粉磨，保证了良好的粉磨效果，从而提高了工作效率；

参照说明书附图1和附图3，通过设置了引流件4，利用驱动电机3的驱动力，从而带动扇叶45转动，产生的风力就会带动筒体1内部的粉尘，粉尘中的颗粒则是被除尘袋43所滤除在内，能够高效的对粉尘进行清理，避免了从进料口5向外逸散对周围环境造成污染，有效的改善了环境质量。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种利用锌冶炼废渣制备水泥熟料的粉磨装置，包括筒体（1），其特征在于：所述筒体（1）的侧表面固定设置有回料件（2），所述筒体（1）的顶部设置有驱动电机（3）、引流件（4）和进料口（5）,所述驱动电机（3）驱动端固定安装有转动杆（6），包括筒体（1）内安装有转动杆（6）传动连接的第一转动磨（7）和第二转动磨（8），所述第一转动磨（7）下方的筒体（1）内固定安装有与第一转动磨（7）相配合的第一定磨（9），所述第二转动磨（8）下方的筒体（1）内固定安装有与第二转动磨（8）相配合的第二定磨（10）。

2.根据权利要求1所述的一种利用锌冶炼废渣制备水泥熟料的粉磨装置，其特征在于：所述回料件（2）包括有与筒体（1）下表面固定连接的下料架（21），所述下料架（21）下表面固定设置有伺服电机（22），且下料架（21）的上表面安装有料筒（23），所述料筒（23）内部沿竖直方向上设置有绞龙（24），所述绞龙（24）的下端与伺服电机（22）传动连接，所述料筒（23）的顶端套接有封料盘（25），所述封料盘（25）一侧设置有出料嘴（26）。

3.根据权利要求2所述的一种利用锌冶炼废渣制备水泥熟料的粉磨装置，其特征在于：所述下料架（21）的下表面设置为倾斜状。

4.根据权利要求2所述的一种利用锌冶炼废渣制备水泥熟料的粉磨装置，其特征在于：所述料筒（23）与封料盘（25）之间转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种利用锌冶炼废渣制备水泥熟料的粉磨装置，其特征在于：所述引流件（4）包括与筒体（1）连接的固定筒（41），所述固定筒（41）上方固定连接有管道（42），所述管道（42）一端设置有除尘袋（43），所述固定筒（41）内部设置有传动杆（44），所述传动杆（44）上固定安装有扇叶（45），所述传动杆（44）底端设置有支架（47），所述支架（47）与筒体（1）内侧壁固定连接，所述固定筒（41）与筒体（1）上表面固定连接，所述传动杆（44）与转动杆（6）之间通过传动带（46）相连接。

6.根据权利要求5所述的一种利用锌冶炼废渣制备水泥熟料的粉磨装置，其特征在于：所述固定筒（41）与管道（42）之间通过转动方式相连接，所述管道（42）上的除尘袋（43）数量共设置有三组。

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