CN210585171U - 一种用于钢渣预粉磨的新型立磨 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钢渣预粉磨的新型立磨，包括箱体，所述箱体的下端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的下端固定连接有底座，所述箱体的上端通过螺栓安装有箱盖，所述箱盖的上端固定连接有第一电机，所述第一电机的电机轴的下端固定连接有连接杆，所述连接杆的下端固定连接有磨盘，所述箱盖的上端固定连接有支撑架，所述支撑架的上端固定连接有第二电机。该用于钢渣预粉磨的新型立磨通过设计支撑架、第二电机、凸轮、支撑板、拉杆和支撑环构成的振动机构，可带动磨座实现上下振动，使得钢渣不断在磨座上震动，更有利于进行研磨，避免研磨时只能对局部区域进行研磨，导致部分钢渣难以研磨到，造成研磨效率低。

Description

一种用于钢渣预粉磨的新型立磨

技术领域

本实用新型涉及钢渣研磨技术领域，具体为一种用于钢渣预粉磨的新型立磨。

背景技术

在粉体加工行业中，钢渣粉磨也是一个重要的细分市场。一般钢渣粉磨时需要将钢渣进行预粉磨，主要采用立磨机进行研磨工作。

但是传统的立磨机在对钢渣进行研磨时，其磨座承载钢渣，然后磨盘对钢渣进行研磨，但是在研磨时，部分钢渣会研磨不到，导致研磨效率较低。而且研磨后钢渣粉没有严格进行过滤，导致部分钢渣达不到预粉磨要求，而且研磨后的废渣需要打开设备进行清理，导致清理不便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于钢渣预粉磨的新型立磨。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于钢渣预粉磨的新型立磨，包括箱体，所述箱体的下端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的下端固定连接有底座，所述箱体的上端通过螺栓安装有箱盖，所述箱盖的上端固定连接有第一电机，所述第一电机的电机轴的下端固定连接有连接杆，所述连接杆的下端固定连接有磨盘，所述箱盖的上端固定连接有支撑架，所述支撑架的上端固定连接有第二电机，所述第二电机的转轴外侧固定连接有凸轮，所述凸轮的上端接触连接有支撑板，所述支撑板内滑动连接有拉杆，所述拉杆的外侧通过螺纹连接有支撑环，所述支撑环的下端与支撑板的上端接触，所述拉杆的下端固定连接有磨座。

优选的，所述箱体的左侧开设有进料口，所述箱体的左侧固定连接有加料斗。

优选的，所述箱盖内开设有通孔，所述通孔内滑动连接有拉杆。

优选的，所述箱盖的中部开设有轴孔，所述轴孔内转连接有电机轴。

优选的，所述支撑板上开设有连接孔，所述连接孔内滑动连接有拉杆。

优选的，所述磨座与箱体的内壁滑动连接，所述磨座为多孔镂空结构。

有益效果

本实用新型提供了一种用于钢渣预粉磨的新型立磨。具备以下有益效果：

(1)、该用于钢渣预粉磨的新型立磨通过设计支撑架、第二电机、凸轮、支撑板、拉杆和支撑环构成的振动机构，可带动磨座实现上下振动，使得钢渣不断在磨座上震动，更有利于进行研磨，避免研磨时只能对局部区域进行研磨，导致部分钢渣难以研磨到，造成研磨效率低。

(2)、该用于钢渣预粉磨的新型立磨通过设计多孔镂空结构的磨座，可以使得在研磨时，符合颗粒要求的钢渣可通过多孔排出，而不符合要求的钢渣继续被研磨，直至被完全研磨成符合颗粒要求，基本无需排出废渣。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A部结构放大图；

图3为本实用新型图1的B部结构放大图；

图4为本实用新型图1的局部结构俯视图；

图5为本实用新型图1的支撑板俯视图。

图中：1箱体、2进料口、3加料斗、4支撑柱、5底座、6箱盖、7通孔、8轴孔、9第一电机、10电机轴、11连接杆、12磨盘、14支撑架、15第二电机、16凸轮、17支撑板、18连接孔、19拉杆、20支撑环、21磨座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于钢渣预粉磨的新型立磨，包括箱体1，箱体1的下端固定连接有支撑柱4，支撑柱4的下端固定连接有底座5，箱体1的上端通过螺栓安装有箱盖6，箱盖6的上端固定连接有第一电机9，型号为YE2，第一电机9的插头与外接插座插接，第一电机9的电机轴10的下端固定连接有连接杆11，连接杆11的下端固定连接有磨盘12，箱盖6的上端固定连接有支撑架14，支撑架14的上端固定连接有第二电机15，第二电机15的型号为YE2，第二电机15的插头与外接插座插接，第二电机15的转轴外侧固定连接有凸轮16，凸轮16的上端接触连接有支撑板17，支撑板17内滑动连接有拉杆19，拉杆19的外侧通过螺纹连接有支撑环20，支撑环20的下端与支撑板17的上端接触，支撑环20的设计可以防止拉杆19脱离支撑板17，拉杆19的下端固定连接有磨座21。

箱体1的左侧开设有进料口2，箱体1的左侧固定连接有加料斗3，通过加料斗3可以进行加料，然后钢渣可通过进料口2进入箱体1内，箱盖6内开设有通孔7，通孔7内滑动连接有拉杆19，通孔7的设计为拉杆19提供了安装空间，且拉杆19可以在通孔7内滑动，箱盖6的中部开设有轴孔8，轴孔8内转连接有电机轴10，轴孔8的设计为电机轴10提供了转动空间，支撑板17上开设有连接孔18，连接孔18内滑动连接有拉杆19，连接孔18的设计为拉杆19提供了安装空间，磨座21与箱体1的内壁滑动连接，磨座21为多孔镂空结构，多孔镂空结构可以使得符合颗粒大小的钢渣落下，而不符合颗粒大小的钢渣继续被研磨。

当需要对钢渣进行预粉磨时，将第一电机9的插头与外接插座插接，第一电机9的电机轴10带动连接杆11转动，连接杆11带动磨盘12转动，然后将第二电机15的插头与外接插座插接，第二电机15的转轴带动凸轮16转动，凸轮16做周期性运动，由于凸轮16有近端和远端，近端和远点在最高处有位置差，使得凸轮16可以带动支撑板17上下振动，从而带动拉杆19上下振动，拉杆19带动磨座21上下振动，从而使得磨座21内的钢渣不断振动，且磨盘12对磨座21内的钢渣进行研磨，使得研磨效果更好，避免部分钢渣无法被研磨到，使得研磨效率更高；而且在研磨过程中，符合颗粒大小的钢渣可从磨座21的多孔结构落下，而不符合颗粒大小的钢渣则继续被研磨，直到符合颗粒大小，基本无需排废渣。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于钢渣预粉磨的新型立磨，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的下端固定连接有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的下端固定连接有底座(5)，所述箱体(1)的上端通过螺栓安装有箱盖(6)，所述箱盖(6)的上端固定连接有第一电机(9)，所述第一电机(9)的电机轴(10)的下端固定连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)的下端固定连接有磨盘(12)，所述箱盖(6)的上端固定连接有支撑架(14)，所述支撑架(14)的上端固定连接有第二电机(15)，所述第二电机(15)的转轴外侧固定连接有凸轮(16)，所述凸轮(16)的上端接触连接有支撑板(17)，所述支撑板(17)内滑动连接有拉杆(19)，所述拉杆(19)的外侧通过螺纹连接有支撑环(20)，所述支撑环(20)的下端与支撑板(17)的上端接触，所述拉杆(19)的下端固定连接有磨座(21)。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢渣预粉磨的新型立磨，其特征在于：所述箱体(1)的左侧开设有进料口(2)，所述箱体(1)的左侧固定连接有加料斗(3)。

3.根据权利要求1所述的一种用于钢渣预粉磨的新型立磨，其特征在于：所述箱盖(6)内开设有通孔(7)，所述通孔(7)内滑动连接有拉杆(19)。

4.根据权利要求1所述的一种用于钢渣预粉磨的新型立磨，其特征在于：所述箱盖(6)的中部开设有轴孔(8)，所述轴孔(8)内转连接有电机轴(10)。

5.根据权利要求1所述的一种用于钢渣预粉磨的新型立磨，其特征在于：所述支撑板(17)上开设有连接孔(18)，所述连接孔(18)内滑动连接有拉杆(19)。

6.根据权利要求1所述的一种用于钢渣预粉磨的新型立磨，其特征在于：所述磨座(21)与箱体(1)的内壁滑动连接，所述磨座(21)为多孔镂空结构。

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