CN210855244U - 一种灌装码垛机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种灌装码垛机,本实用新型包括输送线,所述输送线首位两端均设置有灌装枪,所述灌装枪一侧设置有电控箱,所述输送线对应灌装枪设置有称重传感器组件,所述输送线的中部设置有机架,所述机架上设置有与输送线连接的滚筒过渡线,所述机架上设置有对应滚筒过渡线的推桶组件,所述推桶组件上设置有挡板,所述机架顶部设置有滑轨,所述滑轨上设置有防撞块,所述滑轨上设置有可滑动的滑块,所述滑块上设置有固定板,所述固定板上设置有升降机,所述升降机底部设置有吸盘,所述吸盘底部对应设置有托盘。本实用新型结构合理、简单,操作便捷,减少了占地面积,降低了成本,通过传感器来控制灌装的质量从而提高灌装的精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌装技术领域,具体涉及一种灌装码垛机。
背景技术
灌装机主要是包装机中的一小类产品,从对物料的包装角度可分为液体灌装机,膏体灌装机,粉剂灌装机,颗粒灌装机;从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。灌装完成之后,需要将灌装好的产品进行码垛堆放,现有的灌装机以及码垛机多采用配套设计,但是这样会造成过大的占地面积,并且产生高昂的费用。
上述问题是本领域亟需解决的问题。
发明内容
本实用新型提供一种灌装码垛机,将两组灌装枪以及码垛机的配合使用,从而能够使得两组灌装枪共用一个码垛机,减少占地面积,同时降低费用。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供的方案是:一种灌装码垛机,包括输送线,所述输送线首位两端均设置有灌装枪,所述灌装枪一侧设置有电控箱,所述输送线对应灌装枪设置有称重传感器组件,所述输送线的中部设置有机架,所述机架上设置有与输送线连接的滚筒过渡线,所述机架上设置有对应滚筒过渡线的推桶组件,所述推桶组件上设置有挡板,所述机架顶部设置有滑轨,所述滑轨上设置有防撞块,所述滑轨上设置有可滑动的滑块,所述滑块上设置有固定板,所述固定板上设置有升降机,所述升降机底部设置有吸盘,所述吸盘底部对应设置有托盘。
作为本实用新型的进一步改进,所述灌装枪包括立箱,所述立箱顶部设置有可升降的连接杆,所述连接杆上设置有法兰管道,所述立箱上设置有集气罩,所述法兰管道一端设置有穿过集气罩的下料管,所述集气罩上设置有排气孔,所述集气罩内部设置有集油杯。
作为本实用新型的进一步改进,所述机架顶部设置有行程开关。
作为本实用新型的进一步改进,所述输送线底部设置有可升降的限位板。
作为本实用新型的进一步改进,所述滚筒过渡线两侧设置有侧板,所述滚筒过渡线一端设置有阻挡板。
作为本实用新型的进一步改进,所述称重传感器组件包括安装板,所述安装板底部设置有传感器,所述安装板通过导杆连接,所述安装板之间设置有气缸,所述安装板顶部通过连接板安装有支板,所述安装板外侧设置有护罩。
本实用新型的有益效果:
本实用新型结构合理、简单,操作便捷,将两组灌装枪以及码垛机的配合使用,从而能够使得两组灌装枪共用一个码垛机,减少了占地面积,降低了成本,在灌装枪前的输送线底部设置称重传感器组件,通过传感器来控制灌装的质量从而提高灌装的精度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型灌装枪的结构示意图。
图3是本实用新型称重传感器组件的结构示意图。
图4是本实用新型称重传感器组件内部的结构示意图。
图5是图1中A部的放大示意图。
图6是本实用新型工作时的结构示意图。
图中标号说明:1、灌装枪,101、连接杆,102、法兰管道,103、下料管,104、排气孔,105、集气罩,106、集油杯,107、立箱,2、电控箱,3、防撞块,4、行程开关,5、滑轨,6、升降机,7、输送线,8、称重传感器组件,801、护罩,802、导杆,803、支板,804、连接板,805、安装板,806、气缸,807、传感器,9、挡板,10、推桶组件,11、限位板,12、阻挡板,13、侧板,14、滚筒过渡线,15、滑块,16、吸盘,17、托盘,18、机架。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
参照图1-6所示,本实用新型的一实施例,包括输送线7,输送线7首位两端均设置有灌装枪1,灌装枪1一侧设置有电控箱2,输送线7对应灌装枪1设置有称重传感器组件8,输送线7的中部设置有机架18,机架18上设置有与输送线7连接的滚筒过渡线14,机架18上设置有对应滚筒过渡线14的推桶组件10,推桶组件10上设置有挡板9,机架18顶部设置有滑轨5,滑轨5上设置有防撞块3,滑轨5上设置有可滑动的滑块15,滑块15上设置有固定板,固定板上设置有升降机6,升降机6底部设置有吸盘16,吸盘16底部对应设置有托盘17。
在本实施例中,灌装枪1包括立箱107,立箱107顶部设置有可升降的连接杆101,连接杆101上设置有法兰管道102,立箱107上设置有集气罩105,法兰管道102一端设置有穿过集气罩105的下料管103,集气罩105上设置有排气孔104,集气罩105内部设置有集油杯106,当灌装气体时,通过集气罩105能够减少气体的气味挥发,将抽气装置连接排气孔104将气体排出,提高车间的工作环境,灌装时下料管103会遗留有残留的液体,通过集油杯106将残留的液体挡柱,防止滴落到底面,从而减少污染。
在本实施例中,机架18顶部设置有行程开关4,当滑块15移动时空时,移动到行程开关4时,将会自动停止,提高了装置的安全性。
在本实施例中,输送线7底部设置有可升降的限位板11,当灌装桶运输到指定位置时,限位板11将会升起,使得灌装桶能够得到准确地定位,提高码垛的精准性。
在本实施例中,滚筒过渡线14两侧设置有侧板13,滚筒过渡线14一端设置有阻挡板12,通过侧板13和阻挡板12将灌装桶进行限位固定,使得灌装桶得到准确的定位。
在本实施例中,称重传感器组件8包括安装板805,安装板805底部设置有传感器807,安装板805通过导杆802连接,安装板805之间设置有气缸806,安装板805顶部通过连接板804安装有支板803,安装板805外侧设置有护罩801,灌装桶按压支板803,使得安装板805下降按压传感器807,当达到传感器807设定的值时,灌装枪1停止灌装,灌装桶被运走,安装板805通过气缸806恢复到原位,通过传感器807称重灌装桶,使得灌装的精度得到大大的提升。
实际使用过程中,两组灌装枪1分别连接不同的液体或者气体,其中一组灌装枪1运行,将灌装桶放置在输送线7上,灌装桶按压支板803,使得安装板805下降按压传感器807,当达到传感器807设定的值时,灌装枪1停止灌装,灌装桶被运走,安装板805通过气缸806恢复到原位,灌装桶运输到推桶组件10处,限位板11升起,推桶组件10将灌装桶推送至滚筒过渡线14上,吸盘16移动到灌装桶上方,将灌装桶运输到托盘17上。本实用新型结构合理、简单,操作便捷,减少了占地面积,降低了成本。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例,本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
Claims (6)
1.一种灌装码垛机,其特征在于,包括输送线(7),所述输送线(7)首位两端均设置有灌装枪(1),所述灌装枪(1)一侧设置有电控箱(2),所述输送线(7)对应灌装枪(1)设置有称重传感器组件(8),所述输送线(7)的中部设置有机架(18),所述机架(18)上设置有与输送线(7)连接的滚筒过渡线(14),所述机架(18)上设置有对应滚筒过渡线(14)的推桶组件(10),所述推桶组件(10)上设置有挡板(9),所述机架(18)顶部设置有滑轨(5),所述滑轨(5)上设置有防撞块(3),所述滑轨(5)上设置有可滑动的滑块(15),所述滑块(15)上设置有固定板,所述固定板上设置有升降机(6),所述升降机(6)底部设置有吸盘(16),所述吸盘(16)底部对应设置有托盘(17)。
2.如权利要求1所述的一种灌装码垛机,其特征在于,所述灌装枪(1)包括立箱(107),所述立箱(107)顶部设置有可升降的连接杆(101),所述连接杆(101)上设置有法兰管道(102),所述立箱(107)上设置有集气罩(105),所述法兰管道(102)一端设置有穿过集气罩(105)的下料管(103),所述集气罩(105)上设置有排气孔(104),所述集气罩(105)内部设置有集油杯(106)。
3.如权利要求1所述的一种灌装码垛机,其特征在于,所述机架(18)顶部设置有行程开关(4)。
4.如权利要求1所述的一种灌装码垛机,其特征在于,所述输送线(7)底部设置有可升降的限位板(11)。
5.如权利要求1所述的一种灌装码垛机,其特征在于,所述滚筒过渡线(14)两侧设置有侧板(13),所述滚筒过渡线(14)一端设置有阻挡板(12)。
6.如权利要求1所述的一种灌装码垛机,其特征在于,所述称重传感器组件(8)包括安装板(805),所述安装板(805)底部设置有传感器(807),所述安装板(805)通过导杆(802)连接,所述安装板(805)之间设置有气缸(806),所述安装板(805)顶部通过连接板(804)安装有支板(803),所述安装板(805)外侧设置有护罩(801)。
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