CN210854252U - 动力旋转台结构 - Google Patents

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CN210854252U
CN210854252U CN201921689511.3U CN201921689511U CN210854252U CN 210854252 U CN210854252 U CN 210854252U CN 201921689511 U CN201921689511 U CN 201921689511U CN 210854252 U CN210854252 U CN 210854252U
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China
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horizontal
horizontal gear
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gear
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CN201921689511.3U
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Inventor
朱黎斌
秦天洋
宋海兵
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Jiangsu Gangxing Faner Ultrasonic Cleaning Technology Co ltd
Original Assignee
Jiangsu Gangxing Faner Ultrasonic Cleaning Technology Co ltd
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Abstract

本申请公开了一种动力旋转台结构,包括一水平底板,所述水平底板上设置有互相咬合的第一水平齿轮与第二水平齿轮,所述第一水平齿轮由旋转电机驱动,所述第二水平齿轮上方相对设置有旋转平台,所述第二水平齿轮与旋转平台之间固定连接有多根竖直光轴,该多根竖直光轴绕所述旋转平台轴心均匀排列,所述旋转平台底部轴心处固定安装有旋转轴,所述旋转轴固定安装于一轴承的内环,所述轴承的外环固定安装于一底座,所述底座固定安装于所述水平底板。本实用新型通过旋转电机驱动后将旋转平台转动一定角度。

Description

动力旋转台结构
技术领域
本申请涉及机械机构,特别涉及一种动力旋转台结构。
背景技术
机械动作中,经常需要将运输中的一些物品水平转向,以满足下道工序的生产需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种动力旋转台结构,将工作平台水平转动一定角度。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案。
本申请实施例公开了一种动力旋转台结构,包括一水平底板,所述水平底板上设置有互相咬合的第一水平齿轮与第二水平齿轮,所述第一水平齿轮由旋转电机驱动,所述第二水平齿轮上方相对设置有旋转平台,所述第二水平齿轮与旋转平台之间固定连接有多根竖直光轴,该多根竖直光轴绕所述旋转平台轴心均匀排列,所述旋转平台底部轴心处固定安装有旋转轴,所述旋转轴固定安装于一轴承的内环,所述轴承的外环固定安装于一底座,所述底座固定安装于所述水平底板。
优选的,在上述的动力旋转台结构中,所述轴承相对设置有上下两个。
优选的,在上述的动力旋转台结构中,所述底座穿过所述第二水平齿轮。
优选的,在上述的动力旋转台结构中,所述第一水平齿轮直径小于所述第二水平齿轮。
优选的,在上述的动力旋转台结构中,所述第一水平齿轮设置于所述水平底板一侧。
优选的,在上述的动力旋转台结构中,所述旋转电机设置于所述水平底板底部,所述旋转电机输出轴穿过所述水平底板并固定连接于所述第一水平齿轮轴心。
优选的,在上述的动力旋转台结构中,所述第二水平齿轮与旋转平台之间设置有液压缓冲器。
优选的,在上述的动力旋转台结构中,所述旋转平台顶部并排设置有多个辊筒。
与现有技术相比,本实用新型通过旋转电机驱动后将旋转平台转动一定角度。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1所示为本实用新型具体实施例中动力旋转台结构的主视图;
图2所示为本实用新型具体实施例中动力旋转台结构的侧视图;
图3所示为本实用新型具体实施例中动力旋转台结构的俯视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
结合图1-3所示,动力旋转台结构,包括一水平底板100,水平底板100上设置有互相咬合的第一水平齿轮200与第二水平齿轮300,第一水平齿轮200由旋转电机400驱动,第二水平齿轮300上方相对设置有旋转平台500,第二水平齿轮300与旋转平台500之间固定连接有多根竖直光轴600,该多根竖直光轴600绕旋转平台500轴心均匀排列,旋转平台500底部轴心处固定安装有旋转轴700,旋转轴700固定安装于一轴承800的内环,轴承800的外环固定安装于一底座900,底座900固定安装于水平底板100。
该技术方案中,通过旋转电机驱动,再通过两个水平齿轮的传动,由于旋转平台通过轴承安装在水平底板上,从而实现了旋转平台水平转动的需求,由于该结构整体结构紧凑,布局合理,稳定性较高,本结构可以水平转动任意角度,根据实际需要选择即可,实现了同一高度输送线之间的切换。
进一步地,轴承800相对设置有上下两个。
该技术方案中,由于本结构较为大型,通过一个轴承不稳定,采用双轴承提高了稳定性。
进一步地,底座900穿过第二水平齿轮300。
该技术方案中,第二水平齿轮轴心形成通孔,供底座穿过,与底座不干涉。
进一步地,第一水平齿轮200直径小于第二水平齿轮300。
该技术方案中,采用小齿轮带动大齿轮转动。
进一步地,第一水平齿轮200设置于水平底板100一侧。
进一步地,旋转电机400设置于水平底板100底部,旋转电机400输出轴穿过水平底板100并固定连接于第一水平齿轮200轴心。
该技术方案中,安装时方便,结构整体承重由水平底板承担,旋转电机直接安装在底面也行。
进一步地,第二水平齿轮300与旋转平台500之间设置有液压缓冲器310。
该技术方案中,防止过载等情况发生危险。
进一步地,旋转平台500顶部并排设置有多个辊筒510。
该技术方案中,实现了同一高度输送线之间的切换。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅是本申请的具体实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (8)

1.一种动力旋转台结构,其特征在于,包括一水平底板,所述水平底板上设置有互相咬合的第一水平齿轮与第二水平齿轮,所述第一水平齿轮由旋转电机驱动,所述第二水平齿轮上方相对设置有旋转平台,所述第二水平齿轮与旋转平台之间固定连接有多根竖直光轴,该多根竖直光轴绕所述旋转平台轴心均匀排列,所述旋转平台底部轴心处固定安装有旋转轴,所述旋转轴固定安装于一轴承的内环,所述轴承的外环固定安装于一底座,所述底座固定安装于所述水平底板。
2.根据权利要求1所述的动力旋转台结构,其特征在于,所述轴承相对设置有上下两个。
3.根据权利要求1所述的动力旋转台结构,其特征在于,所述底座穿过所述第二水平齿轮。
4.根据权利要求1所述的动力旋转台结构,其特征在于,所述第一水平齿轮直径小于所述第二水平齿轮。
5.根据权利要求1所述的动力旋转台结构,其特征在于,所述第一水平齿轮设置于所述水平底板一侧。
6.根据权利要求1所述的动力旋转台结构,其特征在于,所述旋转电机设置于所述水平底板底部,所述旋转电机输出轴穿过所述水平底板并固定连接于所述第一水平齿轮轴心。
7.根据权利要求1所述的动力旋转台结构,其特征在于,所述第二水平齿轮与旋转平台之间设置有液压缓冲器。
8.根据权利要求1所述的动力旋转台结构,其特征在于,所述旋转平台顶部并排设置有多个辊筒。
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CN110697399A (zh) * 2019-10-10 2020-01-17 江苏港星方能超声洗净科技有限公司 动力旋转台结构

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