CN220363536U - 一种电梯导轨打包旋转结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电梯导轨打包旋转结构，包括旋转盘、固定轴、支撑架；所述旋转盘的中部留有通槽，所述旋转盘的圆周外侧设有齿轮圈；所述固定轴正面设有多个螺纹孔及定位孔，与多个所述螺纹孔及定位孔对应连接有多个压紧螺丝及多个定位销，所述固定轴的外侧套设有耐磨圈；所述支撑架上设有多组电磁铁，且所述支撑架固定在所述旋转盘的盘面上；本实用新型通过在将固定轴上套设旋转盘，使旋转盘可以绕旋转盘转动，从而带动旋转盘上的支撑架转动，支撑架上设置的电磁铁将电梯导轨固定，通过旋转盘转动，完成电梯导轨的翻转，且可以同时翻转多组导轨，无需人工进行翻转，方便快捷，提升电梯导轨打包效率，节省人力。

Description

一种电梯导轨打包旋转结构

技术领域

本实用新型涉及电梯导轨生产设备技术领域，尤其涉及一种电梯导轨打包旋转结构。

背景技术

电梯导轨是由钢轨和连接板构成的电梯构件，分为轿厢导轨和对重导轨，随着生活水平的提高，电梯的使用也越来越普遍，导致电梯导轨的生产需求也越来越大，而在电梯导轨的生产过程中，由于其自身较长较重，不便进行人工包装，因此通常采用机器进行打包处理，而由于电梯导轨自身的结构特点，通常会对其进行翻转堆放打包，而这一过程采用人工进行翻转劳动量较大，并且存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电梯导轨打包旋转结构实现电梯导轨打包过程中翻转的功能，提高了打包效率，减少员工工作量。

基于背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种电梯导轨打包旋转结构，包括旋转盘、固定轴、支撑架；

所述旋转盘的中部留有通槽，所述旋转盘的圆周外侧设有齿轮圈；

所述固定轴正面设有多个螺纹孔及定位孔，与多个所述螺纹孔及定位孔对应连接有多个压紧螺丝及多个定位销，所述固定轴的外侧套设有耐磨圈，所述固定轴通过所述耐磨圈活动连接在所述通槽内；

所述支撑架上设有多组电磁铁，且所述支撑架固定在所述旋转盘的盘面上。

优选的，所述支撑架与所述旋转盘的连接处的上下端均设有多组加强筋板，所述支撑架焊接在所述旋转盘的中轴线位置。

优选的，所述电磁铁间隔均匀的排列在所述支撑架的上端。

优选的，所述支撑架中部留有供固定轴通过的凹槽。

优选的，所述旋转盘的盘面上开设有多个绕圆心排列的散热孔。

优选的，所述旋转盘的中部通槽上设有垫圈。

优选的，所述旋转盘的圆周内侧厚度比外侧低。

相较于现有技术，本实用新型提出的一种运输工架采用上述技术方案，达到了如下技术效果：

本实用新型通过在将固定轴上套设旋转盘，使旋转盘可以绕旋转盘转动，从而带动旋转盘上的支撑架转动，支撑架上设置的电磁铁将电梯导轨固定，通过旋转盘转动，完成电梯导轨的翻转，且可以同时翻转多组导轨，无需人工进行翻转，方便快捷，提升电梯导轨打包效率，节省人力。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的拆分结构示意图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型的旋转盘及固定轴平面图；

图中：1、旋转盘；101、通槽；102、齿轮圈；103、散热孔；104、垫圈；2、固定轴；201、螺纹孔；202、定位孔；203、压紧螺丝；204、定位销；205、耐磨圈；3、支撑架；301、电磁铁；302、加强筋板；303、凹槽。

具体实施方式

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

参照图1-4，本实用新型提出一种电梯导轨打包旋转结构，包括旋转盘1、固定轴2、支撑架3；

具体地，旋转盘1的中部留有通槽101，旋转盘1的圆周外侧设有齿轮圈102；

具体地，固定轴2正面设有多个螺纹孔201及定位孔202，与多个螺纹孔及定位孔对应连接有多个压紧螺丝203及多个定位销204，固定轴2的外侧套设有耐磨圈205，固定轴2通过耐磨圈205活动连接在通槽101内；

具体地，支撑架3上设有多组电磁铁301，且支撑架3固定在旋转盘1的盘面上。

在具体操作过程中，将旋转盘1粗略定位至指定位置，再将固定轴穿过旋转盘1上的通槽101通过定位销204定位在指定门架上，定位完成后，将压紧螺丝203旋进螺纹孔201内，使旋转盘1连接在固定轴上，并且可绕固定轴旋转，然后将电梯导轨定位至支撑板3上的电磁铁301之间，通过外部齿轮传动接触旋转盘1外侧的齿轮圈102，带动旋转盘1转动，从而带动电梯导轨进行翻转。

参照图2，支撑架3与旋转盘1的连接处的上下端均设有多组加强筋板302，支撑架3焊接在旋转盘1的中轴线位置。

加强筋板302为支撑架3的固定提供支撑，电梯导轨自重较重，在两端都需要进行固定支撑，支撑架3本身的结构支撑系数不足，需要通过加强筋板302提升支撑能力，防止电梯导轨在翻转过程中脱落。

参照图2，多组电磁铁301间隔均匀的排列在支撑架3的上端。

普通磁铁的磁力对于电梯导轨吸引力不足，难以固定电梯导轨，因此设置电磁铁301加强对电梯导轨的吸引力，保证电梯导轨的正常翻转，且多组电磁铁301可以同时对多个电梯导轨301进行翻转，提高打包效率。

具体地，支撑架3中部留有供固定轴2通过的凹槽303。

凹槽303与固定轴2相匹配，供固定轴2通过，同时又可以节省空间支撑电梯导轨，结构与整体相匹配。

参照图4，旋转盘1的盘面上开设有多个绕圆心排列的散热孔103。

旋转盘1在运转过程中，由于各种功能性结构携带的电机所产生的热量会传导至旋转盘1上，可能会导致旋转盘1过热，因此需要开设空洞散热，同时还能减轻旋转盘1的自身重量，提升翻转效率。

参照图2，旋转盘1的中部通槽101上设有垫圈104。

垫圈104的设置可以为固定轴2与旋转盘1之间提供一定的空间，避免长时间运转导致旋转盘1磨损严重，延长整体装置的使用寿命。

参照图1，旋转盘1的圆周内侧厚度比外侧低。

在一方面，减轻了旋转盘1自身的重量，减少能量损耗，另一方面增大了与外部齿轮的接触面积，为传动提供支撑，保证整体装置的顺利运转。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电梯导轨打包旋转结构，其特征在于，包括旋转盘（1）、固定轴（2）、支撑架（3）；

所述旋转盘（1）的中部留有通槽（101），所述旋转盘（1）的圆周外侧设有齿轮圈（102）；

所述固定轴（2）正面设有多个螺纹孔（201）及定位孔（202），与多个所述螺纹孔及定位孔对应连接有多个压紧螺丝（203）及多个定位销（204），所述固定轴（2）的外侧套设有耐磨圈（205），所述固定轴（2）通过所述耐磨圈（205）活动连接在所述通槽（101）内；

所述支撑架（3）上设有多组电磁铁（301），且所述支撑架（3）固定在所述旋转盘（1）的盘面上。

2.根据权利要求1所述的一种电梯导轨打包旋转结构，其特征在于，所述支撑架（3）与所述旋转盘（1）的连接处的上下端均设有多组加强筋板（302），所述支撑架（3）焊接在所述旋转盘（1）的中轴线位置。

3.根据权利要求1所述的一种电梯导轨打包旋转结构，其特征在于，多组所述电磁铁（301）间隔均匀的排列在所述支撑架（3）的上端。

4.根据权利要求1所述的一种电梯导轨打包旋转结构，其特征在于，所述支撑架（3）中部留有供固定轴（2）通过的凹槽（303）。

5.根据权利要求1所述的一种电梯导轨打包旋转结构，其特征在于，所述旋转盘（1）的盘面上开设有多个绕圆心排列的散热孔（103）。

6.根据权利要求1所述的一种电梯导轨打包旋转结构，其特征在于，所述旋转盘（1）的中部通槽（101）上设有垫圈（104）。

7.根据权利要求1所述的一种电梯导轨打包旋转结构，其特征在于，所述旋转盘（1）的圆周内侧厚度比外侧低。