CN210849014U - 一种农机框架总成焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种农机框架总成焊接工装,包括支撑装置、移动装置和固定装置，所述支撑装置包括支撑底板，支撑底板上方设有左支架和右支架，所述左支架和右支架之间设有焊接底板，所述焊接底板在伺服电机作用下360°转动；所述移动装置包括滑轨、安装板和第一气缸,滑轨水平设于焊接底板上，安装板对称设于焊接底板两端，第一气缸与安装板连接，带动安装板沿滑轨滑动；所述固定装置包括支撑座，第二气缸和固定爪。本实用新型所述的一种农机框架总成焊接工装，便于焊枪在多个方位的操作，节省人力物力，提高工作效率和设备利用率，同时支撑座与夹紧块配合将横梁和边梁固定保证了框架总成在焊接以及翻转过程中的稳定性，提高焊接质量。

Description

一种农机框架总成焊接工装

技术领域

本实用新型属于焊接工装技术领域，尤其是涉及一种农机框架总成焊接工装。

背景技术

现在农业发展的机械化程度越来越高，在作物种植业和畜牧业生产过程中，以及农、畜产品初加工和处理过程中越来越的应用了各种机械，农机框架是农业机械的重要组成部分，在农机框架的加工过程中，焊接是非常重要的一项工序，农机框架由主梁和边梁焊接而成，目前普通的农机框架焊接工装不便于对焊接样体进行固定，导致焊接样体在焊接过程中产生滑动，进而影响焊接质量，焊接样本位置固定后不能翻转，导致多方位焊接操作时，需要重新固定焊接样本，这样费时费力，增加了成本，而且一般一套焊接工装只能焊接一种规格的框架，设备的利用率低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种农机框架总成焊接工装，以保证焊接质量，提高焊接效率和设备利用率，降低生产成本。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种农机框架总成焊接工装,所述农机框架总成包括边梁和横梁，所述焊接工装包括支撑装置、移动装置和固定装置，所述支撑装置包括支撑底板，所述支撑底板上方设有左支架和右支架，所述左支架上设有伺服电机，所述右支架上设有固定座，所述左支架和右支架之间设有焊接底板，所述焊接底板一端通过旋转卡盘与伺服电机连接，另一端通过旋转卡盘与固定座连接，所述焊接底板在伺服电机作用下360°转动；所述移动装置包括滑轨、安装板和第一气缸,所述滑轨水平设于焊接底板上，所述安装板对称设于焊接底板两端，所述第一气缸与安装板连接，带动安装板沿滑轨滑动，所述焊接底板上设有多个安装孔，所述安装板通过固定螺栓配合安装孔固定在焊接底板上；所述固定装置包括支撑座，第二气缸和固定爪，所述支撑座固定设于安装板上，所述支撑座上设有支撑块，所述第二气缸竖直设于支撑座一侧，所述固定爪与第二气缸连接，并在第二气缸带动下运动，所述固定爪端部设有夹紧块，所述边梁和横梁分别放置于支撑块上，所述夹紧块在第二气缸作用下与边梁和横梁接触，并将边梁和横梁固定。

进一步的，所述支撑块为L形，所述夹紧块为T形，所述边梁或横梁放置于支撑块的水平端，所述夹紧块与边梁或横梁的顶面和侧面接触，并在第二气缸作用下将其固定。

进一步的，所述支撑块为U形，所述夹紧块为长方体形，所述边梁或横梁放置于支撑块的U形水平部分，所述夹紧块与边梁或横梁的顶面接触，并在第二气缸作用下将其固定。

进一步的，所述安装板一侧上方固定设有挡板，所述挡板限制边梁和横梁的位置。

进一步的，所述支撑底板为U形板，所述支撑底板上安装有固定环。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种农机框架总成焊接工装具有以下优势：

本实用新型所述的一种农机框架总成焊接工装，包括支撑装置、移动装置和固定装置，其中焊接底板设于左支架和右支架之间，并在伺服电机作用下360°转动，这样可以保证固定于焊接底板上的框架总成可以360°翻转，便于焊枪在多个方位的操作，节省人力物力，提高工作效率；安装板可以根据不同的横梁调整位置，提高了设备利用率，同时支撑座与夹紧块配合将横梁和边梁固定，保证了框架边梁在焊接以及翻转过程中的稳定性，提高焊接质量。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为实施例1所述的一种农机框架总成焊接工装的立体结构示意图；

图2为实施例1所述的一种农机框架总成焊接工装的固定装置的结构示意图。

附图标记说明：

1-支撑底板；2-左支架；3-右支架；4-伺服电机；5-固定座；6-焊接底板；7-滑轨；8-安装板；9-挡板；10-第一气缸；11-边梁；12-横梁；13-固定环；14-安装孔；15-夹紧块；16-固定爪；17-第二气缸；18-支撑座；19- 支撑块。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例1

一种农机框架总成焊接工装,农机框架总成包括边梁11和横梁12，焊接工装包括支撑装置、移动装置和固定装置，支撑装置包括支撑底板1，支撑底板1为U形板，支撑底板1上安装有固定环13，支撑底板1上方设有左支架2和右支架3，左支架2上设有伺服电机4，右支架3上设有固定座5，左支架2和右支架3之间设有焊接底板6，焊接底板6一端通过旋转卡盘与伺服电机4连接，另一端通过旋转卡盘与固定座5连接，焊接底板6在伺服电机4作用下360°转动，这样可以保证固定于焊接底板上的框架总成可以360 °翻转，便于焊枪在多个方位的操作，节省人力物力，提高工作效率；

移动装置包括滑轨7、安装板8和第一气缸10,滑轨7水平设于焊接底板6上，安装板8对称设于焊接底板6两端，第一气缸10与安装板8连接，带动安装板8沿滑轨7滑动，根据不同的横梁12，调整两端安装板8的位置，保证横梁12与边梁11能够配合，完成焊接，焊接底板6上设有多个安装孔 14，安装板8位置固定后，通过固定螺栓和安装孔14配合将安装板8固定在焊接底板6上，安装板8一侧上方固定设有挡板9，挡板9限制边梁11 和横梁12的位置，快速定位，提高放置横梁12与边梁11的效率，安装板可以根据不同的横梁调整位置，提高了设备利用率；

固定装置包括支撑座18，第二气缸17和固定爪16，支撑座18固定设于安装板8上，支撑座18上设有支撑块19，支撑块19为L形，第二气缸17竖直设于支撑座18一侧，固定爪16与第二气缸17连接，并在第二气缸 17带动下运动，固定爪16端部设有夹紧块15，夹紧块15为T形，边梁11 和横梁12分别放置于支撑块19的水平端上，夹紧块15与边梁11或横梁12 的顶面和侧面接触，并在第二气缸17作用下将其固定，其中，固定爪16一端与第二气缸17铰接，当第二气缸17的活塞杆竖直向上运动时，位于固定爪16另一端端的夹紧块15与边梁11或横梁12的顶面和侧面接触，并向下夹紧边梁11或横梁12，当活塞杆运动到最大距离时，夹紧块15于支撑块 19配合将边梁11和横梁12固定，保证了框架边梁在焊接以及翻转过程中的稳定性，提高焊接质量。

实施例2

一种农机框架总成焊接工装,农机框架总成包括边梁11和横梁12，焊接工装包括支撑装置、移动装置和固定装置，支撑装置包括支撑底板1，支撑底板1为U形板，支撑底板1上安装有固定环13，支撑底板1上方设有左支架2和右支架3，左支架2上设有伺服电机4，右支架3上设有固定座5，左支架2和右支架3之间设有焊接底板6，焊接底板6一端通过旋转卡盘与伺服电机4连接，另一端通过旋转卡盘与固定座5连接，焊接底板6在伺服电机4作用下360°转动，这样可以保证固定于焊接底板上的框架总成可以360 °翻转，便于焊枪在多个方位的操作，节省人力物力，提高工作效率；

移动装置包括滑轨7、安装板8和第一气缸10,滑轨7水平设于焊接底板6上，安装板8对称设于焊接底板6两端，第一气缸10与安装板8连接，带动安装板8沿滑轨7滑动，根据不同的横梁12，调整两端安装板8的位置，保证横梁12与边梁11能够配合，完成焊接，焊接底板6上设有多个安装孔 14，安装板8位置固定后，通过固定螺栓和安装孔14配合将安装板8固定在焊接底板6上，安装板8一侧上方固定设有挡板9，挡板9限制边梁11 和横梁12的位置，快速定位，提高放置横梁12与边梁11的效率，安装板可以根据不同的横梁调整位置，提高了设备利用率；

固定装置包括支撑座18，第二气缸17和固定爪16，支撑座18固定设于安装板8上，支撑座18上设有支撑块19，支撑块19为U形，第二气缸 17竖直设于支撑座18一侧，固定爪16与第二气缸17连接，并在第二气缸 17带动下运动，固定爪16端部设有夹紧块15，夹紧块15为长方体形，边梁11和横梁12分别放置于支撑块19的U形水平部分上，夹紧块15与边梁 11或横梁12的顶面接触，并在第二气缸17作用下将其固定，其中，固定爪 16一端与第二气缸17铰接，当第二气缸17的活塞杆竖直向上运动时，位于固定爪16另一端端的夹紧块15与边梁11或横梁12的顶面接触，并向下夹紧边梁11或横梁12，当第二气缸17的活塞杆运动到最大距离时，夹紧块 15与支撑块19配合将边梁11和横梁12固定，保证了框架边梁在焊接以及翻转过程中的稳定性，提高焊接质量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种农机框架总成焊接工装,所述农机框架总成包括边梁(11)和横梁(12)，其特征在于：所述焊接工装包括支撑装置、移动装置和固定装置，所述支撑装置包括支撑底板(1)，所述支撑底板(1)上方设有左支架(2)和右支架(3)，所述左支架(2)上设有伺服电机(4)，所述右支架(3)上设有固定座(5)，所述左支架(2)和右支架(3)之间设有焊接底板(6)，所述焊接底板(6)一端通过旋转卡盘与伺服电机(4)连接，另一端通过旋转卡盘与固定座(5)连接，所述焊接底板(6)在伺服电机(4)作用下360°转动；

所述移动装置包括滑轨(7)、安装板(8)和第一气缸(10),所述滑轨(7)水平设于焊接底板(6)上，所述安装板(8)对称设于焊接底板(6)两端，所述第一气缸(10)与安装板(8)连接，带动安装板(8)沿滑轨(7)滑动，所述焊接底板(6)上设有多个安装孔(14)，所述安装板(8)通过固定螺栓配合安装孔(14)固定在焊接底板(6)上；

所述固定装置包括支撑座(18)，第二气缸(17)和固定爪(16)，所述支撑座(18)固定设于安装板(8)上，所述支撑座(18)上设有支撑块(19)，所述第二气缸(17)竖直设于支撑座(18)一侧，所述固定爪(16)与第二气缸(17)连接，并在第二气缸(17)带动下运动，所述固定爪(16)端部设有夹紧块(15)，所述边梁(11)和横梁(12)分别放置于支撑块(19)上，所述夹紧块(15)在第二气缸(17)作用下与边梁(11)和横梁(12)接触，并将边梁(11)和横梁(12)固定。

2.根据权利要求1所述的一种农机框架总成焊接工装，其特征在于：所述支撑块(19)为L形，所述夹紧块(15)为T形，所述边梁(11)或横梁(12)放置于支撑块(19)的水平端上，所述夹紧块(15)与边梁(11)或横梁(12)的顶面和侧面接触，并在第二气缸(17)作用下将其固定。

3.根据权利要求1所述的一种农机框架总成焊接工装，其特征在于：所述支撑块(19)为U形，所述夹紧块(15)为长方体形，所述边梁(11)或横梁(12)放置于支撑块(19)的U形水平部分上，所述夹紧块(15)与边梁(11)或横梁(12)的顶面接触，并在第二气缸(17)作用下将其固定。

4.根据权利要求2或3所述的一种农机框架总成焊接工装，其特征在于：所述安装板(8)一侧上方固定设有挡板(9)，所述挡板(9)限制边梁(11)和横梁(12)的位置。

5.根据权利要求2或3所述的一种农机框架总成焊接工装，其特征在于：所述支撑底板(1)为U形板，所述支撑底板(1)上安装有固定环(13)。

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