CN210848699U - 一种sfp自动焊接光器件夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种sfp自动焊接光器件夹具，包括方架，所述方架的左端固接有第一支架，所述盖板的正面加工有两个通槽，所述卡板的上下郎端均加工有凹槽，两个所述方架的内端设有调节组件，所述两个盖板的左端设有固定组件。该sfp自动焊接光器件夹具，通过盖板、凹槽、方架、卡板和固定组件的配合，可使得该夹具可同时对上下两侧的PCB板和焊接器件进行焊接，进而成倍的增加工作效率，且通过第一卡槽、第二卡槽和第三卡槽的配合，进而扩大适用范围，通过卡板、方架和调节组件的配合，使得在PCB板和焊接器件固定后，可对PCB板和焊接器件之间的间距进行微调，进而减少操作步骤，方便操作，无需二次固定，且能够增加焊接精度。

Description

一种sfp自动焊接光器件夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种sfp自动焊接光器件夹具。

背景技术

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，现有技术中的sfp自动焊接光器件夹具存在诸多不足，在使用时工作效率较低，且无法对不同尺寸的焊接器件进行固定，使得适用范围较窄，同时在PCB板和焊接器件固定后，无法对PCB板和焊接器件之间的间距进行微调，进而增加操作步骤，需要进行二次固定，无法保证焊接精度，对人们使用带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种sfp自动焊接光器件夹具，以解决上述背景技术中提出现有技术中的sfp自动焊接光器件夹具存在诸多不足，在使用时工作效率较低，且无法对不同尺寸的焊接器件进行固定，使得适用范围较窄，同时在PCB板和焊接器件固定后，无法对PCB板和焊接器件之间的间距进行微调，进而增加操作步骤，需要进行二次固定，无法保证焊接精度，对人们使用带来不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种sfp自动焊接光器件夹具，包括方架，所述方架的左端固接有第一支架，所述第一支架的左端通过销轴转动连接有两个第二支架，所述第二支架的末端固接有盖板，所述盖板的正面加工有两个通槽，所述方架正面上下两侧和盖板的正面上下两侧均加工有第一卡槽、第二卡槽和第三卡槽，所述方架的内壁左右两端均通过滑槽滑动卡接有滑块，位于同侧的两个所述滑块通过卡板固定相连，两个所述卡板的外壁均与方架的内部间隙配合，所述卡板的上下郎端均加工有凹槽，两个所述方架的内端设有调节组件，两个盖板的左端设有固定组件。

优选的，所述调节组件包括螺纹杆、轴承、把手、套环、短杆、斜块和斜槽，所述螺纹杆的左右两端均通过轴承与方架的内壁转动相连，所述螺纹杆的右端固接有把手，所述螺纹杆的外壁左侧螺纹连接有套环，所述套环的上下两端均固接有短杆，所述短杆的末端均固接有斜块，所述斜块的外壁通过斜槽与卡板的内端滑动卡接。

优选的，所述斜块与斜槽构成滑动结构。

优选的，所述固定组件包括支板、曲杆、外螺纹和螺母，两个所述盖板的右端均固接有支板，所述支板的内端均固接有曲杆，两个所述曲杆的外端均加工有外螺纹，所述外螺纹与螺母的内壁螺纹连接。

优选的，所述曲杆的横截面为半圆形。

优选的，两个所述曲杆相贴合时的外径与螺母的内径一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该sfp自动焊接光器件夹具，通过盖板、凹槽、方架、卡板和固定组件的配合，可使得该夹具可同时对上下两侧的PCB板和焊接器件进行焊接，进而成倍的增加工作效率，且通过第一卡槽、第二卡槽和第三卡槽的配合，使得该夹具可对不同尺寸的焊接器件进行固定，进而扩大适用范围，通过卡板、滑槽、滑块、方架和调节组件的配合，使得在PCB板和焊接器件固定后，可对PCB板和焊接器件之间的间距进行微调，进而减少操作步骤，方便操作，无需二次固定，且能够增加焊接精度，进而方便人们使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的仰视结构示意图；

图3为图2的折叠合并结构示意图；

图4为图1中凹槽、卡板和方架的结构示意图。

图中：1、方架，2、第一支架，3、第二支架，4、盖板，5、通槽，6、第一卡槽，7、第二卡槽，8、调节组件，801、螺纹杆，802、轴承，803、把手，804、套环，805、短杆，806、斜块，807、斜槽，9、固定组件，901、支板，902、曲杆，903、外螺纹，904、螺母，10、第三卡槽，11、滑槽，12、滑块，13、卡板，14、凹槽，15、销轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种sfp自动焊接光器件夹具，包括方架1，方架1的左端固接有第一支架2，第一支架2的左端通过销轴15转动连接有两个第二支架3，销轴15使得两个第二支架3在受力时能够转动，第二支架3的末端固接有盖板4，盖板4用于对待焊接器件和PCB板起到限位作用，盖板4的正面加工有两个通槽5，两个通槽5的外端与方架1 的内壁上下两端相平齐，方架1正面上下两侧和盖板4的正面上下两侧均加工有第一卡槽6、第二卡槽7和第三卡槽10，第一卡槽6、第二卡槽7和第三卡槽10用于对不同尺寸的焊接器件进行限位，方架1的内壁左右两端均通过滑槽11滑动卡接有滑块12，滑槽11对滑块12起到导向作用，位于同侧的两个滑块12通过卡板13固定相连，两个卡板13的外壁均与方架1的内部间隙配合，卡板13的上下郎端均加工有凹槽14，凹槽14用于放置PCB板，且凹槽14与第一卡槽6、第二卡槽7和第三卡槽10的位置一一对应，两个方架1 的内端设有调节组件8，调节组件8包括螺纹杆801、轴承802、把手803、套环804、短杆805、斜块806和斜槽807，螺纹杆801的左右两端均通过轴承802与方架1的内壁转动相连，轴承802使得螺纹杆801受力时能够转动，螺纹杆801的右端固接有把手803，把手803用于转动螺纹杆801，螺纹杆801的外壁左侧螺纹连接有套环804，套环804的上下两端均固接有短杆805，短杆805与卡板13的内端间隙配合，用于防止套环804受力转动，短杆805的末端均固接有斜块806，斜块806的外壁通过斜槽807与卡板13的内端滑动卡接，斜块806在运动时能够同时带动两个卡板13做相近或相离运动，斜块 806与斜槽807构成滑动结构，斜槽807对斜块806起到导向作用，两个盖板 4的左端设有固定组件9，固定组件9包括支板901、曲杆902、外螺纹903 和螺母904，两个盖板4的右端均固接有支板901，支板901的内端均固接有曲杆902，两个曲杆902关于方架1轴对称分布，两个曲杆902的外端均加工有外螺纹903，外螺纹903与螺母904的内螺纹相啮合，曲杆902的横截面为半圆形，外螺纹903与螺母904的内壁螺纹连接，两个曲杆902相贴合时的外径与螺母904的内径一致，进而使得螺母904越向左运动，两个盖板4与方架1之间的贴合力越大，进而对PCB板和焊接器件的限位作用大大增强。

在本实施例中，当使用该sfp自动焊接光器件夹具时，通过第一支架2 和第二支架3的转动相连，将位于上方的盖板4向左转动180度，通过卡板 13的上下两端均加工有凹槽14，进而将PCB板放置在凹槽14内，通过第一卡槽6、第二卡槽7和第三卡槽10的作用，使得使用者可根据焊接器件的大小对卡槽进行选择，进而扩大了使用范围，此时将位于上方的盖板4向右转动180度，使得位于上方的盖板4与方架1的顶部相贴合，将该夹具翻转180 度，使得原位于下方的盖板4置于上方，同理，重复操作上述步骤即可，当两个盖板4均与方架1贴合时，通过曲杆902的外壁加工有外螺纹903，拧动螺母904使得螺母904向左运动，进而使得PCB板和焊接器件的位置被固定，转动把手803带动螺纹杆801转动，通过螺纹杆801与套环804的螺纹相连，使得套环804的位置移动，进而通过斜块806与斜槽807的滑动卡接，滑块12与滑槽11的滑动卡接，进而使得套环804运动时可带动两个卡板13同时做相近或相离运动，进入在PCB板和焊接器件的位置被固定时，对PCB板和焊接器件的间距进行微调，进而方便操作，无需二次固定，且能够增加焊接精度，同时通过卡板13的两面同时焊接，成倍的增加工作效率，缩短工作时间，静儿方便人们使用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种sfp自动焊接光器件夹具，包括方架(1)，其特征在于：所述方架(1)的左端固接有第一支架(2)，所述第一支架(2)的左端通过销轴(15)转动连接有两个第二支架(3)，所述第二支架(3)的末端固接有盖板(4)，所述盖板(4)的正面加工有两个通槽(5)，所述方架(1)正面上下两侧和盖板(4)的正面上下两侧均加工有第一卡槽(6)、第二卡槽(7)和第三卡槽(10)，所述方架(1)的内壁左右两端均通过滑槽(11)滑动卡接有滑块(12)，位于同侧的两个所述滑块(12)通过卡板(13)固定相连，两个所述卡板(13)的外壁均与方架(1)的内部间隙配合，所述卡板(13)的上下郎端均加工有凹槽(14)，两个所述方架(1)的内端设有调节组件(8)，两个盖板(4)的左端设有固定组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种sfp自动焊接光器件夹具，其特征在于：所述调节组件(8)包括螺纹杆(801)、轴承(802)、把手(803)、套环(804)、短杆(805)、斜块(806)和斜槽(807)，所述螺纹杆(801)的左右两端均通过轴承(802)与方架(1)的内壁转动相连，所述螺纹杆(801)的右端固接有把手(803)，所述螺纹杆(801)的外壁左侧螺纹连接有套环(804)，所述套环(804)的上下两端均固接有短杆(805)，所述短杆(805)的末端均固接有斜块(806)，所述斜块(806)的外壁通过斜槽(807)与卡板(13)的内端滑动卡接。

3.根据权利要求2所述的一种sfp自动焊接光器件夹具，其特征在于：所述斜块(806)与斜槽(807)构成滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种sfp自动焊接光器件夹具，其特征在于：所述固定组件(9)包括支板(901)、曲杆(902)、外螺纹(903)和螺母(904)，两个所述盖板(4)的右端均固接有支板(901)，所述支板(901)的内端均固接有曲杆(902)，两个所述曲杆(902)的外端均加工有外螺纹(903)，所述外螺纹(903)与螺母(904)的内壁螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种sfp自动焊接光器件夹具，其特征在于：所述曲杆(902)的横截面为半圆形。

6.根据权利要求4所述的一种sfp自动焊接光器件夹具，其特征在于：两个所述曲杆(902)相贴合时的外径与螺母(904)的内径一致。

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