CN210848027U - 一种六面体头部偏心圆柱治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种六面体头部偏心圆柱治具，包括圆柱本体，圆柱本体的顶面上设置有用于工件插入的方形开孔，圆柱本体的侧壁上设置有至少一个与方形开孔相连通的定位孔，还包括用于穿过定位孔以相抵于工件的侧壁的定位件。六面体头部偏心圆柱即工件，包括六面体部以及设置于六面体部的头部的圆柱部，使用时，将工件的六面体部插在方形开孔中，再将定位件穿过圆柱本体的侧壁上的定位孔，伸入方形开孔，相抵于工件的六面体的侧壁上，将工件固定于方形开孔中，避免在后续冲子成型器加工过程中，工件与方形开孔发生相对位移，影响工件的加工成型效果。本六面体头部偏心圆柱治具的结构简单，有效固定六面体头部偏心圆柱，稳定性好。

Description

一种六面体头部偏心圆柱治具

技术领域

本实用新型涉及工件治具技术领域，更具体地说，涉及一种六面体头部偏心圆柱治具。

背景技术

在现有技术中，通常采用电极放电加工的方式对六面体头部偏心圆柱进行加工，但是电极加工的设备昂贵，加工过程复杂且所需时间长，成本较高，现在准备使用磨床以及冲子成型器的加工方式，简单易控制，但是现有技术中并没有相应的固定六面体头部偏心圆柱配合冲子成型器进行加工的治具。

综上所述，如何提供一种能够固定六面体头部偏心圆柱以配合冲子成型器加工的六面体头部偏心圆柱治具，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种六面体头部偏心圆柱治具，结构简单，能够有效固定六面体头部偏心圆柱，稳定性好。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种六面体头部偏心圆柱治具，包括圆柱本体，所述圆柱本体的顶面上设置有用于工件插入的方形开孔，所述圆柱本体的侧壁上设置有至少一个与所述方形开孔相连通的定位孔，还包括用于穿过所述定位孔以相抵于工件的侧壁的定位件。

优选的，所述方形开孔包括底板以及与所述底板相垂直的两个短边侧壁和两个长边侧壁，两个所述短边侧壁和两个所述长边侧壁交替连接，当工件固定于所述方形开孔中时，所述短边侧壁、所述长边侧壁两者与工件之间设置有小于等于0.003mm的间隙。

优选的，所述定位孔的数量为一个，且所述定位孔的轴线垂直于所述短边侧壁。

优选的，所述定位孔的数量为两个，其中一个所述定位孔的轴线垂直于所述短边侧壁，另一个所述定位孔的轴线垂直于所述长边侧壁。

优选的，所述定位孔的数量为两个，两个所述定位孔上下并排设置，且两个所述定位孔连通于同一所述短边侧壁。

优选的，所述定位孔为螺丝孔，所述定位件为与所述螺丝孔相匹配的螺丝。

优选的，所述螺丝孔为M5螺丝孔，所述螺丝为M5止付螺丝。

优选的，所述方形开孔设置于所述圆柱本体上的第一位置，所述第一位置为所述圆柱本体的轴线与工件的圆柱部轴线相重合的位置。

本实用新型提供的六面体头部偏心圆柱治具，包括圆柱本体，圆柱本体的顶面上设置有用于工件插入的方形开孔，圆柱本体的侧壁上设置有至少一个与方形开孔相连通的定位孔，还包括用于穿过定位孔以相抵于工件的侧壁的定位件。

六面体头部偏心圆柱即工件，包括六面体部以及偏离六面体部的中轴线设置于六面体部的头部的圆柱部，使用时，只需将工件的六面体部插在方形开孔中，之后再将定位件穿过圆柱本体的侧壁上的定位孔，伸入方形开孔，相抵于工件的六面体的侧壁上，将工件固定于方形开孔中，避免在后续冲子成型器加工过程中，工件与方形开孔发生相对位移，影响工件的加工成型效果。本实用新型提供的六面体头部偏心圆柱治具的结构简单，能够有效固定六面体头部偏心圆柱，稳定性好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的六面体头部偏心圆柱治具的一种视角的结构示意图；

图2为本实用新型所提供的六面体头部偏心圆柱治具的另一种视角的结构示意图。

图1-2中：

1为圆柱本体、2为方形开孔、3为定位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的核心是提供一种六面体头部偏心圆柱治具，结构简单，能够有效固定六面体头部偏心圆柱，稳定性好。

请参考图1～2，图1为本实用新型所提供的六面体头部偏心圆柱治具的一种视角的结构示意图；图2为本实用新型所提供的六面体头部偏心圆柱治具的另一种视角的结构示意图。

本实用新型所提供的一种六面体头部偏心圆柱治具，包括圆柱本体1，圆柱本体1的顶面上设置有用于工件插入的方形开孔2，圆柱本体1的侧壁上设置有至少一个与方形开孔2相连通的定位孔3，还包括用于穿过定位孔3以相抵于工件的侧壁的定位件。

其中，六面体头部偏心圆柱即工件，包括六面体部以及偏离六面体部的中轴线设置于六面体部的头部的圆柱部，六面体部通常可以采用长方体，易于加工成型，节省材料降低生产成本，六面体部也可以采用正方体、正六棱体等形体，方形开孔2的形状尺寸需要与六面体部相匹配，同理，定位孔3 与定位件的形状尺寸也需要相匹配，定位孔3通常为圆孔，定位件为与之相匹配的圆柱体，能够通过螺纹或者定位销等部件固定在定位孔3中，并相抵于工件，限制其在方形孔内径向移动，影响加工效果。

使用时，只需将工件的六面体部插在方形开孔2中，之后再将定位件穿过圆柱本体1的侧壁上的定位孔3，伸入方形开孔2，相抵于工件的六面体的侧壁上，将工件固定于方形开孔2中，避免在后续冲子成型器加工过程中，工件与方形开孔2发生相对位移，影响工件的加工成型效果。本实用新型提供的六面体头部偏心圆柱治具的结构简单，能够有效固定六面体头部偏心圆柱，稳定性好。

在关于方形开孔2的一种具体实施方案中，方形开孔2包括底板以及与底板相垂直的两个短边侧壁和两个长边侧壁，两个短边侧壁和两个长边侧壁交替连接，当工件固定于方形开孔2中时，短边侧壁、长边侧壁两者与工件之间设置有小于等于0.003mm的间隙。

其中，六面体部与方形开孔2的侧壁之间需要设置一定的间隙，以保证工件能够顺利进入方形开孔2，且间隙不宜过大，过大则会影响工件的稳定性，易发生晃动。优选的，工件与方形孔间隙小于等于0.003mm，在此参数标准下使得工件与方形孔结合后很难发生位移现象，加工过程中圆柱部不易发生变形。当然，间隙的大小并不局限于上述数值，用户可以根据实际情况进行设置。

在上述具体实施方式的基础上，定位孔3的数量为一个，且定位孔3的轴线垂直于短边侧壁。

其中，定位孔3完成工件在治具中定位的任务，使同一批工件在治具中占据正确的位置，定位孔3的轴线垂直于短边侧壁，增大短边侧壁与方形孔表面的摩擦力，使得加工过程中工件在轴芯水平方向即径向上不发生位移。位置可以选取短边侧壁中部，或靠近圆柱治具外侧边缘，一个定位孔3操作简单，提高工作效率。

在上述具体实施方式的基础上，定位孔3的数量为两个，其中一个定位孔3的轴线垂直于短边侧壁，另一个定位孔3的轴线垂直于长边侧壁。

其中，两个定位孔3相对位置可供选择性较多，可以都选择在侧壁的中部位置，使得工件的受力均匀，用户也可以根据加工需要调整两个定位孔3 在侧壁面上的分布位置，只要能够限制工件在加工过程中不发生相对位移均可应用于本实用新型所提供的技术方案中。

为了进一步提高工件的定位效果，在本具体实施方式中，定位孔3的数量为两个，两个定位孔3上下并排设置，且两个定位孔3连通于同一短边侧壁。

其中，两个定位孔3上下并排设置，不仅仅方便六面体头部偏心圆柱治具的钻孔，同时使用两个上下设置的定位件，可以增加工件的受力点，施加的作用力可以牢牢锁紧工件，当然，也可以上下并排设置三个或者其他数量的定位孔3，并无特殊限定。

在上述具体实施方式的基础上，定位孔3为螺丝孔，定位件为与螺丝孔相匹配的螺丝。

可以理解的是，螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力，循序渐进地紧固器物机件的工具。普通螺纹主要用于紧固联接，其牙型角为60度，螺距分为粗牙和细牙。粗牙螺纹的直径和螺距的比例适中，强度好；细牙螺纹用于薄壁零件和轴向尺寸受限制的场合或用于微调机构。用户可以根据需要选择螺距。

在上述具体实施方式的基础上，螺丝孔为M5螺丝孔，螺丝为M5止付螺丝。

其中，止付螺丝也就是顶丝。顶丝是用来固定的，大多是轴孔，用顶丝顶住轴，使它不能来回移动。主要起到定位作用。顶丝就是螺丝的紧固原理，多数用在轴和套之间防止轴和套在使用过程中轴对套发生位置变化的紧固件。可以用来防止轴和轴套间的相对运动，还有些场合顶丝用来拆卸方便，比如说两个零件配合紧密，可依靠顶丝来分离开。

本实用新型所用的M5止付螺丝易于安装，具有双重结构的密封装置，可以在恶劣的环境下工作。结构形式多样，通用性和互换性好。

内六角螺丝可施加较大的拧紧力矩，联接强度高，一般能代替六角螺栓，头部埋入零件内，用于要求结构紧凑外形平滑的联接处。

在上述具体实施方式的基础上，方形开孔2设置于圆柱本体1上的第一位置，第一位置为圆柱本体1的轴线与工件的圆柱部轴线相重合的位置。

可以理解的是，保证工件固定在方形开孔2内后，工件的圆柱部轴线能够与圆柱本体1的轴线相重合，能够方便工件通过冲子成型器在磨床上加工小圆柱及圆弧时的定位。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本实用新型所提供的六面体头部偏心圆柱治具进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种六面体头部偏心圆柱治具，其特征在于，包括圆柱本体(1)，所述圆柱本体(1)的顶面上设置有用于工件插入的方形开孔(2)，所述圆柱本体(1)的侧壁上设置有至少一个与所述方形开孔(2)相连通的定位孔(3)，还包括用于穿过所述定位孔(3)以相抵于工件的侧壁的定位件。

2.根据权利要求1所述的六面体头部偏心圆柱治具，其特征在于，所述方形开孔(2)包括底板以及与所述底板相垂直的两个短边侧壁和两个长边侧壁，两个所述短边侧壁和两个所述长边侧壁交替连接，当工件固定于所述方形开孔(2)中时，所述短边侧壁、所述长边侧壁两者与工件之间设置有小于等于0.003mm的间隙。

3.根据权利要求2所述的六面体头部偏心圆柱治具，其特征在于，所述定位孔(3)的数量为一个，且所述定位孔(3)的轴线垂直于所述短边侧壁。

4.根据权利要求2所述的六面体头部偏心圆柱治具，其特征在于，所述定位孔(3)的数量为两个，其中一个所述定位孔(3)的轴线垂直于所述短边侧壁，另一个所述定位孔(3)的轴线垂直于所述长边侧壁。

5.根据权利要求2所述的六面体头部偏心圆柱治具，其特征在于，所述定位孔(3)的数量为两个，两个所述定位孔(3)上下并排设置，且两个所述定位孔(3)连通于同一所述短边侧壁。

6.根据权利要求1至5任一项所述的六面体头部偏心圆柱治具，其特征在于，所述定位孔(3)为螺丝孔，所述定位件为与所述螺丝孔相匹配的螺丝。

7.根据权利要求6所述的六面体头部偏心圆柱治具，其特征在于，所述螺丝孔为M5螺丝孔，所述螺丝为M5止付螺丝。

8.根据权利要求7所述的六面体头部偏心圆柱治具，其特征在于，所述方形开孔(2)设置于所述圆柱本体(1)上的第一位置，所述第一位置为所述圆柱本体(1)的轴线与工件的圆柱部轴线相重合的位置。

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