CN210848003U - 一种用于模具与机床装配的组合式定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于模具与机床装配的组合式定位装置，涉及到模具安装装置技术领域，包括定位架和定位箱，定位箱设置在定位架顶部，定位箱内设置有容放腔的内壁上通过螺栓安装有电机，定位箱底部设置有制动齿轮，制动齿轮安装在电机的输出轴上，定位箱底部安装有滑轮，定位架内设置有轨道槽，轨道槽的内壁两侧分别设置有齿轮轨道和滑槽，制动齿轮通过齿牙与齿轮轨道相啮合，滑轮卡设在滑槽内，容放腔的内壁上通过螺栓安装有油缸，容放腔内卡设有放置板，放置板通过螺栓安装在油缸一端，定位架上设置有开关组和电源，电源通过电线与开关组连接，开关组通过电线分别与电机和油缸连接，具有方便定位，便于调节的特点。

Description

一种用于模具与机床装配的组合式定位装置

技术领域

本实用新型涉及模具安装装置技术领域，特别涉及一种用于模具与机床装配的组合式定位装置。

背景技术

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，使用机床进行加工零件时一般都需要模具配合使用，因此需要使用到模具定位装置对模具进行安装，但是现在的定位装置大都存在一定的不足，一方面，普通的定位装置在使用时大都还是依靠人力对模具进行移动，因此使用比较费力，另一方面，普通的定位装置大都是固定结构，不能配合不同的机器使用，因此现在需要一种用于模具与机床装配的组合式定位装置来帮助解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于模具与机床装配的组合式定位装置，以解决上述背景技术中提出的使用费力，适用性差问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于模具与机床装配的组合式定位装置，包括定位架和定位箱，所述定位箱设置在所述定位架顶部，所述定位箱内设置有容放腔的内壁上通过螺栓安装有电机，所述定位箱底部设置有制动齿轮，所述制动齿轮安装在所述电机的输出轴上，所述定位箱底部安装有滑轮，所述定位架内设置有轨道槽，所述轨道槽的内壁两侧分别设置有齿轮轨道和滑槽，所述制动齿轮通过齿牙与所述齿轮轨道相啮合，所述滑轮卡设在所述滑槽内，所述容放腔的内壁上通过螺栓安装有油缸，所述容放腔内卡设有放置板，所述放置板通过螺栓安装在所述油缸一端，所述定位架上设置有开关组和电源，所述电源通过电线与所述开关组连接，所述开关组通过电线分别与所述电机和所述油缸连接。

优选的，所述容放腔的内壁上设置有环形槽，所述环形槽的内壁上粘合有定位气囊，所述环形槽的内壁内设置有进气槽，所述进气槽与所述定位气囊内部相通。

优选的，所述进气槽的内壁上焊接有单向阀头，所述单向阀头内设置有内腔，所述内腔的内壁两侧分别设置有进气口和排气槽。

优选的，所述内腔的内壁上通过弹簧焊接有挡片，所述挡片紧贴在所述进气口的内侧。

优选的，所述定位架底部设置有安装板，所述安装板顶部焊接有定位管，所述定位架底部焊接有延伸管。

优选的，所述延伸管卡设在所述定位管内，所述定位管上设置有螺口，所述螺口内通过螺纹啮合有螺杆。

优选的，所述安装板边侧设置有安装孔。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型在使用过程中，首先将模具放置到定位箱内的放置板上，使用定位气囊能够自动调节摆放轻质模具的位置，并且定位箱能够带动模具转动移动到模具槽处进行安装，使用十分方便；

2、本实用新型使用时，能够根据机床的位置调节使用高度，首先将本实用新型通过安装板安装到模具槽底部，并将一端与模具槽对准，之后拧松螺杆，即可上下移动定位架的位置，从而能够调节定位架位置，操作简单，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体图。

图2为本实用新型结构的定位箱剖面视图。

图3为本实用新型结构的定位管剖面视图。

图4为本实用新型结构的单向阀头剖面视图。

图中：1、定位架；2、定位箱；3、电机；4、制动齿轮；5、滑轮；6、齿轮轨道；7、滑槽；8、油缸；9、放置板；10、开关组；11、定位气囊；12、单向阀头；13、进气口；14、排气槽；15、弹簧；16、挡片；17、安装板；18、定位管；19、延伸管；20、螺杆；21、安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种用于模具与机床装配的组合式定位装置，包括定位架1和定位箱2，定位箱2设置在定位架1顶部，定位箱2内设置有容放腔的内壁上通过螺栓安装有电机3，定位箱2底部设置有制动齿轮4，制动齿轮4安装在电机3的输出轴上，定位箱2底部安装有滑轮5，定位架1内设置有轨道槽，轨道槽的内壁两侧分别设置有齿轮轨道6和滑槽7，制动齿轮4通过齿牙与齿轮轨道6相啮合，滑轮5卡设在滑槽7内，容放腔的内壁上通过螺栓安装有油缸8，容放腔内卡设有放置板9，放置板9通过螺栓安装在油缸8一端，定位架1上设置有开关组10和电源，电源通过电线与开关组10连接，开关组10通过电线分别与电机3和油缸8连接，本实用新型在使用时，首先将模具放置到定位箱2内的放置板9上，之后通过开关组10启动电机3，因此电机3能够带动制动齿轮4沿齿轮轨道6移动，从而能够带动定位箱2移动，当定位箱2移动到模具槽所在一端位置时，通过开关组10关闭电机3并启动油缸8，因此油缸8能够将放置板9和模具向上推动，从而能够将模具推入安装位置，使用销杆或螺栓进行固定即可。

结合图2和图4所示，容放腔的内壁上设置有环形槽，环形槽的内壁上粘合有定位气囊11，环形槽的内壁内设置有进气槽，进气槽与定位气囊11内部相通，进气槽的内壁上焊接有单向阀头12，单向阀头12内设置有内腔，内腔的内壁两侧分别设置有进气口13和排气槽14，内腔的内壁上通过弹簧15焊接有挡片16，挡片16紧贴在进气口13的内侧，在将模具放置到放置板9上后，通过打气装置插入进气槽内进行打气，因此空气能够挤压弹簧15并穿过单向阀头12进入定位气囊11内，定位气囊11充气完毕后为膨胀状态，因此定位气囊11在膨胀过程中能够将模具挪动到各边受力平衡的位置，从而能够自动调节摆放模具的位置。

结合图1和图3所示，定位架1底部设置有安装板17，安装板17顶部焊接有定位管18，定位架1底部焊接有延伸管19，延伸管19卡设在定位管18内，定位管18上设置有螺口，螺口内通过螺纹啮合有螺杆20，安装板17边侧设置有安装孔21，本实用新型使用时能够根据机床的位置调节使用高度，首先将本实用新型通过安装板17安装到模具槽底部，并将一端与模具槽对准，之后拧松螺杆20，因此能够上下移动定位架1的位置，移动到合适位置时拧紧螺杆20即可。

本实用工作原理：本实用新型使用时，能够根据机床的位置调节使用高度，首先将本实用新型通过安装板17安装到模具槽底部，并将一端与模具槽对准，之后拧松螺杆20，因此能够上下移动定位架1的位置，移动到合适位置时拧紧螺杆20即可。

在使用过程中，若模具为轻质模具，首先将模具放置到定位箱2内的放置板9上，在将模具放置到放置板9上后，通过打气装置插入进气槽内进行打气，因此空气能够挤压弹簧15并穿过单向阀头12进入定位气囊11内，定位气囊11充气完毕后为膨胀状态，因此定位气囊11在膨胀过程中能够将模具挪动到各边受力平衡的位置，从而能够自动调节摆放模具的位置，之后通过开关组10启动电机3，因此电机3能够带动制动齿轮4沿齿轮轨道6移动，从而能够带动定位箱2移动，当定位箱2移动到模具槽所在一端位置时，通过开关组10关闭电机3并启动油缸8，因此油缸8能够将放置板9和模具向上推动，从而能够将模具推入安装位置，使用销杆或螺栓进行固定即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于模具与机床装配的组合式定位装置，包括定位架(1)和定位箱(2)，其特征在于：所述定位箱(2)设置在所述定位架(1)顶部，所述定位箱(2)内设置有容放腔的内壁上通过螺栓安装有电机(3)，所述定位箱(2)底部设置有制动齿轮(4)，所述制动齿轮(4)安装在所述电机(3)的输出轴上，所述定位箱(2)底部安装有滑轮(5)，所述定位架(1)内设置有轨道槽，所述轨道槽的内壁两侧分别设置有齿轮轨道(6)和滑槽(7)，所述制动齿轮(4)通过齿牙与所述齿轮轨道(6)相啮合，所述滑轮(5)卡设在所述滑槽(7)内，所述容放腔的内壁上通过螺栓安装有油缸(8)，所述容放腔内卡设有放置板(9)，所述放置板(9)通过螺栓安装在所述油缸(8)一端，所述定位架(1)上设置有开关组(10)和电源，所述电源通过电线与所述开关组(10)连接，所述开关组(10)通过电线分别与所述电机(3)和所述油缸(8)连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于模具与机床装配的组合式定位装置，其特征在于：所述容放腔的内壁上设置有环形槽，所述环形槽的内壁上粘合有定位气囊(11)，所述环形槽的内壁内设置有进气槽，所述进气槽与所述定位气囊(11)内部相通。

3.根据权利要求2所述的一种用于模具与机床装配的组合式定位装置，其特征在于：所述进气槽的内壁上焊接有单向阀头(12)，所述单向阀头(12)内设置有内腔，所述内腔的内壁两侧分别设置有进气口(13)和排气槽(14)。

4.根据权利要求3所述的一种用于模具与机床装配的组合式定位装置，其特征在于：所述内腔的内壁上通过弹簧(15)焊接有挡片(16)，所述挡片(16)紧贴在所述进气口(13)的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种用于模具与机床装配的组合式定位装置，其特征在于：所述定位架(1)底部设置有安装板(17)，所述安装板(17)顶部焊接有定位管(18)，所述定位架(1)底部焊接有延伸管(19)。

6.根据权利要求5所述的一种用于模具与机床装配的组合式定位装置，其特征在于：所述延伸管(19)卡设在所述定位管(18)内，所述定位管(18)上设置有螺口，所述螺口内通过螺纹啮合有螺杆(20)。

7.根据权利要求5所述的一种用于模具与机床装配的组合式定位装置，其特征在于：所述安装板(17)边侧设置有安装孔(21)。

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