CN210847846U - 一种自动化钢材送料冲压设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冲压设备领域，具体是一种自动化钢材送料冲压设备，包括底座，所述底座的顶部一端焊接有托板，所述底座的顶部两侧且位于托板的一端设有一组导轨，所述底座的一端设有护板，且护板的顶部水平焊接有固定板，且固定板的顶部设有气缸，所述气缸的驱动端贯穿固定板连接有冲压板，所述护板的底端设有定板，且定板的侧面中心处和导轨的端部连接。本申请将冲压设备和自动送料设备进行结合，使冲压设备再进行冲压工作时，其后续送料能及时跟进，防止冲压设备出现空压从而导致损坏，同时也可以防止人工操作需要时刻观察，使工作人员高度紧张，也可以防止工人在冲压过后送料时发生危险。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压设备领域，具体是一种自动化钢材送料冲压设备。
背景技术
冲压机是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对钢板成型，冲压机也叫冲床，学名为压力机。
现有的冲压机一般只进行压铸工作，其上料都需要机械手或者人工进行操作，其过程费时费力，特别是人工操作还容易出现事故。因此，本领域技术人员提供了一种自动化钢材送料冲压设备以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动化钢材送料冲压设备以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化钢材送料冲压设备，包括底座，所述底座的顶部一端焊接有托板，所述底座的顶部两侧且位于托板的一端设有一组导轨，所述底座的一端设有护板，且护板的顶部水平焊接有固定板，且固定板的顶部设有气缸，所述气缸的驱动端贯穿固定板连接有冲压板，所述护板的底端设有定板，且定板的侧面中心处和导轨的端部连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述导轨的顶部搭接有滑板，且滑板的两端焊接有限位块，所述滑板的顶部搭接有卡架，所述滑板的底端中心处设置有螺套。
作为本实用新型再进一步的方案：所述卡架的顶部中心处贯穿设有推拉杆，且推拉杆的末端水平焊接有压板，所述压板的顶部两侧焊接有限位杆，且限位杆贯穿卡架。
作为本实用新型再进一步的方案：所述冲压板的底端两侧设有弹簧柱，且弹簧柱的末端焊接有动模，所述动模的中心处嵌合有冲压块，并且冲压块的顶部和气缸的驱动端连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述定板的顶部中心处设置有定模，且定板的顶部两侧焊接有内杆，所述内杆的顶部套接有外杆，且外杆的顶部和冲压板的底端焊接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的内部且位于位于托板的下方设置有电机，并且电机的驱动端连接有螺杆，所述螺杆套接在螺套内。
作为本实用新型再进一步的方案：所述定板、滑板以及托板的顶部面积面积相等。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本申请将冲压设备和自动送料设备进行结合，使冲压设备再进行冲压工作时，其后续送料能及时跟进，防止冲压设备出现空压从而导致损坏，使用时将钢材放置在托板上，并向前延伸至滑板上，利用压板固定住钢材，通过螺杆带动滑板前进，进而使钢材向前运动进入冲压机构内进行冲压，随后压板松开，滑动向后由于钢材的重量全部在托板上，此过程中钢材不动，在利用压板固定钢材通过滑板前进，该操作方法使用简单，易于操控，通过滑板的往复运动可以实现不间断送料，防止冲压机构出现空压现象，同时也可以防止人工操作需要时刻观察，使工作人员高度紧张，也可以防止工人在冲压过后送料时发生危险。
附图说明
图1为一种自动化钢材送料冲压设备的结构示意图；
图2为一种自动化钢材送料冲压设备中的固定机构结构示意图；
图3为一种自动化钢材送料冲压设备中的冲压机构结构示意图。
图中：1、气缸；2、护板；3、固定板；4、冲压板；5、定板；6、限位杆；7、推拉杆；8、滑板；9、导轨；10、螺杆；11、托板；12、底座；13、限位块；14、卡架；15、压板；16、螺套；17、弹簧柱；18、动模；19、外杆；20、内杆。
具体实施方式
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种自动化钢材送料冲压设备，包括底座12，底座12的顶部一端焊接有托板11，底座12的顶部两侧且位于托板11的一端设有一组导轨9，底座12的一端设有护板2，且护板2的顶部水平焊接有固定板3，且固定板3的顶部设有气缸1，气缸1的驱动端贯穿固定板3连接有冲压板4，护板2的底端设有定板5，且定板5的侧面中心处和导轨9的端部连接。
在图2中，导轨9的顶部搭接有滑板8，且滑板8的两端焊接有限位块13，滑板8的顶部搭接有卡架14，滑板8的底端中心处设置有螺套16，滑板8的作用是通过螺杆10带动其在导轨9上水平运动，从而使钢材可以向冲压设备上运动，实现送料，限位块13和导轨9嵌合起到约束滑板8的作用，卡架14可以防止钢板从滑板8上掉落。
在图2中，卡架14的顶部中心处贯穿设有推拉杆7，且推拉杆7的末端水平焊接有压板15，压板15的顶部两侧焊接有限位杆6，且限位杆6贯穿卡架14，推拉杆7带动压板15向下运动，可以将钢板压实，限位杆6防止压板15在运动的过程中出现晃动。
在图3中，冲压板4的底端两侧设有弹簧柱17，且弹簧柱17的末端焊接有动模18，动模18的中心处嵌合有冲压块，并且冲压块的顶部和气缸1的驱动端连接，气缸1带动冲压板4进行冲压运动时，其冲压板4底端的动模18会和定板5贴合完成冲压，在冲压的过程中会有巨大的压力，因此设置的弹簧柱17不仅可以连接固定动模18还可以减轻动模18的反弹力，动模18的冲压通过冲压块实现冲压造型。
在图2中，定板5的顶部中心处设置有定模，且定板5的顶部两侧焊接有内杆20，内杆20的顶部套接有外杆19，且外杆19的顶部和冲压板4的底端焊接，定板5是放置钢材需要冲压段的，其上的定模和冲压块结合完成冲压，内杆20和外杆19相互套接可以伸缩，用来约束冲压板4和定板5在运动时的方向。
在图2中，底座12的内部且位于位于托板11的下方设置有电机，并且电机的驱动端连接有螺杆10，螺杆10套接在螺套16内，电机带动螺杆10转动，通过螺杆10带动滑板8在导轨9上水平运动，从而使钢材可以向冲压设备上运动，实现送料。
在图1中，定板5、滑板8以及托板11的顶部面积面积相等，防止钢材出现滑动位移。
本实用新型的工作原理是：使用时将钢材放置在托板11上，并将其端部放置在滑板8上，通过转动推拉杆7，使推拉杆7在卡架14上螺纹运动从而带动压板15旋转下降，由于压板15和推拉杆7之间通过轴承活动连接，并且有限位杆6的约束，所以压板15只进行下降运动，将钢材端部固定，此时通过电机(型号为Y132S1-2)带动螺杆10转动，通过螺杆10在螺套16内转动实现螺纹运动，从而带动滑板8在导轨9上水平运动，从而使钢材可以向冲压设备上运动，实现送料，限位块13和导轨9嵌合起到约束滑板8的作用，卡架14可以防止钢板从滑板8上掉落，当滑板8带动钢材的端部进入到定板5的上方时，螺杆10停止转动，气缸1(型号为CP96)通过冲压块带动动模18运动，从而通过动模18顶部的弹簧柱17拉动冲压板4向下运动，气缸1带动冲压板4进行冲压运动时，其冲压板4底端的动模18会和定板5贴合完成冲压，在冲压的过程中会有巨大的压力，因此设置的弹簧柱17不仅可以连接固定动模18还可以减轻动模18的反弹力，动模18的冲压通过冲压块实现冲压造型，定板5是放置钢材需要冲压段的，其上的定模和冲压块结合完成冲压，内杆20和外杆19相互套接可以伸缩，用来约束冲压板4和定板5在运动时的方向，随后压板15松开，滑板8通过螺杆10向后运动，由于钢材的重量全部在托板11上，此过程中钢材不动，在利用压板固定钢材通过滑板前进，将冲压设备和自动送料设备进行结合，使冲压设备再进行冲压工作时，其后续送料能及时跟进，防止冲压设备出现空压从而导致损坏。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种自动化钢材送料冲压设备，包括底座(12)，其特征在于：所述底座(12)的顶部一端焊接有托板(11)，所述底座(12)的顶部两侧且位于托板(11)的一端设有一组导轨(9)，所述底座(12)的一端设有护板(2)，且护板(2)的顶部水平焊接有固定板(3)，且固定板(3)的顶部设有气缸(1)，所述气缸(1)的驱动端贯穿固定板(3)连接有冲压板(4)，所述护板(2)的底端设有定板(5)，且定板(5)的侧面中心处和导轨(9)的端部连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动化钢材送料冲压设备，其特征在于，所述导轨(9)的顶部搭接有滑板(8)，且滑板(8)的两端焊接有限位块(13)，所述滑板(8)的顶部搭接有卡架(14)，所述滑板(8)的底端中心处设置有螺套(16)。
3.根据权利要求2所述的一种自动化钢材送料冲压设备，其特征在于，所述卡架(14)的顶部中心处贯穿设有推拉杆(7)，且推拉杆(7)的末端水平焊接有压板(15)，所述压板(15)的顶部两侧焊接有限位杆(6)，且限位杆(6)贯穿卡架(14)。
4.根据权利要求1所述的一种自动化钢材送料冲压设备，其特征在于，所述冲压板(4)的底端两侧设有弹簧柱(17)，且弹簧柱(17)的末端焊接有动模(18)，所述动模(18)的中心处嵌合有冲压块，并且冲压块的顶部和气缸(1)的驱动端连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动化钢材送料冲压设备，其特征在于，所述定板(5)的顶部中心处设置有定模，且定板(5)的顶部两侧焊接有内杆(20)，所述内杆(20)的顶部套接有外杆(19)，且外杆(19)的顶部和冲压板(4)的底端焊接。
6.根据权利要求2所述的一种自动化钢材送料冲压设备，其特征在于，所述底座(12)的内部且位于位于托板(11)的下方设置有电机，并且电机的驱动端连接有螺杆(10)，所述螺杆(10)套接在螺套(16)内。
7.根据权利要求1所述的一种自动化钢材送料冲压设备，其特征在于，所述定板(5)、滑板(8)以及托板(11)的顶部面积面积相等。
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