CN210847726U - 便于调节的金属板材校平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，公开了一种便于调节的金属板材校平装置，包括底座、上盖板以及设置在底座上的第一辊筒组件和第二辊筒组件，底座的两侧分别相对的设有一侧板，第一辊筒组件分别设置在底座的两端的进料口和出料口处，第二辊筒组件设置在两第一辊筒组件之间，第一辊筒组件包括上下相对平行设置的第一上辊筒和第一下辊筒，第二辊筒组件包括上下平行设置的第二上辊筒和第二下辊筒，第一下辊筒和第二下辊筒的两端分别可转动的设置在侧板上，第一上辊筒和第二上辊筒的两端均可转动且可上下滑动的设置在侧板上。本实用新型的技术方案能够方便的调节辊筒之间的间隙大小，且操作简单，方便快捷，提高了生产效率，实用性强。

Description

便于调节的金属板材校平装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，特别涉及一种便于调节的金属板材校平装置。

背景技术

卷成筒的薄型金属板材，例如不锈钢卷，彩钢卷，铝卷等，在运输或生产加工过程中，往往会出现一些变形，导致表面出现不平整，因此，在对金属板材加工之前，需要对金属板材进行校平处理。然而，目前现有的金属板材校平装置大多间隙调节繁琐，效率低，给金属板材的加工带来了不便。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种便于调节的金属板材校平装置，旨在解决现有的金属板材校平装置大多间隙调节繁琐，效率低，给金属板材的加工带来了不便的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的便于调节的金属板材校平装置，包括底座、上盖板以及设置在所述底座上的第一辊筒组件和第二辊筒组件，所述底座的两侧分别相对的设有一侧板，所述上盖板盖设于所述侧板的上端面设置，所述底座的两端分别具有一进料口和出料口，所述第一辊筒组件分别设置在所述底座的两端的进料口和出料口处，所述第二辊筒组件设置在两所述第一辊筒组件之间，所述第一辊筒组件包括上下相对平行设置的第一上辊筒和第一下辊筒，所述第二辊筒组件包括上下平行设置的第二上辊筒和第二下辊筒，所述第一下辊筒和第二下辊筒的两端分别可转动的设置在所述侧板上，所述第一上辊筒和第二上辊筒的两端均可转动且可上下滑动的设置在所述侧板上。

可选地，所述第一辊筒组件还包括第一滑块、第二滑块、第一导柱以及第二导柱，所述侧板的两端部的上端缘分别凹设有一第一滑槽，所述第一滑块分别沿所述第一滑槽内上下滑动设置，所述第一上辊筒的两端分别与所述第一滑块转动连接，并随所述第一滑块上下滑动，所述第一导柱分别可上下滑动的穿设于所述上盖板设置，所述第一导柱分别竖直平行的设置在所述第一滑块和第二滑块的两端，所述第二导柱竖直的设置在所述上盖板的两端，所述第二滑块分别可滑动的设置在所述第二导柱上。

可选地，所述第一辊筒组件还包括第一驱动杆、凸轮以及转动手柄，所述第一驱动杆分别可转动的设置在所述上盖板的两端，所述凸轮分别设置在所述第一驱动杆的两端，并随所述第一驱动杆转动，且所述凸轮分别与所述上盖板和第二滑块滑动抵接，所述转动手柄分别凸设在所述第一驱动杆的中间。

可选地，所述第一辊筒组件还包括弹簧，所述弹簧分别套设于所述第二导柱的上端部设置，且所述弹簧的两端分别与所述第二导柱的上端部和第二滑块抵接。

可选地，所述第二下辊筒的数量为三个，所述第二上辊筒的数量为两个，且所述第二上辊筒分别设置在相邻的两所述第二下辊筒之间的间隙的上方。

可选地，所述第二辊筒组件还包括第三滑块和第三导柱，所述侧板的中间的上端缘分别相对的凹设有一第二滑槽，所述第三滑块分别沿所述第二滑槽内上下滑动设置，所述第二上辊筒的两端均分别可转动的设置在所述第三滑块上，且随所述第三滑块上下滑动，所述第三导柱分别竖直平行的设置在所述第三滑块的两端，且所述第三导柱分别可上下滑动的穿设于所述上盖板设置。

可选地，所述第二辊筒组件还包括转盘、安装座、转动手柄、第二驱动杆以及连接杆，所述安装座设置在所述上盖板上，所述转盘与所述安装座螺纹连接，所述连接杆的两端分别与所述第三滑块固定连接，所述第二驱动杆竖直平行的设置在所述连接杆上，所述第二驱动杆分别可上下滑动的穿设于所述上盖板设置，且第二驱动杆的上端部分别与所述转盘的内顶部抵接，所述转动手柄分别相对的设置在所述转盘的上端面。

可选地，所述第二辊筒组件还包括弹簧，所述弹簧分别套设于所述第三导柱的上端部设置，且所述弹簧的两端分别与所述第三导柱的上端部和上盖板抵接。

可选地，所述第一上辊筒与第一下辊筒的端部分别设有互相啮合连接的齿轮，所述第一下辊筒的端部分别设有一链轮。

采用本实用新型的技术方案，具有以下有益效果：本实用新型的技术方案，通过第一辊筒组件分别设置在底座的两端的进料口和出料口处，第二辊筒组件设置在两第一辊筒组件之间，第一辊筒组件包括上下相对平行设置的第一上辊筒和第一下辊筒，第二辊筒组件包括上下平行设置的第二上辊筒和第二下辊筒，第一下辊筒和第二下辊筒的两端分别可转动的设置在侧板上，第一上辊筒和第二上辊筒的两端均可转动且可上下滑动的设置在侧板上，通过第一辊筒组件的牵引和第二辊筒组件的滚压，对卷成筒的薄型金属板材进行校平，通过转动转盘，可方便的根据板材的厚度调节第二上辊筒与第二下辊筒之间的间隙大小，且操作简单，方便快捷，提高了生产效率，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例的一种便于调节的金属板材校平装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的一种便于调节的金属板材校平装置另一视角的整体结构示意图；

图3为本实用新型一实施例的一种便于调节的金属板材校平装置的分解结构示意图；

图4为本实用新型一实施例的一种便于调节的金属板材校平装置的内部结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种便于调节的金属板材校平装置。

如图1至图4所示，在本实用新型一实施例中，该便于调节的金属板材校平装置，包括底座100、上盖板200以及设置在所述底座上的第一辊筒组件300和第二辊筒组件400，所述底座100的两侧分别相对的设有一侧板101，所述上盖板200盖设于所述侧板101的上端面设置，所述底座100的两端分别具有一进料口102和出料口103，所述第一辊筒组件300分别设置在所述底座100的两端的进料口102和出料口103处，所述第二辊筒组件400设置在两所述第一辊筒组件300之间，所述第一辊筒组件300包括上下相对平行设置的第一上辊筒301和第一下辊筒302，所述第二辊筒组件400包括上下平行设置的第二上辊筒401和第二下辊筒402，所述第一下辊筒302和第二下辊筒402的两端分别可转动的设置在所述侧板101上，所述第一上辊筒301和第二上辊筒401的两端均可转动且可上下滑动的设置在所述侧板101上，且所述第一上辊筒301与第一下辊筒302以及第二上辊筒401与第二下辊筒402之间的间隙大小均可调节设置。

具体地，所述第一辊筒组件300还包括第一滑块303、第二滑块304、第一导柱305以及第二导柱306，所述侧板101的两端部的上端缘分别凹设有一第一滑槽1011，所述第一滑块303分别沿所述第一滑槽1011内上下滑动设置，所述第一上辊筒301的两端分别与所述第一滑块303转动连接，并随所述第一滑块303上下滑动，所述第一导柱305分别可上下滑动的穿设于所述上盖板200设置，所述第一导柱305分别竖直平行的设置在所述第一滑块303和第二滑块304的两端，所述第二导柱306竖直的设置在所述上盖板200的两端，所述第二滑块304分别可滑动的设置在所述第二导柱306上。

具体地，所述第一辊筒组件300还包括第一驱动杆307、凸轮308以及转动手柄500，所述第一驱动杆307分别可转动的设置在所述上盖板200的两端，所述凸轮308分别设置在所述第一驱动杆307的两端，并随所述第一驱动杆307转动，且所述凸轮308分别与所述上盖板200和第二滑块304滑动抵接，所述转动手柄500分别凸设在所述第一驱动杆307的中间。

具体地，所述第一辊筒组件300还包括弹簧309，所述弹簧309分别套设于所述第二导柱306的上端部设置，且所述弹簧309的两端分别与所述第二导柱306的上端部和第二滑块304抵接。

具体地，所述第二下辊筒402的数量为三个，所述第二上辊筒401的数量为两个，且所述第二上辊筒401分别设置在相邻的两所述第二下辊筒402之间的间隙的上方。

具体地，所述第二辊筒组件400还包括第三滑块403和第三导柱404，所述侧板101的中间的上端缘分别相对的凹设有一第二滑槽1012，所述第三滑块403分别沿所述第二滑槽内1012上下滑动设置，所述第二上辊筒402的两端均分别可转动的设置在所述第三滑块403上，且随所述第三滑块403上下滑动，所述第三导柱404分别竖直平行的设置在所述第三滑块403的两端，且所述第三导柱404分别可上下滑动的穿设于所述上盖板200设置。

具体地，所述第二辊筒组件400还包括转盘405、安装座406、转动手柄407、第二驱动杆408以及连接杆409，所述安装座406设置在所述上盖板200上，所述转盘405与所述安装座406螺纹连接，所述连接杆409的两端分别与所述第三滑块403固定连接，所述第二驱动杆408竖直平行的设置在所述连接杆409上，所述第二驱动杆408分别可上下滑动的穿设于所述上盖板200设置，且第二驱动杆408的上端部分别与所述转盘405的内顶部抵接，所述转动手柄407分别相对的设置在所述转盘405的上端面。

具体地，所述第二辊筒组件400还包括弹簧410，所述弹簧410分别套设于所述第三导柱404的上端部设置，且所述弹簧410的两端分别与所述第三导柱404的上端部和上盖板200抵接。

具体地，所述第一上辊筒301与第一下辊筒302的端部分别设有互相啮合连接的齿轮600，所述第一下辊筒301的端部分别设有一链轮3011。

具体地，本实用新型通过第一辊筒组件分别设置在底座的两端的进料口和出料口处，第二辊筒组件设置在两第一辊筒组件之间，第一辊筒组件包括上下相对平行设置的第一上辊筒和第一下辊筒，第二辊筒组件包括上下平行设置的第二上辊筒和第二下辊筒，第一下辊筒和第二下辊筒的两端分别可转动的设置在侧板上，第一上辊筒和第二上辊筒的两端均可转动且可上下滑动的设置在侧板上，通过第一辊筒组件的牵引和第二辊筒组件的滚压，对卷成筒的薄型金属板材进行校平，通过转动转盘，可方便的根据板材的厚度调节第二上辊筒与第二下辊筒之间的间隙大小，且操作简单，方便快捷，提高了生产效率，实用性强，。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种便于调节的金属板材校平装置，其特征在于，包括底座、上盖板以及设置在所述底座上的第一辊筒组件和第二辊筒组件，所述底座的两侧分别相对的设有一侧板，所述上盖板盖设于所述侧板的上端面设置，所述底座的两端分别具有一进料口和出料口，所述第一辊筒组件分别设置在所述底座的两端的进料口和出料口处，所述第二辊筒组件设置在两所述第一辊筒组件之间，所述第一辊筒组件包括上下相对平行设置的第一上辊筒和第一下辊筒，所述第二辊筒组件包括上下平行设置的第二上辊筒和第二下辊筒，所述第一下辊筒和第二下辊筒的两端分别可转动的设置在所述侧板上，所述第一上辊筒和第二上辊筒的两端均可转动且可上下滑动的设置在所述侧板上。

2.根据权利要求1所述的便于调节的金属板材校平装置，其特征在于，所述第一辊筒组件还包括第一滑块、第二滑块、第一导柱以及第二导柱，所述侧板的两端部的上端缘分别凹设有一第一滑槽，所述第一滑块分别沿所述第一滑槽内上下滑动设置，所述第一上辊筒的两端分别与所述第一滑块转动连接，并随所述第一滑块上下滑动，所述第一导柱分别可上下滑动的穿设于所述上盖板设置，所述第一导柱分别竖直平行的设置在所述第一滑块和第二滑块的两端，所述第二导柱竖直的设置在所述上盖板的两端，所述第二滑块分别可滑动的设置在所述第二导柱上。

3.根据权利要求2所述的便于调节的金属板材校平装置，其特征在于，所述第一辊筒组件还包括第一驱动杆、凸轮以及转动手柄，所述第一驱动杆分别可转动的设置在所述上盖板的两端，所述凸轮分别设置在所述第一驱动杆的两端，并随所述第一驱动杆转动，且所述凸轮分别与所述上盖板和第二滑块滑动抵接，所述转动手柄分别凸设在所述第一驱动杆的中间。

4.根据权利要求2所述的便于调节的金属板材校平装置，其特征在于，所述第一辊筒组件还包括弹簧，所述弹簧分别套设于所述第二导柱的上端部设置，且所述弹簧的两端分别与所述第二导柱的上端部和第二滑块抵接。

5.根据权利要求1所述的便于调节的金属板材校平装置，其特征在于，所述第二下辊筒的数量为三个，所述第二上辊筒的数量为两个，且所述第二上辊筒分别设置在相邻的两所述第二下辊筒之间的间隙的上方。

6.根据权利要求1所述的便于调节的金属板材校平装置，其特征在于，所述第二辊筒组件还包括第三滑块和第三导柱，所述侧板的中间的上端缘分别相对的凹设有一第二滑槽，所述第三滑块分别沿所述第二滑槽内上下滑动设置，所述第二上辊筒的两端均分别可转动的设置在所述第三滑块上，且随所述第三滑块上下滑动，所述第三导柱分别竖直平行的设置在所述第三滑块的两端，且所述第三导柱分别可上下滑动的穿设于所述上盖板设置。

7.根据权利要求6所述的便于调节的金属板材校平装置，其特征在于，所述第二辊筒组件还包括转盘、安装座、转动手柄、第二驱动杆以及连接杆，所述安装座设置在所述上盖板上，所述转盘与所述安装座螺纹连接，所述连接杆的两端分别与所述第三滑块固定连接，所述第二驱动杆竖直平行的设置在所述连接杆上，所述第二驱动杆分别可上下滑动的穿设于所述上盖板设置，且第二驱动杆的上端部分别与所述转盘的内顶部抵接，所述转动手柄分别相对的设置在所述转盘的上端面。

8.根据权利要求6所述的便于调节的金属板材校平装置，其特征在于，所述第二辊筒组件还包括弹簧，所述弹簧分别套设于所述第三导柱的上端部设置，且所述弹簧的两端分别与所述第三导柱的上端部和上盖板抵接。

9.根据权利要求1所述的便于调节的金属板材校平装置，其特征在于，所述第一上辊筒与第一下辊筒的端部分别设有互相啮合连接的齿轮，所述第一下辊筒的端部分别设有一链轮。

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