CN210847715U - 一种机械钳口卷筒装置的外支撑锁紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种机械钳口卷筒装置的外支撑锁紧装置，包括固定座、推动装置、斜楔块、锁紧板和斜块，锁紧板固定于外支撑一端，固定座固定于地基上，固定座靠近外支撑一侧开有孔位，锁紧板水平穿过孔位，其伸入固定座内的一端竖直开有锁紧孔，推动装置装配于固定座内，与斜楔块传动连接，斜楔块背离外支撑一侧为斜面，斜面自下而上向靠近外支撑的方向倾斜，锁紧孔内壁对应斜面的一端有斜块，推动装置用于推动斜楔块向上移动穿过锁紧孔，并使斜面与斜块吻合并相抵，或向下移动至斜面与斜块分离，固定座内部有与锁紧板上部相抵的上止抵块，以及与斜楔块一侧接触的侧止抵件。优点：能完全锁紧外支撑，并在锁紧后能够实现自锁，降低能耗。

Description

一种机械钳口卷筒装置的外支撑锁紧装置

技术领域

本实用新型属于轧钢设备领域，特别涉及一种机械钳口卷筒装置的外支撑锁紧装置。

背景技术

在1450mm二十辊可逆冷轧机组中，张力卷取机的张力50吨，钢卷重量为25吨，机组在运行过程中，张力卷取机的卷筒受力非常大，并且受力随时都在发生变化。因此张力卷取机在运行时，外支撑需要将卷筒托住，并且将外支撑锁紧，保证张力卷取在运行过程中不产生变形、震动等不利于生产的因素。目前常用的外支撑锁紧机构是在外支撑端部进行锁紧，由液压缸推动连杆，连杆上的斜楔锁紧外支撑。该结构完全是由油缸提供力来克服外支撑的变形以及震动所产生的力，因此油缸必须提供非常大的力，对油缸及液压系统要求高。同时该结构比较庞大，质量重，制造成本高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种机械钳口卷筒装置的外支撑锁紧装置，有效的克服了现有技术的缺陷。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种机械钳口卷筒装置的外支撑锁紧装置，包括固定座、推动装置、斜楔块、锁紧板和斜块，上述锁紧板水平固定于外支撑的一端端部，上述固定座固定于上述外支撑一端的地基或其它载体上，其内部中空，上述固定座靠近上述外支撑的一侧开有供上述锁紧板穿过的孔位，上述锁紧板水平延伸至穿过上述孔位并伸入上述固定座内，且其伸入上述固定座内的一端竖直开有上下贯穿其的锁紧孔，上述推动装置装配于上述固定座内，并与上述斜楔块传动连接，上述斜楔块背离上述外支撑的一侧设置为斜面，且该斜面自下而上朝向靠近上述外支撑的方向倾斜，上述锁紧孔内壁对应上述斜面的一端固定有上述斜块，上述推动装置用于推动上述斜楔块向上移动至穿过上述锁紧孔，并使上述斜面与斜块相互吻合并相抵，或向下移动至斜面与上述斜块分离，上述固定座内部固定有与上述锁紧板伸入上述固定座内的一端上部相抵的上止抵块，以及固定有与上述斜楔块靠近上述外支撑的一侧相接触的侧止抵件。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，上述固定座包括下座体和上座体，上述下座体固定于上述外支撑一端的地基或其它载体上，上述上座体可拆卸的安装于上述下座体的上端，其与上述下座体的连接处靠近上述外支撑的一侧开有上述孔位。

进一步，上述推动装置为竖直设置的油缸，上述油缸的缸体固定于上述固定座内，其活塞杆向上，上述斜楔块的下端与上述活塞杆的末端连接固定。

进一步，上述斜块通过贯穿上述锁紧板伸入上述固定座内部的一端端部的螺栓固定于上述锁紧孔内。

进一步，上述侧止抵件包括滑块和侧止抵块，上述滑块固定于上述固定座内部靠近上述外支撑的一侧内壁上，上述斜楔块位于上述滑块背离上述外支撑的一侧，并与上述滑块滑动接触，且可在上述推动装置的驱动下沿上述滑块上下滑动，上述侧止抵块固定于上述固定座内部靠近上述外支撑的一侧内壁上，并位于上述锁紧板的上方，上述推动装置用于推动上述斜楔块沿上述滑块向上移动至穿过上述锁紧孔，并使得上述斜楔块靠近上述外支撑的一侧上部移动至与上述侧止抵块的侧端相接触。

本实用新型的有益效果是：结构设计合理，能够完全锁紧锁紧板及外支撑，并在锁紧后能够实现自锁，降低能耗。

附图说明

图1为本实用新型的机械钳口卷筒装置的外支撑锁紧装置的结构示意图；

图2为本实用新型的机械钳口卷筒装置的外支撑锁紧装置锁紧后的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、固定座，2、推动装置，3、斜楔块，4、锁紧板，5、斜块，6、外支撑，11、上止抵块，12、侧止抵件，13、下座体，14、上座体，121、滑块，122、侧止抵块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例：如图1所示，本实施例的机械钳口卷筒装置的外支撑锁紧装置包括固定座1、推动装置2、斜楔块3、锁紧板4和斜块5，上述锁紧板4水平固定于外支撑6的一端端部，上述固定座1固定于上述外支撑6一端的地基或其它载体上，其内部中空，上述固定座1靠近上述外支撑6的一侧开有供上述锁紧板4穿过的孔位，上述锁紧板4水平延伸至穿过上述孔位并伸入上述固定座1内，且其伸入上述固定座1内的一端竖直开有上下贯穿其的锁紧孔，上述推动装置2装配于上述固定座1内，并与上述斜楔块3传动连接，上述斜楔块3背离上述外支撑6的一侧设置为斜面，且该斜面自下而上朝向靠近上述外支撑6的方向倾斜，上述锁紧孔内壁对应上述斜面的一端固定有上述斜块5，上述推动装置2用于推动上述斜楔块3向上移动至穿过上述锁紧孔，并使上述斜面与斜块5相互吻合并相抵，或向下移动至斜面与上述斜块5分离，上述固定座1内部固定有与上述锁紧板4伸入上述固定座1内的一端上部相抵的上止抵块11，以及固定有与上述斜楔块3靠近上述外支撑6的一侧相接触的侧止抵件12。

使用过程中，如图2所示，需要锁紧时，推动装置2驱使斜楔块3向上移动，并且移动至上部穿过锁紧孔，同时，斜楔块3的斜面与斜块5相匹配的斜面互相吻合并压紧，之后推动装置2只需保持当前状态，无需再施加额外的作用力，在此同时，上止抵块11因与锁紧板4上端相抵，因此，限制了锁紧板4向上的位移，同时，侧止抵件12限制了斜楔块3以及斜块5的侧向位移，即就是限制了锁紧板4的侧向位移(该侧向位移是指靠近或远离外支撑的水平方向)，斜楔块3与斜块5的相互作用限制了斜块5以及锁紧板4向下的位置，此外，因为外支撑6工作位上时，由于本身的结构因素，使得其无法向右运动，因此，整体结构的设计使得锁紧时锁紧板4以及外支撑6能够完全锁紧，并且，随着斜楔块3与斜块5吻合更紧致，二者完全可以通过自锁来实现对锁紧板4及外支撑的锁紧，大幅度降低了能耗，锁紧更稳固，非常利于外支撑的良好支撑作业。

一般地，孔位的形状与锁紧板4相匹配，且其两侧的宽度略大于锁紧板4的宽度，确保锁紧板4不会发生较大幅度朝向两侧的晃动位移。

最佳的，锁紧板4为水平的长方体形板，孔位为相匹配的长方形孔。

作为一种优选的实施方式，上述固定座1包括下座体13和上座体14，上述下座体13固定于上述外支撑6一端的地基或其它载体上，上述上座体14可拆卸的安装于上述下座体13的上端，其与上述下座体13的连接处靠近上述外支撑的一侧开有上述孔位，该设计利于两个座体之间的拆装及内部部件的日常检修维护工作。

更具体的，下座体13一般为内部中空的座体，其上端设有供斜楔块3穿过的孔，其下端通过与其螺栓连接的安装板固定于地基或其他载体(如设备等)表面，并且，下座体13上端为可拆卸的盖板，推动装置2安装于下座体13内，通过拆装盖板便于对推动装置2的日常检修维护工作。

作为一种优选的实施方式，上述推动装置2为竖直设置的油缸，上述油缸的缸体固定于上述固定座1内，其活塞杆向上，上述斜楔块3的下端与上述活塞杆的末端连接固定，其使用方便。

当然，推动装置2也可以是气缸或电动推杆等具有同类似作用的产品或结构。

需要说明的是：当推动装置2为油缸时，其进/回油口通过管线连接液压站，从而保证其正常的供油作业。

作为一种优选的实施方式，上述斜块5通过贯穿上述锁紧板4伸入上述固定座1内部的一端端部的螺栓固定于上述锁紧孔内，其安装方式简单、牢固，便于拆装维护。

作为一种优选的实施方式，上述侧止抵件12包括滑块121和侧止抵块122，上述滑块121固定于上述固定座1内部靠近上述外支撑6的一侧内壁上，上述斜楔块3位于上述滑块121背离上述外支撑6的一侧，并与上述滑块121滑动接触，且可在上述推动装置2的驱动下沿上述滑块上下滑动，上述侧止抵块122固定于上述固定座1内部靠近上述外支撑6的一侧内壁上，并位于上述锁紧板4的上方，上述推动装置2用于推动上述斜楔块3沿上述滑块121向上移动至穿过上述锁紧孔，并使得上述斜楔块3靠近上述外支撑6的一侧上部移动至与上述侧止抵块122的侧端相接触，该设计通过滑块121和侧止抵块122的组合结构使得斜楔块3的移动过程及支撑锁紧更稳定，具体的，斜楔块3上下移动时，与滑块121接触并相对滑动，利于其沿上下方向良好的移动，避免歪斜，同时，滑块121和侧止抵块122能够确保斜楔块3不会发生朝向外支撑的位移变化，使得锁紧更稳定、牢固。

最佳的，滑块121和侧止抵块122背离外支撑6的一侧为竖直的平面，并相互平齐，相应的，斜楔块3靠近外支撑的一侧为竖直的平面，这样设计的目的在于，使得斜楔块3分别与滑块121和/或侧止抵块122平滑接触，且相互之间起到较好的支撑关系。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种机械钳口卷筒装置的外支撑锁紧装置，其特征在于：包括固定座(1)、推动装置(2)、斜楔块(3)、锁紧板(4)和斜块(5)，所述锁紧板(4)水平固定于外支撑(6)的一端端部，所述固定座(1)固定于所述外支撑(6)一端的地基或其它载体上，其内部中空，所述固定座(1)靠近所述外支撑(6)的一侧开有供所述锁紧板(4)穿过的孔位，所述锁紧板(4)水平延伸至穿过所述孔位并伸入所述固定座(1)内，且其伸入所述固定座(1)内的一端竖直开有上下贯穿其的锁紧孔，所述推动装置(2)装配于所述固定座(1)内，并与所述斜楔块(3)传动连接，所述斜楔块(3)背离所述外支撑(6)的一侧设置为斜面，且该斜面自下而上朝向靠近所述外支撑(6)的方向倾斜，所述锁紧孔内壁对应所述斜面的一端固定有所述斜块(5)，所述推动装置(2)用于推动所述斜楔块(3)向上移动至穿过所述锁紧孔，并使所述斜面与斜块(5)相互吻合并相抵，或向下移动至斜面与所述斜块(5)分离，所述固定座(1)内部固定有与所述锁紧板(4)伸入所述固定座(1)内的一端上部相抵的上止抵块(11)，以及固定有与所述斜楔块(3)靠近所述外支撑(6)的一侧相接触的侧止抵件(12)。

2.根据权利要求1所述的一种机械钳口卷筒装置的外支撑锁紧装置，其特征在于：所述固定座(1)包括下座体(13)和上座体(14)，所述下座体(13)固定于所述外支撑(6)一端的地基或其它载体上，所述上座体(14)可拆卸的安装于所述下座体(13)的上端，其与所述下座体(13)的连接处靠近所述外支撑的一侧开有所述孔位。

3.根据权利要求1或2所述的一种机械钳口卷筒装置的外支撑锁紧装置，其特征在于：所述推动装置(2)为竖直设置的油缸，所述油缸的缸体固定于所述固定座(1)内，其活塞杆向上，所述斜楔块(3)的下端与所述活塞杆的末端连接固定。

4.根据权利要求1或2所述的一种机械钳口卷筒装置的外支撑锁紧装置，其特征在于：所述斜块(5)通过贯穿所述锁紧板(4)伸入所述固定座(1)内部的一端端部的螺栓固定于所述锁紧孔内。

5.根据权利要求1或2所述的一种机械钳口卷筒装置的外支撑锁紧装置，其特征在于：所述侧止抵件(12)包括滑块(121)和侧止抵块(122)，所述滑块(121)固定于所述固定座(1)内部靠近所述外支撑(6)的一侧内壁上，所述斜楔块(3)位于所述滑块(121)背离所述外支撑(6)的一侧，并与所述滑块(121)滑动接触，且可在所述推动装置(2)的驱动下沿所述滑块上下滑动，所述侧止抵块(122)固定于所述固定座(1)内部靠近所述外支撑(6)的一侧内壁上，并位于所述锁紧板(4)的上方，所述推动装置(2)用于推动所述斜楔块(3)沿所述滑块(121)向上移动至穿过所述锁紧孔，并使得所述斜楔块(3)靠近所述外支撑(6)的一侧上部移动至与所述侧止抵块(122)的侧端相接触。

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