CN210846677U - 一种用于灵芝脱水粉碎的加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种用于灵芝脱水粉碎的加工设备,包括第一箱体,所述第一箱体的顶部固接有进料口,所述第一箱体的底部固接有第二箱体,所述第二箱体的内壁设有粉碎机构,所述第二箱体的底部固接有出料口,所述第二箱体的底部四角均固接有底座。该用于灵芝脱水粉碎的加工设备,通过横板、加热管和排风扇的配合,使得个别为完全脱水的灵芝,在进行粉碎之前进行脱水,避免了个别灵芝未完全脱干,使得灵芝进入粉碎设备无法完全粉碎,需要进行二次脱水并粉碎,提高了加工成本,并造成不必要的经济损失,通过刀片、第一圆杆和第二圆杆的配合,使得灵芝在进行粉碎之前,进行切割,避免了将整个灵芝进行粉碎,粉碎效率不高,且粉碎时间较长。
Description
技术领域
本实用新型涉及用于灵芝脱水粉碎的加工设备技术领域,具体为一种用于灵芝脱水粉碎的加工设备。
背景技术
灵芝,中药材名。本品为多孔蓖科真菌灵芝的子实体。全年可采,阴干或晒干。功能主治为:滋补强壮。用于健脑、消炎、利尿、益肾,虽然现有的灵芝粉碎设备可以实现对灵芝的粉碎,但存在个别灵芝未完全脱干,使得灵芝进入粉碎设备无法完全粉碎,需要进行二次脱水并粉碎,提高了加工成本,并造成不必要的经济损失的问题,且现有灵芝粉碎设备是将整个灵芝进行粉碎,粉碎效率不高,且粉碎时间较长。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于灵芝脱水粉碎的加工设备,以解决上述背景技术中提出的虽然现有的灵芝粉碎设备可以实现对灵芝的粉碎,但存在个别灵芝未完全脱干,使得灵芝进入粉碎设备无法完全粉碎,需要进行二次脱水并粉碎,提高了加工成本,并造成不必要的经济损失的问题,且现有灵芝粉碎设备是将整个灵芝进行粉碎,粉碎效率不高,且粉碎时间较长问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于灵芝脱水粉碎的加工设备,包括第一箱体,所述第一箱体的顶部固接有进料口,所述进料口的内壁设有切碎机构,所述第一箱体的右侧固接有圆筒,所述圆筒的内壁固接有加热丝,所述圆筒的右侧固接有排风扇,所述第一箱体的内壁设有缓冲机构,所述第一箱体的底部固接有第二箱体,所述第二箱体的内壁设有粉碎机构,所述第二箱体的底部固接有出料口,所述第二箱体的底部四角均固接有底座。
优选的,所述切碎机构包括第一电机、第一圆杆、第一槽轮、第一轴承、刀片、皮带、第二槽轮和第二圆杆,所述第一电机固接于进料口的右侧,所述第一电机的输出轴固接有第一圆杆,所述第一圆杆的外壁固接有第一槽轮,所述第一圆杆通过第一轴承与进料口的右侧转动相连,所述第一圆杆的外壁固接有刀片,所述第一槽轮通过皮带转动相连有第二槽轮,所述第二槽轮的左侧固接有第二圆杆,所述第二圆杆通过第一轴承与进料口转动相连,所述第二圆杆的外壁固接有刀片。
优选的,所述刀片两两之间等距分布。
优选的,所述缓冲机构包括第一横块、销轴、横板、竖块、第三圆杆、第四圆杆、弹簧和第二横块,多个所述第一横块固接于第一箱体的内壁的左右两侧,所述第一横块的内侧通过销轴转动相连有横板,所述横板的底部固接有竖块,所述竖块的底部通过销轴转动相连有第三圆杆,所述第三圆杆的外壁间隙配合有第四圆杆,所述第四圆杆的内壁间隙配合有弹簧,所述弹簧的外侧卡接于第四圆杆的内壁外侧,所述弹簧的内侧卡接于第三圆杆的底部,所述第四圆杆通过销轴转动相连有第二横块,所述第二横块的外侧固接于箱体的内壁。
优选的,所述第三圆杆和第四圆杆构成滑动结构。
优选的,所述粉碎机构包括第五圆杆、第二轴承、第一齿筒、第二电机、第六圆杆、第三轴承和第二齿筒,三个所述第五圆杆设于第二箱体的内壁后端面,三个所述第五圆杆通过第二轴承与第二箱体的后端面转动相连,所述第五圆杆的外壁固接有第一齿筒,所述第二箱体的后端面固接有第二电机,所述第二电机的输出轴固接有第六圆杆,所述第六圆杆的外壁通过第三轴承与第二箱体的后端面转动相连,所述第六圆杆的外壁固接有第二齿筒,所述第二齿筒的外壁与三个第一齿筒的外壁啮合连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于灵芝脱水粉碎的加工设备,通过横板、加热管和排风扇的配合,使得个别为完全脱水的灵芝,在进行粉碎之前进行脱水,避免了个别灵芝未完全脱干,使得灵芝进入粉碎设备无法完全粉碎,需要进行二次脱水并粉碎,提高了加工成本,并造成不必要的经济损失,通过刀片、第一圆杆和第二圆杆的配合,使得灵芝在进行粉碎之前,进行切割,避免了将整个灵芝进行粉碎,粉碎效率不高,且粉碎时间较长。
附图说明
图1为本实用新型连接关系示意图。
图2为图1中的进料口,出料口和底座连接关系示意图。
图3为图1中第一箱体、圆筒和缓冲机构的连接关系示意图。
图4为图1中进料口、第一箱体和圆筒的连接关系示意图。
图5为图1中第一箱体、第二箱体和出料口的连接关系示意图。
图中:1、第一箱体,2、进料口,3、圆筒,4、加热丝,5、排风扇,6、第二箱体,7、切碎机构,701、第一电机,702、第一圆杆,703、第一槽轮,704、第一轴承,705、刀片,706、皮带,707、第二槽轮,708、第二圆杆,8、缓冲机构,801、第一横块,802、销轴,803、横板,804、竖块,805、第三圆杆,806、第四圆杆,807、弹簧,808、第二横块,9、粉碎机构,901、第五圆杆,902、第二轴承,903、第一齿筒,904、第二电机,905、第六圆杆,906、第三轴承,907、第二齿筒,10、出料口,11、底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种用于灵芝脱水粉碎的加工设备,包括第一箱体1,第一箱体1的顶部固接有进料口2,进料口2用于灵芝进入该用于灵芝脱水粉碎的加工设备的内部,进料口2的内壁设有切碎机构7,第一箱体1的右侧固接有圆筒3,圆筒3的内壁固接有加热丝4,使得加热丝4可固定在圆筒3的内壁上,圆筒3的右侧固接有排风扇5,排风扇5的型号为TC-1,排风扇5使得加热管4产生的热量进入第一箱体1的内部,第一箱体1的内壁设有缓冲机构8,第一箱体1的底部固接有第二箱体6,第二箱体6的内壁设有粉碎机构9,第二箱体6的底部固接有出料口10,出料口10用于灵芝粉的排放,第二箱体6的底部四角均固接有底座11,底座11用于固定该用于灵芝脱水粉碎的加工设备。
切碎机构7包括第一电机701、第一圆杆702、第一槽轮703、第一轴承704、刀片705、皮带706、第二槽轮707和第二圆杆708,第一电机701固接于进料口2的右侧,第一电机701的型号为KI2,第一电机701的输出轴固接有第一圆杆702,使得第一电机701接通外界电源进行转动,进而带动第一圆杆702进行转动,第一圆杆702的外壁固接有第一槽轮703,第一圆杆702通过第一轴承704与进料口2的右侧转动相连,使得第一圆杆702可在进料口2的内壁进行转动,第一圆杆702的外壁固接有刀片705,刀片705通过转动将灵芝进行切割,第一槽轮703通过皮带706转动相连有第二槽轮707,使得第一槽轮703受力转动时带动第二槽轮707进行转动,第二槽轮707的左侧固接有第二圆杆708,第二圆杆708通过第一轴承704与进料口2转动相连,使得第二圆杆708可在进料口2的内壁进行转动,第二圆杆708的外壁固接有刀片705,刀片705两两之间等距分布,使得刀片705将灵芝切割较均匀,位于上方的刀片705与位于下方的刀片705交错分布,防止第一圆杆702与第二圆杆708的刀片进行转动时,发生碰撞。
缓冲机构8包括第一横块801、销轴802、横板803、竖块804、第三圆杆805、第四圆杆806、弹簧807和第二横块808,多个第一横块801固接于第一箱体1的内壁的左右两侧,第一箱体1的内壁左侧固接有两个第一横块801,第一箱体1的右侧固接有一个第一横块801,第一横块801的内侧通过销轴802转动相连有横板803,使得横板803可在第一横块801上进行转动,使得第一横板803的底部固接有竖块804,竖块804的底部通过销轴转动相连有第三圆杆805,使得第三圆杆805可在竖块804上进行转动,第三圆杆805的外壁间隙配合有第四圆杆806,第四圆杆806的内壁间隙配合有弹簧807,弹簧807的外侧卡接于第四圆杆806的内壁外侧,弹簧807的内侧卡接于第三圆杆805的底部,使得弹簧807给予第三圆杆805向上的力,第四圆杆806通过销轴802转动相连有第二横块808,第二横块808的外侧固接于箱体1的内壁,使得第四圆杆806可在第二横块808上进行转动,第三圆杆805和第四圆杆806构成滑动结构,使得切割好的灵芝向下坠落时与横板803进行接触,使得横板803缓解灵芝的下落速度,进而使得加热丝4可对切割后的灵芝进行脱水。
粉碎机构9包括第五圆杆901、第二轴承902、第一齿筒903、第二电机904、第六圆杆905、第三轴承906和第二齿筒907,三个第五圆杆901设于第二箱体6的内壁后端面,三个第五圆杆901两两之间呈120度分布,三个第五圆杆901通过第二轴承902与第二箱体6的后端面转动相连,使得第五圆杆可在第二箱体6的后端面进行转动,第五圆杆901的外壁固接有第一齿筒903,第二箱体6的后端面固接有第二电机904,第二电机904的信号为KI1,第二电机904的输出轴固接有第六圆杆905,使得第二电机904接通外接电源后带动第六圆杆905进行转动,第六圆杆905的外壁通过第三轴承906与第二箱体6的后端面转动相连,第六圆杆905位于三个第五圆杆901的中心处,第六圆杆905的外壁固接有第二齿筒907,第二齿筒907的外壁与三个第一齿筒903的外壁啮合连接,使得第二圆筒907可带动三个第一齿轮903进行转动,进而使得将切割好的灵芝进行粉碎。
当使用该用于灵芝脱水粉碎的加工设备时,使用者将加热丝4和排风扇5接通外接电源,使得加热丝4进行预热,并通过排风扇5的转动将加热丝4产生的热量形成热流,并流入第一箱体1的内部,第一箱体1的内部产生一定热量后,使用者将第一电机701与第二电机904接通外接电源,使得该用于灵芝脱水粉碎的加工设备开始运行,该用于灵芝脱水粉碎的加工设备开始运行后,使用者将灵芝投入进料口2,灵芝进入进料口2后,通过第一电机701带动第一圆杆702和第二圆杆708进行同步运动,使得第一圆杆702和第二圆杆708上的刀片705转动将灵芝进行切割,并掉入第一箱体1,掉入第一箱体1后,切割好的灵芝通过与横板803的接触,减缓了灵芝的坠落速度,使得排风扇5和加热丝4产生的热流将为完全脱水的灵芝进行脱水,脱水后的灵芝落入第二箱体6,通过第二电机904的转动带动第六圆杆905进行转动,进而带动第二齿筒907进行转动,使得第二齿筒907带动三个第一齿筒903进行转动,进而使得落入第二箱体6内部的灵芝进行粉碎,粉碎后的灵芝通过出料口10流出第二箱体6的内部,使得灵芝粉碎完成。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于灵芝脱水粉碎的加工设备,包括第一箱体(1),其特征在于:所述第一箱体(1)的顶部固接有进料口(2),所述进料口(2)的内壁设有切碎机构(7),所述第一箱体(1)的右侧固接有圆筒(3),所述圆筒(3)的内壁固接有加热丝(4),所述圆筒(3)的右侧固接有排风扇(5),所述第一箱体(1)的内壁设有缓冲机构(8),所述第一箱体(1)的底部固接有第二箱体(6),所述第二箱体(6)的内壁设有粉碎机构(9),所述第二箱体(6)的底部固接有出料口(10),所述第二箱体(6)的底部四角均固接有底座(11)。
2.根据权利要求1所述的一种用于灵芝脱水粉碎的加工设备,其特征在于:所述切碎机构(7)包括第一电机(701)、第一圆杆(702)、第一槽轮(703)、第一轴承(704)、刀片(705)、皮带(706)、第二槽轮(707)和第二圆杆(708),所述第一电机(701)固接于进料口(2)的右侧,所述第一电机(701)的输出轴固接有第一圆杆(702),所述第一圆杆(702)的外壁固接有第一槽轮(703),所述第一圆杆(702)通过第一轴承(704)与进料口(2)的右侧转动相连,所述第一圆杆(702)的外壁固接有刀片(705),所述第一槽轮(703)通过皮带(706)转动相连有第二槽轮(707),所述第二槽轮(707)的左侧固接有第二圆杆(708),所述第二圆杆(708)通过第一轴承(704)与进料口(2)转动相连,所述第二圆杆(708)的外壁固接有刀片(705)。
3.根据权利要求2所述的一种用于灵芝脱水粉碎的加工设备,其特征在于:所述刀片(705)两两之间等距分布。
4.根据权利要求1所述的一种用于灵芝脱水粉碎的加工设备,其特征在于:所述缓冲机构(8)包括第一横块(801)、销轴(802)、横板(803)、竖块(804)、第三圆杆(805)、第四圆杆(806)、弹簧(807)和第二横块(808),多个所述第一横块(801)固接于第一箱体(1)的内壁的左右两侧,所述第一横块(801)的内侧通过销轴(802)转动相连有横板(803),所述横板(803)的底部固接有竖块(804),所述竖块(804)的底部通过销轴转动相连有第三圆杆(805),所述第三圆杆(805)的外壁间隙配合有第四圆杆(806),所述第四圆杆(806)的内壁间隙配合有弹簧(807),所述弹簧(807)的外侧卡接于第四圆杆(806)的内壁外侧,所述弹簧(807)的内侧卡接于第三圆杆(805)的底部,所述第四圆杆(806)通过销轴(802)转动相连有第二横块(808),所述第二横块(808)的外侧固接于箱体(1)的内壁。
5.根据权利要求4所述的一种用于灵芝脱水粉碎的加工设备,其特征在于:所述第三圆杆(805)和第四圆杆(806)构成滑动结构。
6.根据权利要求1所述的一种用于灵芝脱水粉碎的加工设备,其特征在于:所述粉碎机构(9)包括第五圆杆(901)、第二轴承(902)、第一齿筒(903)、第二电机(904)、第六圆杆(905)、第三轴承(906)和第二齿筒(907),三个所述第五圆杆(901)设于第二箱体(6)的内壁后端面,三个所述第五圆杆(901)通过第二轴承(902)与第二箱体(6)的后端面转动相连,所述第五圆杆(901)的外壁固接有第一齿筒(903),所述第二箱体(6)的后端面固接有第二电机(904),所述第二电机(904)的输出轴固接有第六圆杆(905),所述第六圆杆(905)的外壁通过第三轴承(906)与第二箱体(6)的后端面转动相连,所述第六圆杆(905)的外壁固接有第二齿筒(907),所述第二齿筒(907)的外壁与三个第一齿筒(903)的外壁啮合连接。
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CN201921539874.9U CN210846677U (zh) | 2019-09-17 | 2019-09-17 | 一种用于灵芝脱水粉碎的加工设备 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112619849A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-04-09 | 浙江天方科技股份有限公司 | 一种石斛用的超细研磨设备 |
CN114308223A (zh) * | 2021-12-28 | 2022-04-12 | 阮德明 | 一种中药破壁装置 |
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2019
- 2019-09-17 CN CN201921539874.9U patent/CN210846677U/zh active Active
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