CN210846487U - 一种碾米腔压力智能调节装置及含有该装置的碾米机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碾米腔压力智能调节装置及含有该装置的碾米机，涉及碾米装备领域。所述碾米腔压力智能调节装置安装在开设有出米口的出米口框架上，包括活动挡板，活动挡板转动安装在出米口框架上，活动挡板一端位于出米口外侧，所述出米口框架上还安装有推动活动挡板转动以控制活动挡板与出米口之间距离的推动机构。本实用新型通过机械调压的方式代替了传统的人工调节的方式，避免了对于操作人员的经验的过分依赖，使用控制装置控制丝杆行程进而控制压力大小的方式使得对压力的控制更准确。

Description

一种碾米腔压力智能调节装置及含有该装置的碾米机

技术领域

本实用新型涉及碾米设备领域，具体是一种碾米腔压力智能调节装置及含有该装置的碾米机。

背景技术

当前，随着我国人民生活水平的不断提高，相比于温饱，人们更注重的是生活质量与饮食健康。作为我国主要的日常食品之一，大米的质量广为人所关注，但市场上流通的大米为保证能够长期储存，大部分经过深度的碾磨、抛光，稻谷的主要营养成分包括米皮和胚芽等均已流失，无法满足人们健康需求。传统的碾米机都是通过人工手动调节碾米机头的进料口及出料口大小来改变碾米腔的压力，以实现加工大米的不同碾磨程度，且每一次改变碾米状态都要进行人工手动调节碾米腔压力，这个过程比较烦杂且对压力的调节非常依赖操作人员的经验。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种碾米腔压力智能调节装置及含有该装置的碾米机以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碾米腔压力智能调节装置，所述碾米腔压力智能调节装置安装在出米口框架上，出米口框架上开设有出米口，所述碾米腔压力智能调节装置包括活动挡板，活动挡板转动安装在出米口框架上，活动挡板一端位于出米口外侧，所述出米口框架上还安装有推动活动挡板转动以控制活动挡板与出米口之间距离的推动机构。

做为本实用新型进一步的方案：所述的推动机构包括电机挡板、丝杆和丝杆步进电机，出米口框架上固定有电机安装座，电机挡板安装在丝杆步进电机的一端，丝杆步进电机的另一端安装在电机安装座上，丝杆步进电机驱动连接丝杆，所述推动机构还包括用于限制丝杆转动的限动机构，丝杆在丝杆步进电机和限动机构的配合下左右移动以带动活动挡板转动。所述限动机构包括固定在电机挡板上的丝杆卡槽，所述丝杆上铣有两个与丝杆卡槽相配合且对称布设的平整面，所述丝杆卡槽的宽度大于所述两个平整面之间的距离，且小于所述丝杆的直径以限制丝杆的转动。

做为本实用新型再一步的方案：所述推动机构还包括缓冲机构，出米口框架上固定有定位管，定位管穿过电机安装座连接至丝杆步进电机，丝杆延伸至定位管内，缓冲机构位于定位管内，且缓冲机构两端分别与丝杆和活动挡板相接触。所述缓冲机构包括顶柱一、弹簧和顶柱二，弹簧设置在顶柱一和顶柱二之间，顶柱一另一端与所述丝杆相接触，顶柱二另一端与活动挡板相接触。

所述出米口框架和活动挡板上均开有圆孔，所述活动挡板和出米口框架之间通过活动销钉穿过圆孔以转动连接。

做为本实用新型又一步的方案：所述碾米腔压力智能调节装置还包括用于控制所述丝杆步进电机旋转角度或者圈数的控制装置，所述控制装置通讯连接至用于远程控制的控制室。

一种碾米机，所述碾米机上安装有如上所述的用于控制碾米机碾米腔压力的智能调节装置，出米口框架固定于碾米机出料口处，所述碾米腔压力智能调节装置安装在出米口框架上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：相对原有技术的人工操作调节碾米机头的进料口及出料口大小来改变碾米机碾米腔压力大小的方式，该碾米腔压力智能调节装置使用推动机构带动包括顶柱一、弹簧、顶柱二在内的缓冲机构，进而推动活动挡板转动以改变出料口大小来调节压力的方式，代替了传统的人工调节的方式，避免了对于操作人员的经验的过分依赖；使用控制装置控制丝杆行程进而控制压力大小的方式使得对压力的控制更稳定、准确。

附图说明

图1为本实用新型碾米机碾米腔压力智能调节装置的轴侧视图。

图2为本实用新型碾米机碾米腔压力智能调节装置的后视图。

图3为图2中A-A线的剖视图。

图4为图1中B处局部放大图。

图中：1、电机挡板，2、丝杆，3、丝杆卡槽， 4、丝杆步进电机， 5、定位管，6、顶柱一，7、弹簧，8、顶柱二，9、活动挡板，10、出米口框架，11、圆孔，12、出米口，13、电机安装座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实施例提供了一种碾米腔压力智能调节装置，所述碾米腔压力智能调节装置安装在出米口框架10上，出米口框架10上开设有出米口12，碾米机加工后的米从出米口12处出料，所述碾米腔压力智能调节装置包括活动挡板9，活动挡板9转动安装在出米口框架10上，活动挡板9一端位于出米口12外侧，所述出米口框架10上还安装有推动活动挡板9转动以控制活动挡板9与出米口12之间距离的推动机构。推动机构推动活动挡板9转动时，就能够调节活动挡板9与出米口12之间距离，以调节出米口12与外界连通的有效大小，进而调节碾米机内的碾米腔压力，实现了碾米腔压力的自动调节。

所述的推动机构可以采用多种类型，如气缸、液压推杆，电动伸缩杆等，本实施例中，推动机构包括电机挡板1、丝杆2和丝杆步进电机4，出米口框架10上固定有电机安装座13以用于固定安装丝杆步进电机4，电机挡板1安装在丝杆步进电机4的一端，丝杆步进电机4的另一端安装在电机安装座13上，丝杆步进电机4驱动连接丝杆2，所述推动机构还包括用于限制丝杆2转动的限动机构，限动机构包括固定在电机挡板1上的丝杆卡槽3，所述丝杆2上铣有两个与丝杆卡槽3相配合且对称布设的平整面，所述丝杆卡槽3的宽度大于所述两个平整面之间的距离，且小于所述丝杆2的直经，当丝杆步进电机4转动时会带动丝杆2转动，但是，丝杆2在丝杆卡槽的限制下无法转动，此时丝杆2在丝杆步进电机4和丝杆卡槽3的配合下，将丝杆步进电机4的转动转化为丝杆2的左右移动以带动活动挡板9转动。

所述推动机构还包括缓冲机构，出米口框架10上固定有定位管5，定位管5穿过电机安装座连接至丝杆步进电机4，丝杆2延伸至定位管5内，缓冲机构位于定位管5内且可以相对定位管5滑动，缓冲机构两端分别与丝杆2和活动挡板9相接触，所述缓冲机构包括顶柱一6、弹簧7和顶柱二8，弹簧7设置在顶柱一6和顶柱二8之间，顶柱一6另一端与所述丝杆2相接触，顶柱二8另一端与活动挡板9相接触，丝杆2和活动挡板9之间经过缓冲机构的缓冲，使得对压力的调节更加平稳。

出米口框架10和活动挡板9上均开有圆孔11，所述活动挡板9和出米口框架10之间通过活动销钉穿过圆孔11以转动连接。使得活动挡板9能够在推动机构的推动下绕圆孔11内的活动销钉转动以改变活动挡板9与出米口12的距离，进而调节碾米机碾米腔的压力。

工作原理：丝杆步进电机4带动丝杆2转动，丝杆卡槽3的限动机构的设置使得丝杆2不完全随着丝杆步进电机4转动，从而将丝杆2周向的运动转化成丝杆2的轴向运动，丝杆2前进推动顶柱一6前进，进而带动包括弹簧7、顶柱二8在内的缓冲机构在定位管5内滑动前进，进而推动活动挡板9与顶柱二8相连的一端前进使得活动挡板9绕活动销钉旋转，此时活动挡板9靠近出米口12的一端向出米口12靠近，出米口12与外界连接的有效大小改变使得碾米腔内压力改变，当丝杆2缩回时，出料口出料使得活动挡板9旋转将顶柱二8推向丝杆步进电机4方向使得顶柱一6始终顶在丝杆2上，因此，丝杆2不动时，碾米腔内压力将保持稳定。

实施例2

请参阅实施例1，本实施例与实施例1相比，区别在于，所述的控制装置可以是外接在丝杆步进电机4上的单片机，用于控制所述丝杆步进电机4旋转角度或者圈数进而控制丝杆2的行程，且单片机与控制室通讯连接，如此便能实现远程控制碾米机碾米腔内的压力。

实施例3

一种碾米机，所述碾米机上安装有如实施例1或实施例2所述的用于控制碾米机碾米腔压力的智能调节装置，出米口框架10固定于碾米机出料口处，所述碾米腔压力智能调节装置安装在出米口框架10上。通过在碾米机上安装用于控制碾米机碾米腔压力的智能调节装置，使得碾米机碾米腔压力的调节不再依赖于有经验的员工来操作，而是通过机械装置来实现，并且可以实现远程集中控制。

Claims (9)

1.一种碾米腔压力智能调节装置，所述碾米腔压力智能调节装置安装在出米口框架（10）上，出米口框架（10）上开设有出米口（12），其特征在于，包括活动挡板（9），活动挡板（9）转动安装在出米口框架（10）上，活动挡板（9）一端位于出米口（12）外侧，所述出米口框架（10）上还安装有推动活动挡板（9）转动以控制活动挡板（9）与出米口（12）之间距离的推动机构。

2.根据权利要求1所述的碾米腔压力智能调节装置，其特征在于所述的推动机构包括电机挡板（1）、丝杆（2）和丝杆步进电机（4），出米口框架（10）上固定有电机安装座（13），电机挡板（1）安装在丝杆步进电机（4）的一端，丝杆步进电机（4）的另一端安装在电机安装座（13）上，丝杆步进电机（4）驱动连接丝杆（2），所述推动机构还包括用于限制丝杆（2）转动的限动机构，丝杆（2）在丝杆步进电机（4）和限动机构的配合下左右移动以带动活动挡板（9）转动。

3.根据权利要求2所述的碾米腔压力智能调节装置，其特征在于所述限动机构包括固定在电机挡板（1）上的丝杆卡槽（3），所述丝杆（2）上铣有两个与丝杆卡槽（3）相配合且对称布设的平整面，所述丝杆卡槽（3）的宽度大于所述两个平整面之间的距离，且小于所述丝杆（2）的直径以限制丝杆（2）的转动。

4.根据权利要求2所述的碾米腔压力智能调节装置，其特征在于所述推动机构还包括缓冲机构，出米口框架（10）上固定有定位管（5），定位管（5）穿过电机安装座（13）连接至丝杆步进电机（4），丝杆（2）延伸至定位管（5）内，缓冲机构位于定位管（5）内，且缓冲机构两端分别与丝杆（2）和活动挡板（9）相接触。

5.根据权利要求4所述的碾米腔压力智能调节装置，其特征在于所述缓冲机构包括顶柱一（6）、弹簧（7）和顶柱二（8），弹簧（7）设置在顶柱一（6）和顶柱二（8）之间，顶柱一（6）另一端与所述丝杆（2）相接触，顶柱二（8）另一端与活动挡板（9）相接触。

6.根据权利要求1所述的碾米腔压力智能调节装置，其特征在于所述出米口框架（10）和活动挡板（9）上均开有圆孔（11），所述活动挡板（9）和出米口框架（10）之间通过活动销钉穿过圆孔（11）以转动连接。

7.根据权利要求2所述的碾米腔压力智能调节装置，其特征在于，还包括用于控制所述丝杆步进电机（4）旋转角度或者圈数的控制装置。

8.根据权利要求7所述的碾米腔压力智能调节装置，其特征在于，所述控制装置通讯连接至用于远程控制的控制室。

9.一种碾米机，其特征在于所述碾米机上安装有如权利要求1-8任一所述的碾米腔压力智能调节装置，出米口框架（10）固定于碾米机出料口处，所述碾米腔压力智能调节装置安装在出米口框架（10）上。

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