CN210846388U - 一种用于红磷阻燃剂微胶囊化的反应釜 - Google Patents

一种用于红磷阻燃剂微胶囊化的反应釜 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种用于红磷阻燃剂微胶囊化的反应釜,涉及到化工设备领域,包括支撑脚,支撑脚的顶端固定连接有罐体,罐体的顶端中部设置有入料斗,罐体的外侧底部设置有出料管,罐体的内顶壁中部固定连接有加热块,加热块的内部固定连接有固定研磨块,罐体的两侧中部均固定连接有固定板,固定板的内部固定安装有电机,电机的顶端中部通过转轴固定连接有传动轴,传动轴的顶端固定连接有齿轮。本实用新型通过入料斗能够将物料加入罐体的内部,通过加热块能够将物料加热从而能够对物料直接去硫磺,从而能够提高产品的工作效率,通过固定研磨块和转动板能够将物料研磨,且能够将研磨完毕的物料输送至下方。

Description

一种用于红磷阻燃剂微胶囊化的反应釜
技术领域
本实用新型涉及化工设备领域,特别涉及一种用于红磷阻燃剂微胶囊化的反应釜。
背景技术
阻燃剂微胶囊化的制备原理是将阻燃剂在机械搅拌和分散剂的作用下,迅速均匀悬浮在液相中,用合适的囊材在其表面,通过物理或化学的方法,形成微米级厚度的致密囊壁,使阻燃剂免受外界环境如热、光、氧气、水汽、酸、碱等的影响。对阻燃剂微胶囊来说,囊壁可耐聚合物加工的高温和压力,且不能与包裹的阻燃剂发生化学反应,当制品一旦遇火受高热时,囊壁能立即熔融破裂,从而释放阻燃剂,达到阻燃的目的。
然而,经过分析发现,现有的用于红磷阻燃剂微胶囊化的反应釜存在以下不足:生产过程中需要多重工序进行操作,从而需要对物料进行运输,需要大量的劳动力,且产品的成本高,因此,发明一种用于红磷阻燃剂微胶囊化的反应釜来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于红磷阻燃剂微胶囊化的反应釜,以解决上述背景技术中提出的操作复杂,成本高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于红磷阻燃剂微胶囊化的反应釜,包括支撑脚,所述支撑脚的顶端固定连接有罐体,所述罐体的顶端中部设置有入料斗,所述罐体的外侧底部设置有出料管,所述罐体的内顶壁中部固定连接有加热块,所述加热块的内部固定连接有固定研磨块;
所述罐体的两侧中部均固定连接有固定板,所述固定板的内部固定安装有电机,所述电机的顶端中部通过转轴固定连接有传动轴,所述传动轴的顶端固定连接有齿轮,所述齿轮的外侧内核连接有转动板,所述转动板的外侧开设有出料孔,所述转动板的下表面中部固定连接有搅拌轴。
可选的,所述支撑脚设置有三个,三个所述支撑脚呈环形阵列分布;
所述罐体的顶端中部开设有通孔,所述通孔的内部与入料斗的中部固定连接。
可选的,所述入料斗的底端与固定研磨块的顶端中部固定连接;
所述固定研磨块呈弧形。
可选的,所述固定板为U型板;
所述固定板、电机、传动轴和齿轮的数量一致。
可选的,所述罐体的内侧壁中部开设有限位槽;
所述限位槽的内部与转动板的外侧顶部活动连接。
可选的,所述罐体的内底壁呈倾斜状;
所述罐体和出料管的倾斜角度一致。
可选的,所述罐体的内壁底部固定连接有冷却板;
所述搅拌轴位于冷却板的内部;
所述转动板的上表面中部固定连接有弧形研磨板。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过入料斗能够将物料加入罐体的内部,通过加热块能够将物料加热从而能够对物料直接去硫磺,从而能够提高产品的工作效率,通过固定研磨块和转动板能够将物料研磨,且能够将研磨完毕的物料输送至下方。
2、本实用新型通过搅拌轴能够使物料均匀冷却,从而能够提高产品的质量,通过冷却板能够降低转动板底部的温度,从而能够将产品胶囊化。
附图说明
图1为本实用新型主视示意图。
图2为本实用新型主视剖视示意图。
图3为本实用新型转动板结构的俯视示意图。
图中:1、支撑脚;2、罐体;3、入料斗;4、出料管;5、加热块;6、固定研磨块;7、固定板;8、电机;9、传动轴;10、齿轮;11、转动板;12、出料孔;13、搅拌轴;14、限位槽;15、冷却板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种用于红磷阻燃剂微胶囊化的反应釜,包括支撑脚1,支撑脚1设置有三个,三个支撑脚1呈环形阵列分布,支撑脚1的顶端固定连接有罐体2,罐体2的顶端中部开设有通孔,通孔的内部与入料斗3的中部固定连接,罐体2的内底壁呈倾斜状,罐体2的顶端中部设置有入料斗3,入料斗3的底端与固定研磨块6的顶端中部固定连接,通过入料斗3能够将物料加入罐体2的内部,罐体2的外侧底部设置有出料管4,罐体2和出料管4的倾斜角度一致,罐体2的内顶壁中部固定连接有加热块5,通过加热块5能够将物料加热从而能够对物料直接去硫磺,从而能够提高产品的工作效率,加热块5的内部固定连接有固定研磨块6,固定研磨块6呈弧形;
罐体2的两侧中部均固定连接有固定板7,固定板7为U型板,固定板7的内部固定安装有电机8,电机8的顶端中部通过转轴固定连接有传动轴9,传动轴9的顶端固定连接有齿轮10,固定板7、电机8、传动轴9和齿轮10的数量一致,齿轮10的外侧内核连接有转动板11,转动板11的上表面中部固定连接有弧形研磨板,通过固定研磨块6和转动板11能够将物料研磨,且能够将研磨完毕的物料输送至下方,转动板11的外侧开设有出料孔12,转动板11的下表面中部固定连接有搅拌轴13,通过搅拌轴13能够使物料均匀冷却,从而能够提高产品的质量,罐体2的内侧壁中部开设有限位槽14,限位槽14的内部与转动板11的外侧顶部活动连接,罐体2的内壁底部固定连接有冷却板15,搅拌轴13位于冷却板15的内部,通过冷却板15能够降低转动板11底部的温度,从而能够将产品胶囊化。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
本实用工作原理:首先使用者启动罐体2内部的加热块5和冷却板15,然后将物料通过入料斗3将物料加入罐体2的内部,并启动电机8,通过电机8带动传动轴9转动,通过传动轴9带动齿轮10转动,通过齿轮10带动转动板11转动,从而带动研磨板转动,从而能够使处于固定研磨块6和研磨板之间的物料磨碎,且通过加热块5加热能够将物料内部的硫磺去除,磨碎的物料通过出料孔12输送至转动板11的下方,从而通过搅拌轴13能够使物料均匀冷却,通过出料管4能够将冷却过后的物料输送出去。通过这样的设置,能够使装置的工作效率,且能够降低对物料输送的劳动力。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于红磷阻燃剂微胶囊化的反应釜,包括支撑脚(1),其特征在于:所述支撑脚(1)的顶端固定连接有罐体(2),所述罐体(2)的顶端中部设置有入料斗(3),所述罐体(2)的外侧底部设置有出料管(4),所述罐体(2)的内顶壁中部固定连接有加热块(5),所述加热块(5)的内部固定连接有固定研磨块(6);
所述罐体(2)的两侧中部均固定连接有固定板(7),所述固定板(7)的内部固定安装有电机(8),所述电机(8)的顶端中部通过转轴固定连接有传动轴(9),所述传动轴(9)的顶端固定连接有齿轮(10),所述齿轮(10)的外侧内核连接有转动板(11),所述转动板(11)的外侧开设有出料孔(12),所述转动板(11)的下表面中部固定连接有搅拌轴(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于红磷阻燃剂微胶囊化的反应釜,其特征在于:
所述支撑脚(1)设置有三个,三个所述支撑脚(1)呈环形阵列分布;
所述罐体(2)的顶端中部开设有通孔,所述通孔的内部与入料斗(3)的中部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于红磷阻燃剂微胶囊化的反应釜,其特征在于:
所述入料斗(3)的底端与固定研磨块(6)的顶端中部固定连接;
所述固定研磨块(6)呈弧形。
4.根据权利要求1所述的一种用于红磷阻燃剂微胶囊化的反应釜,其特征在于:
所述固定板(7)为U型板;
所述固定板(7)、电机(8)、传动轴(9)和齿轮(10)的数量一致。
5.根据权利要求1所述的一种用于红磷阻燃剂微胶囊化的反应釜,其特征在于:
所述罐体(2)的内侧壁中部开设有限位槽(14);
所述限位槽(14)的内部与转动板(11)的外侧顶部活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于红磷阻燃剂微胶囊化的反应釜,其特征在于:
所述罐体(2)的内底壁呈倾斜状;
所述罐体(2)和出料管(4)的倾斜角度一致。
7.根据权利要求1所述的一种用于红磷阻燃剂微胶囊化的反应釜,其特征在于:
所述罐体(2)的内壁底部固定连接有冷却板(15);
所述搅拌轴(13)位于冷却板(15)的内部;
所述转动板(11)的上表面中部固定连接有弧形研磨板。
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