CN210845940U - 牛黄外用组合物搅拌混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了牛黄外用组合物搅拌混合装置，包括第一机柜、第二机柜和料槽，所述料槽处于第一机柜与第二机柜之间，且料槽的顶部表面设置有顶盖，所述料槽的前表面顶部通过焊接设置有引料板，且引料板的顶部表面对称设置有两个引料条，所述引料条的顶端与引料板之间通过转轴连接，所述引料板的顶部两侧对称设置有两个螺纹杆，且所述引料板的顶部表面通过焊接对称设置有两个与螺纹杆相对应的螺纹套；通过设置引料板和引料条，料槽内的物料从料槽顶端倒出时，会落在引料板的表面并从引料板的表面滑过，然后在引料条的作用下起到良好的引导，并从引料板的中心处集中排出，从而更便于操作人员对物料进行收集。

Description

牛黄外用组合物搅拌混合装置

技术领域

本实用新型属于牛黄外用组合物加工设备技术领域，具体涉及牛黄外用组合物搅拌混合装置。

背景技术

牛黄是一种清热解毒的药物，由于天然牛黄很珍贵，国际上的价格要高于黄金，大部分使用的都是人工牛黄，而近年来，通过临床实践，牛黄不仅可以口服，还可以作为外用药，而这种牛黄外用组合物在加工时需要用到一种槽型粉末搅拌机来对加工原料进行搅拌和混合，这种槽型粉末搅拌机由两个机柜和一种料槽组成，原料在料槽内部进行充分的搅拌和混合，被广泛运用与各种粉末药剂的混合。

现有的槽型粉末搅拌机在使用时，当原料搅拌混合结束时，操作人员会将料槽倾斜，并将料槽内部的物料倒出，但由于现有的料槽顶部边缘处没有任何对物料进行引导的装置，且料槽顶部开口较大，使得物料倒出后得不到良好的引导，从而导致部分物料会从料槽的顶端边缘处洒落，非常不便于操作人员对物料的收集，为此本实用新型提出牛黄外用组合物搅拌混合装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供牛黄外用组合物搅拌混合装置，以解决上述背景技术中提出的现有的槽型粉末搅拌机在使用时，当原料搅拌混合结束时，操作人员会将料槽倾斜，并将料槽内部的物料倒出，但由于现有的料槽顶部边缘处没有任何对物料进行引导的装置，且料槽顶部开口较大，使得物料倒出后得不到良好的引导，从而导致部分物料会从料槽的顶端边缘处洒落，非常不便于操作人员对物料的收集问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：牛黄外用组合物搅拌混合装置，包括第一机柜、第二机柜和料槽，所述料槽处于第一机柜与第二机柜之间，且料槽的顶部表面设置有顶盖，所述料槽的前表面顶部通过焊接设置有引料板，且引料板的顶部表面对称设置有两个引料条，所述引料条的顶端与引料板之间通过转轴连接，所述引料板的顶部两侧对称设置有两个螺纹杆，且所述引料板的顶部表面通过焊接对称设置有两个与螺纹杆相对应的螺纹套，所述螺纹杆贯穿过螺纹套的内部，且螺纹杆的底端设有一体式的推块，所述推块与引料条相贴合，所述螺纹杆的顶端设有一体式的旋转轮，且所述旋转轮处于引料板的两侧。

优选的，所述第一机柜的前表面开设有内嵌式面板槽，且内嵌式面板槽的内部设置有多个操作按钮，所述内嵌式面板槽的顶端连接有透明防护盖。

优选的，所述透明防护盖的两侧表面对称设置有圆形橡胶凸块，且内嵌式面板槽的内部两侧对称开设有与圆形橡胶凸块相适配的卡槽。

优选的，所述透明防护盖的外侧表面设有一体式的拨块，且透明防护盖为透明材质构件。

优选的，所述螺纹套内壁的螺纹与螺纹杆外表面的螺纹相匹配，所述旋转轮的外表面均相设置有多个一体式的防滑凸条。

优选的，所述引料板的底部表面对称设置有两个撑板，且撑板的底端通过焊接固定在料槽的前表面。

优选的，所述引料板与料槽的顶端处于同一水平面，所述顶盖的顶部对称设置有两个把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置引料板和引料条，料槽内的物料从料槽顶端倒出时，会落在引料板的表面并从引料板的表面滑过，然后在引料条的作用下起到良好的引导，并从引料板的中心处集中排出，从而更便于操作人员对物料进行收集，同时引料条的倾斜角度可以进行调整，从而使得引料板边缘处的排料口径可以根据外界收集装置的尺寸灵活的进行调整。

2、通过设置透明防护盖，使得内嵌式面板槽内部的操作按钮在不使用时，操作人员可将透明防护盖旋转闭合，一方面可以避免外界灰尘进入内嵌式面板槽内部造成后续难清理的问题，另一方面也可以对内嵌式面板槽内部的操作按钮起到一定的保护作用，避免外界异物进入内嵌式面板槽内部与操作按钮发生碰撞的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A区域的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中B区域的局部放大结构示意图；

图5为本实用新型实施例2的透明防护盖打开状态下内嵌式面板槽内部结构示意图；

图6为本实用新型实施例2的透明防护盖与内嵌式面板槽侧视剖视结构示意图；

图中：1、第一机柜；2、第二机柜；3、料槽；4、旋转轮；5、顶盖；6、引料条；7、引料板；8、拨块；9、透明防护盖；10、螺纹杆；11、螺纹套；12、推块；13、内嵌式面板槽；14、圆形橡胶凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：牛黄外用组合物搅拌混合装置，包括第一机柜1、第二机柜2和料槽3，料槽3处于第一机柜1与第二机柜2之间，且料槽3的顶部表面设置有顶盖5，料槽3的前表面顶部通过焊接设置有引料板7，且引料板7的顶部表面对称设置有两个引料条6，使得料槽3内部的物料从料槽3的顶端倒出时，会落在引料板7的表面并从引料板7的表面滑过，然后在引料条6的作用下起到良好的引导，并从引料板7的中心处集中排出，引料条6的顶端与引料板7之间通过转轴连接，使得引料条6可在转轴的作用下进行旋转，引料板7的顶部两侧对称设置有两个螺纹杆10，且引料板7的顶部表面通过焊接对称设置有两个与螺纹杆10相对应的螺纹套11，螺纹杆10贯穿过螺纹套11的内部，且螺纹杆10的底端设有一体式的推块12，推块12与引料条6相贴合，螺纹杆10的顶端设有一体式的旋转轮4，且旋转轮4处于引料板7的两侧，使得引料条6的倾斜角度可以根据实际情况灵活的进行调整。

本实施例中，优选的，螺纹套11内壁的螺纹与螺纹杆10外表面的螺纹相匹配，使得螺纹杆10可以顺利旋转拧动，旋转轮4的外表面均相设置有多个一体式的防滑凸条，使得旋转轮4旋转时便于施力。

本实施例中，优选的，引料板7的底部表面通过焊接对称设置有两个撑板，且撑板的底端通过焊接固定在料槽3的前表面，使得引料板7得到良好的支撑。

本实施例中，优选的，引料板7与料槽3的顶端处于同一水平面，使得料槽3倾斜后倒出的物料会落在引料板7表面，顶盖5的顶部对称设置有两个把手，使得顶盖5打开时便于拿取。

实施例2

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：牛黄外用组合物搅拌混合装置，包括第一机柜1、第二机柜2和料槽3，料槽3处于第一机柜1与第二机柜2之间，且料槽3的顶部表面设置有顶盖5，料槽3的前表面顶部通过焊接设置有引料板7，且引料板7的顶部表面对称设置有两个引料条6，使得料槽3内部的物料从料槽3的顶端倒出时，会落在引料板7的表面并从引料板7的表面滑过，然后在引料条6的作用下起到良好的引导，并从引料板7的中心处集中排出，引料条6的顶端与引料板7之间通过转轴连接，使得引料条6可在转轴的作用下进行旋转，引料板7的顶部两侧对称设置有两个螺纹杆10，且引料板7的顶部表面通过焊接对称设置有两个与螺纹杆10相对应的螺纹套11，螺纹杆10贯穿过螺纹套11的内部，且螺纹杆10的底端设有一体式的推块12，推块12与引料条6相贴合，螺纹杆10的顶端设有一体式的旋转轮4，且旋转轮4处于引料板7的两侧，使得引料条6的倾斜角度可以根据实际情况灵活的进行调整。

本实施例中，优选的，第一机柜1的前表面开设有内嵌式面板槽13，且内嵌式面板槽13的内部设置有多个操作按钮，内嵌式面板槽13的顶端通过铰链连接有透明防护盖9，使得内嵌式面板槽13的顶端会被透明防护盖9所封闭，一方面可以避免外界灰尘进入内嵌式面板槽13内部造成后续难清理的问题，另一方面也可以对内嵌式面板槽13内部的操作按钮起到一定的保护作用，避免外界异物进入内嵌式面板槽13内部与操作按钮发生碰撞的问题。

本实施例中，优选的，透明防护盖9的两侧表面对称设置有圆形橡胶凸块14，且内嵌式面板槽13的内部两侧对称开设有与圆形橡胶凸块14相适配的卡槽，使得透明防护盖9闭合后，圆形橡胶凸块14会被挤入卡槽，从而对透明防护盖9固定。

本实施例中，优选的，透明防护盖9的外侧表面设有一体式的拨块8，使得透明防护盖9打开或闭合时便于施力，且透明防护盖9为透明材质构件，使得透明防护盖9闭合时操作人员依然可以透过透明防护盖9对内嵌式面板槽13内部操作按钮的呈现状态进行观察。

本实施例中，优选的，螺纹套11内壁的螺纹与螺纹杆10外表面的螺纹相匹配，使得螺纹杆10可以顺利旋转拧动，旋转轮4的外表面均相设置有多个一体式的防滑凸条，使得旋转轮4旋转时便于施力。

本实施例中，优选的，引料板7的底部表面通过焊接对称设置有两个撑板，且撑板的底端通过焊接固定在料槽3的前表面，使得引料板7得到良好的支撑。

本实施例中，优选的，引料板7与料槽3的顶端处于同一水平面，使得料槽3倾斜后倒出的物料会落在引料板7表面，顶盖5的顶部对称设置有两个把手，使得顶盖5打开时便于拿取。

本实用新型的工作原理及使用流程：该槽型粉末搅拌机在使用时，先将顶盖5打开，然后将需要搅拌的原料倒入料槽3的内部，并将顶盖5闭合，然后启动槽型粉末搅拌机，使得料槽3内部的搅拌桨不停的转动，从而对原料进行充分的搅拌和混合，搅拌完毕后，只需将顶盖5打开，并按下出料按钮，使得料槽3在中轴的作用下逐渐往前倾斜，即可使得料槽3内部的物料从料槽3的顶端倒出；

通过设置引料板7和引料条6，使得料槽3在出现倾斜时，引料板7也会随着料槽3一起倾斜，而当料槽3内部的物料从料槽3的顶端倒出时，会落在引料板7的表面并从引料板7的表面滑过，然后在引料条6的作用下起到良好的引导，并从引料板7的中心处集中排出，从而更便于操作人员对物料进行收集，同时引料条6的倾斜角度可以根据实际情况灵活的进行调整，从而使得引料板7边缘处的排料口径可以根据外界收集装置的尺寸灵活的进行调整，当需要调节引料条6的倾斜角度，从而扩大两个引料条6之间的距离，并扩大排料口径时，只需将旋转轮4逆时针旋转拧动，使得推块12逐渐往螺纹套11的方向移动，即可使得引料条6的活动范围变广，当物料从引料板7的表面滑落时，会将引料条6往两侧推动，使得引料条6在转轴的作用下旋转，并与推块12贴合，即可使得两个引料条6之间的距离扩大，从而扩大排料口径，后续需要缩小排料口径时，也只需将旋转轮4顺时针旋转拧动，使得推块12逐渐往引料板7的中心处移动，并将引料条6的底端往上推动，即可使得两个引料条6之间的距离逐渐缩小，从而对排料口径进行缩小；

通过在内嵌式面板槽13的顶端设置透明防护盖9，使得内嵌式面板槽13内部的操作按钮在不需要使用时，操作人员可将透明防护盖9在铰链的作用下旋转闭合，并使得圆形橡胶凸块14被挤入卡槽内部，从而使得内嵌式面板槽13的顶端会被透明防护盖9所封闭，一方面可以避免外界灰尘进入内嵌式面板槽13内部造成后续难清理的问题，另一方面也可以对内嵌式面板槽13内部的操作按钮起到一定的保护作用，避免外界异物进入内嵌式面板槽13内部与操作按钮发生碰撞的问题，同时由于透明防护盖9为透明材质构件，使得透明防护盖9闭合时操作人员依然可以透过透明防护盖9对内嵌式面板槽13内部操作按钮的呈现状态进行观察，而当后续需要将透明防护盖9打开时，只需握住拨块8将透明防护盖9在铰链的作用下旋转打开，并使得圆形橡胶凸块14从卡槽内部被拽出即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.牛黄外用组合物搅拌混合装置，包括第一机柜（1）、第二机柜（2）和料槽（3），所述料槽（3）处于第一机柜（1）与第二机柜（2）之间，且料槽（3）的顶部表面设置有顶盖（5），其特征在于：所述料槽（3）的前表面顶部通过焊接设置有引料板（7），且引料板（7）的顶部表面对称设置有两个引料条（6），所述引料条（6）的顶端与引料板（7）之间通过转轴连接，所述引料板（7）的顶部两侧对称设置有两个螺纹杆（10），且所述引料板（7）的顶部表面通过焊接对称设置有两个与螺纹杆（10）相对应的螺纹套（11），所述螺纹杆（10）贯穿过螺纹套（11）的内部，且螺纹杆（10）的底端设有一体式的推块（12），所述推块（12）与引料条（6）相贴合，所述螺纹杆（10）的顶端设有一体式的旋转轮（4），且所述旋转轮（4）处于引料板（7）的两侧。

2.根据权利要求1所述的牛黄外用组合物搅拌混合装置，其特征在于：所述第一机柜（1）的前表面开设有内嵌式面板槽（13），且内嵌式面板槽（13）的内部设置有多个操作按钮，所述内嵌式面板槽（13）的顶端连接有透明防护盖（9）。

3.根据权利要求2所述的牛黄外用组合物搅拌混合装置，其特征在于：所述透明防护盖（9）的两侧表面对称设置有圆形橡胶凸块（14），且内嵌式面板槽（13）的内部两侧对称开设有与圆形橡胶凸块（14）相适配的卡槽。

4.根据权利要求3所述的牛黄外用组合物搅拌混合装置，其特征在于：所述透明防护盖（9）的外侧表面设有一体式的拨块（8），且透明防护盖（9）为透明材质构件。

5.根据权利要求1所述的牛黄外用组合物搅拌混合装置，其特征在于：所述螺纹套（11）内壁的螺纹与螺纹杆（10）外表面的螺纹相匹配，所述旋转轮（4）的外表面均相设置有多个一体式的防滑凸条。

6.根据权利要求1所述的牛黄外用组合物搅拌混合装置，其特征在于：所述引料板（7）的底部表面对称设置有两个撑板，且撑板的底端通过焊接固定在料槽（3）的前表面。

7.根据权利要求6所述的牛黄外用组合物搅拌混合装置，其特征在于：所述引料板（7）与料槽（3）的顶端处于同一水平面，所述顶盖（5）的顶部对称设置有两个把手。

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