CN210359266U - 一种具有铁屑回收功能的车床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及车床领域,公开了一种具有铁屑回收功能的车床,针对现有技术中的车床缺乏铁屑回收功能的问题,现提出如下方案,其包括加工台,所述加工台的顶部固定有车床组件,加工台的顶部两侧均开设有收集槽,两个所述收集槽的内部均设有转轴,两个转轴的两端均固定有固定轴,固定轴的另一端延伸至滑槽的内部,固定轴的顶面开设有卡孔,所述转轴的外部套设有固定套,固定套与转轴转动连接,固定套的底部固定有刮板,刮板的底部与收集槽的底面相接触。本实用新型结构合理,设计巧妙,操作简单,解决了现有技术中的车床缺乏铁屑回收功能的问题,方便对车床上的铁屑进行回收,易于推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及车床领域,尤其涉及一种具有铁屑回收功能的车床。
背景技术
车床常用来加工一些机械零件,在加工一些金属零件的过程中会缠上较多的铁屑,这些铁屑是可以经过回收利用的。但是现有技术中的车床,缺乏相应的的铁屑回收装置,导致铁屑的的回收利用变得比较不方便,为解决上述的问题,本方案设计了一种具有铁屑回收功能的车床。
实用新型内容
本实用新型提出的一种具有铁屑回收功能的车床,解决了现有技术中的车床缺乏铁屑回收功能的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种具有铁屑回收功能的车床,包括加工台,所述加工台的顶部固定有车床组件,加工台的顶部两侧均开设有收集槽,两个所述收集槽的内部均设有转轴,两个转轴的两端均固定有固定轴,固定轴的另一端延伸至滑槽的内部,固定轴的顶面开设有卡孔,所述转轴的外部套设有固定套,固定套与转轴转动连接,固定套的底部固定有刮板,刮板的底部与收集槽的底面相接触,所述固定套的顶部固定有固定框,所述固定框为U形结构,固定框的两端与固定套的顶面固定连接,所述固定框的顶面贯穿设置有调节柱,调节柱的底部贯穿固定套延伸至卡孔的内部,两个所述收集槽的一端底部均开设有出料口,所述加工台的一侧开设有放置槽,放置槽的内部设有收集斗,收集斗位于两个出料口的正下方。
优选的,所述滑槽和固定轴均为矩形结构,固定轴的外壁与滑槽的侧壁相接触。
优选的,所述调节柱的外部固定有弹簧卡块,调节柱的外部套设有弹簧,弹簧位于弹簧卡块与固定框之间。
优选的,所述收集斗的外壁上固定有拉环。
优选的,所述收集槽和刮板均为矩形结构,且刮板的两侧分别与收集槽的两个侧壁相接触。
本实用新型中:
1、通过收集槽、刮板、出料口、放置槽和收集斗之间的配合,可以将加工台表面的铁屑扫到收集槽的内部,然后再用刮板将铁屑刮到出料口的内部,最后铁屑掉落在收集斗的内部,进而达到方便回收铁屑的目的;
2、通过转轴、固定套、固定框、调节柱、弹簧、弹簧卡块、卡孔、固定轴和滑槽之间的配合,不仅可以在刮取铁屑的时候将刮板固定住,而且好可以在将铁屑刮完后将刮板翻转起来,避免刮板将收集槽内残存的铁屑刮取到相反的方向。
本实用新型结构合理,设计巧妙,操作简单,解决了现有技术中的车床缺乏铁屑回收功能的问题,方便对车床上的铁屑进行回收,易于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图3为本实用新型的A处的放大图。
图4为本实用新型的收集槽的侧视图。
图中标号:1加工台、2收集槽、3出料口、4滑槽、5固定框、6调节柱、7车床组件、8固定轴、9刮板、10放置槽、11收集斗、12拉环、13固定套、14转轴、15卡孔、16弹簧卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种具有铁屑回收功能的车床,包括加工台1,加工台1的顶部固定有车床组件7,加工台1的顶部两侧均开设有收集槽2,两个收集槽2的内部均设有转轴14,两个转轴14的两端均固定有固定轴8,固定轴8的另一端延伸至滑槽4的内部,固定轴8的顶面开设有卡孔15,转轴14的外部套设有固定套13,固定套13与转轴14转动连接,固定套13的底部固定有刮板9,刮板9的底部与收集槽2的底面相接触,固定套13的顶部固定有固定框5,固定框5为U形结构,固定框5的两端与固定套13的顶面固定连接,固定框5的顶面贯穿设置有调节柱6,调节柱6的底部贯穿固定套13延伸至卡孔15的内部,两个收集槽2的一端底部均开设有出料口3,加工台1的一侧开设有放置槽10,放置槽10的内部设有收集斗11,收集斗11位于两个出料口3的正下方。
本实施例中,收集槽2和刮板9均为矩形结构,且刮板9的两侧分别与收集槽2的两个侧壁相接触,收集斗11的外壁上固定有拉环12,将加工台1的顶部铁屑用毛刷扫到两个收集槽2的内部,然后将刮板9推向出料口3的位置,从而将收集槽2内的铁屑刮到出料口3的内部,最后铁屑掉落在收集斗11的内部,收集斗11内的铁屑积满时,可以通过拉环12将收集斗11取出。
本实施例中,滑槽4和固定轴8均为矩形结构,固定轴8的外壁与滑槽4的侧壁相接触,调节柱6的外部固定有弹簧卡块16,调节柱6的外部套设有弹簧,弹簧位于弹簧卡块与固定框5之间,在将铁屑刮向出料口3的时候,调节柱6的一端卡在卡孔15的内部,此时刮板9不能围绕转轴14转动,当刮板将铁屑刮到出料口3后,将调节柱6拔出到卡孔15的外部,弹簧被压缩,然后转动刮板9,使得刮板9不再与收集槽2的底面接触,避免刮板9将收集槽2内残存的铁屑刮取到与出料口3相反的方向,固定轴8为矩形结构可以避免转轴的转动。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种具有铁屑回收功能的车床,包括加工台(1),其特征在于,所述加工台(1)的顶部固定有车床组件(7),加工台(1)的顶部两侧均开设有收集槽(2),两个所述收集槽(2)的内部均设有转轴(14),两个转轴(14)的两端均固定有固定轴(8),固定轴(8)的另一端延伸至滑槽(4)的内部,固定轴(8)的顶面开设有卡孔(15),所述转轴(14)的外部套设有固定套(13),固定套(13)与转轴(14)转动连接,固定套(13)的底部固定有刮板(9),刮板(9)的底部与收集槽(2)的底面相接触,所述固定套(13)的顶部固定有固定框(5),所述固定框(5)为U形结构,固定框(5)的两端与固定套(13)的顶面固定连接,所述固定框(5)的顶面贯穿设置有调节柱(6),调节柱(6)的底部贯穿固定套(13)延伸至卡孔(15)的内部,两个所述收集槽(2)的一端底部均开设有出料口(3),所述加工台(1)的一侧开设有放置槽(10),放置槽(10)的内部设有收集斗(11),收集斗(11)位于两个出料口(3)的正下方。
2.根据权利要求1所述的一种具有铁屑回收功能的车床,其特征在于,所述滑槽(4)和固定轴(8)均为矩形结构,固定轴(8)的外壁与滑槽(4)的侧壁相接触。
3.根据权利要求1所述的一种具有铁屑回收功能的车床,其特征在于,所述调节柱(6)的外部固定有弹簧卡块(16),调节柱(6)的外部套设有弹簧,弹簧位于弹簧卡块与固定框(5)之间。
4.根据权利要求1所述的一种具有铁屑回收功能的车床,其特征在于,所述收集斗(11)的外壁上固定有拉环(12)。
5.根据权利要求1所述的一种具有铁屑回收功能的车床,其特征在于,所述收集槽(2)和刮板(9)均为矩形结构,且刮板(9)的两侧分别与收集槽(2)的两个侧壁相接触。
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CN201921117612.3U CN210359266U (zh) | 2019-07-17 | 2019-07-17 | 一种具有铁屑回收功能的车床 |
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- 2019-07-17 CN CN201921117612.3U patent/CN210359266U/zh active Active
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