CN211538535U - 一种法兰生产用废料处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种法兰生产用废料处理装置，涉及法兰生产设备技术领域，针对现有的废料处理装置工作性能不佳的问题，现提出如下方案，其包括处理箱体，所述处理箱体的内部螺钉固定有倾斜设置的隔板，所述隔板的两端均开设有安装槽，所述安装槽的内部滑动连接有倾斜设置的筛网，所述处理箱体的内部设有竖向设置的转轴，所述转轴的两端通过轴承转动连接在处理箱体两端的内壁上，所述隔板的中部开设有转动槽，所述转轴转动套设在转动槽的内部。本实用新型可快速有效的对法兰的废料进行筛分处理，且可对处理装置的筛分部件进行有效的震荡清洁，并且可简单方便的对区分的法兰废料进行收集，工作性能高，使用方便。

Description

一种法兰生产用废料处理装置

技术领域

本实用新型涉及法兰生产设备技术领域，尤其涉及一种法兰生产用废料处理装置。

背景技术

法兰又叫法兰凸缘盘或突缘，法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接，也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，在法兰的生产加工过程中，需要使用到相应的废料处理装置对法兰的废料进行处理，方便使用者对法兰的废料进行回收利用。

现有的废料处理装置虽然可以对法兰的废料进行处理回收，但是在使用的过程中，很难快速有效的对法兰的废料进行区分处理，当使用者将法兰的废料投入废料处理装置的内部后，法兰的块状废料和碎屑往往会掺杂在一起，此时便需要人工手动的对法兰的废料进行区分处理，在此过程中，不仅降低了法兰废料的处理进度，且加大了法兰废料的处理难度，使用效果不佳，为此我们提出了一种法兰生产用废料处理装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种法兰生产用废料处理装置，解决了废料处理装置工作性能不佳的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种法兰生产用废料处理装置，包括处理箱体，所述处理箱体的内部螺钉固定有倾斜设置的隔板，所述隔板的两端均开设有安装槽，所述安装槽的内部滑动连接有倾斜设置的筛网，所述处理箱体的内部设有竖向设置的转轴，所述转轴的两端通过轴承转动连接在处理箱体两端的内壁上，所述隔板的中部开设有转动槽，所述转轴转动套设在转动槽的内部，位于隔板上方的转轴两侧沿竖向焊接有多个横向设置的搅拌棒，所述处理箱体的左侧螺钉固定有横向设置的驱动电机，所述驱动电机的输出端传动连接有横向设置的蜗杆，所述蜗杆远离驱动电机的一端通过轴承与处理箱体右侧的内壁转动连接，所述隔板的下方设有蜗轮，所述蜗轮固定套接在转轴的外壁上，所述蜗轮与蜗杆啮合工作，所述蜗杆左端的外壁固定套接有竖向设置的第一凸轮，所述蜗杆右端的外壁固定套接有竖向设置的第二凸轮，所述第一凸轮与位于隔板左侧的筛网配合工作，所述第二凸轮与位于隔板右侧的筛网配合工作，所述转轴底部的两侧均设有横向设置的接收箱体，所述接收箱体与处理箱体底部的内壁滑动连接，所述接收箱体为开口向上的箱体。

优选的，所述处理箱体顶部的两侧均开设有投料槽，所述处理箱体的右侧开设有出料槽，所述出料槽与隔板相对应，所述出料槽的右侧设有竖向设置的挡块，所述挡块的长度大于出料槽的长度，所述挡块为凹形结构，所述挡块与处理箱体滑动连接，所述挡块的上方设有横向设置的支撑块，所述支撑块焊接在处理箱体的右侧，所述支撑块的底部焊接有竖向设置的导向杆，所述挡块的两端均开设有滑动孔，所述导向杆相对滑动套设在滑动孔的内部，所述挡块的底部设有横向设置的限位块，所述导向杆远离支撑块的一端焊接在限位块的顶部，所述限位块的长度大于滑动孔的孔径。

优选的，所述挡块和支撑块之间设有竖向设置的复位弹簧，所述复位弹簧套设在导向杆的外部，所述复位弹簧的一端焊接在支撑块的底部，所述复位弹簧的另一端焊接在挡块的顶部。

优选的，所述筛网的两端均开设有联动孔，所述联动孔的内部活动套设有螺杆，所述螺杆为U形结构，所述螺杆的一端延伸出联动孔的外部，并且焊接在隔板的顶部，所述螺杆的另一端延伸出联动孔的外部，并且螺纹连接有支撑套，所述支撑套的直径大于联动孔的孔径，所述螺杆的外部活动套设有竖向设置的连接弹簧，所述连接弹簧的一端焊接在螺杆的外壁上，所述连接弹簧的另一端与筛网相接触。

优选的，所述处理箱体的左侧开设有转向槽，所述蜗杆转动套设在转向槽的内部。

优选的，所述处理箱体外部的一侧通过铰链铰接有活动门，所述活动门的外壁沿周向设有密封圈。

本实用新型中：

通过处理箱体、隔板、安装槽、筛网、转轴、转动槽、搅拌棒、驱动电机、蜗杆、蜗轮、第一凸轮、第二凸轮、接收箱体、投料槽、出料槽、挡块、支撑块、导向杆、滑动孔、限位块、联动孔、螺杆、支撑套、连接弹簧、活动门和复位弹簧的配合工作，一方面可快速有效的对法兰的废料进行筛分处理，方便使用者对法兰的废料进行回收利用，使用方便，并且可在筛分法兰废料的过程中，对处理装置的筛分部件进行有效的震荡清洁，避免筛分部件在长时间的筛分工作后，筛分部件的筛孔被法兰的废料所堵塞，提高筛分部件的筛分性能；另一方面可简单方便的对区分的法兰废料进行收集，提高法兰废料的收集效率，并且可简单方便的对出现损坏的筛分部件进行拆装更换，提高废料处理装置的续航能力，使用方便。

综上所述，本实用新型可快速有效的对法兰的废料进行筛分处理，且可对处理装置的筛分部件进行有效的震荡清洁，并且可简单方便的对区分的法兰废料进行收集，工作性能高，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种法兰生产用废料处理装置的结构示意图；

图2为图1中A部分的局部放大图；

图3为本实用新型提出的一种法兰生产用废料处理装置的正视图。

图中标号：1、处理箱体；2、隔板；3、安装槽；4、筛网；5、转轴；6、转动槽；7、搅拌棒；8、驱动电机；9、蜗杆；10、蜗轮；11、第一凸轮；12、第二凸轮；13、接收箱体；14、投料槽；15、出料槽；16、挡块；17、支撑块；18、导向杆；19、滑动孔；20、限位块；21、联动孔；22、螺杆；23、支撑套；24、连接弹簧；25、活动门；26、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种法兰生产用废料处理装置，包括处理箱体1，处理箱体1的内部螺钉固定有倾斜设置的隔板2，隔板2的两端均开设有安装槽3，安装槽3的内部滑动连接有倾斜设置的筛网4，处理箱体1的内部设有竖向设置的转轴5，转轴5的两端通过轴承转动连接在处理箱体1两端的内壁上，隔板2的中部开设有转动槽6，转轴5转动套设在转动槽6的内部，位于隔板2上方的转轴5两侧沿竖向焊接有多个横向设置的搅拌棒7，处理箱体1的左侧螺钉固定有横向设置的驱动电机8，驱动电机8的输出端传动连接有横向设置的蜗杆9，蜗杆9远离驱动电机8的一端通过轴承与处理箱体1右侧的内壁转动连接，隔板2的下方设有蜗轮10，蜗轮10固定套接在转轴5的外壁上，蜗轮10与蜗杆9啮合工作，蜗杆9左端的外壁固定套接有竖向设置的第一凸轮11，蜗杆9右端的外壁固定套接有竖向设置的第二凸轮12，第一凸轮11与位于隔板2左侧的筛网4配合工作，第二凸轮12与位于隔板2右侧的筛网4配合工作，转轴5底部的两侧均设有横向设置的接收箱体13，接收箱体13与处理箱体1底部的内壁滑动连接，接收箱体13为开口向上的箱体，处理箱体1顶部的两侧均开设有投料槽14，当使用者需要对法兰的废料进行回收处理时，此时可通过投料槽14将足量的法兰废料投入至处理箱体1的内部，此时可通过筛网4对处理箱体1内部的法兰废料进行筛分处理，此时经过筛网4筛分处理后的细小法兰废料将会落入接收箱体13的内部，块状法兰废料将会落在筛网4的顶部，且在筛网4筛分法兰废料的过程中，可通过驱动电机8的运行，带动蜗杆9进行转动，此时可通过蜗杆9的转动，带动蜗轮10进行转动，此时可通过转动的蜗轮10，带动转轴5进行转动，此时可通过转动的转轴5，带动搅拌棒7进行转动，此时可通过转动的搅拌棒7，对处理箱体1内部的法兰废料进行搅拌处理，提高法兰废料与筛网4的接触面，从而提高法兰废料的筛分效率。

处理箱体1的右侧开设有出料槽15，出料槽15与隔板2相对应，出料槽15的右侧设有竖向设置的挡块16，挡块16的长度大于出料槽15的长度，挡块16为凹形结构，挡块16与处理箱体1滑动连接，挡块16的上方设有横向设置的支撑块17，支撑块17焊接在处理箱体1的右侧，支撑块17的底部焊接有竖向设置的导向杆18，挡块16的两端均开设有滑动孔19，导向杆18相对滑动套设在滑动孔19的内部，挡块16的底部设有横向设置的限位块20，导向杆18远离支撑块17的一端焊接在限位块20的顶部，限位块20的长度大于滑动孔19的孔径，挡块16和支撑块17之间设有竖向设置的复位弹簧26，复位弹簧26套设在导向杆18的外部，复位弹簧26的一端焊接在支撑块17的底部，复位弹簧26的另一端焊接在挡块16的顶部，且当处理箱体1内部的法兰废料筛分结束后，需要对筛网4顶部的块状法兰废料进行回收时，此时使用者可拉动挡块16，此时可通过导向杆18和滑动孔19的配合工作，通过复位弹簧26的复位弹性，带动挡块16进行竖向位移，带动挡块16打开出料槽15，此时可通过出料槽15，将隔板2和筛网4顶部的块状法兰废料进行排出，此时使用者可使用相应的接收设备对块状法兰废料进行接收。

筛网4的两端均开设有联动孔21，联动孔21的内部活动套设有螺杆22，螺杆22为U形结构，螺杆22的一端延伸出联动孔21的外部，并且焊接在隔板2的顶部，螺杆22的另一端延伸出联动孔21的外部，并且螺纹连接有支撑套23，支撑套23的直径大于联动孔21的孔径，螺杆22的外部活动套设有竖向设置的连接弹簧24，连接弹簧24的一端焊接在螺杆22的外壁上，连接弹簧24的另一端与筛网4相接触，且当蜗杆9进行转动时，将会带动第一凸轮11和第二凸轮12进行转动，此时可通过转动的第一凸轮11和第二凸轮12对筛网4进行顶出，此时可通过连接弹簧24的弹性和支撑套23的限位，对筛网4进行有效的震荡清洁，避免筛网4在长时间的筛分工作后，筛网4的筛孔被法兰的废料所堵塞，提高筛网4的通透性能。

且当筛网4经过长时间的筛分工作后，出现磨损或者破损，需要进行拆装更换时，此时使用者可转动支撑套23，此时可通过支撑套23和螺杆22的配合工作，带动支撑套23进行竖向位移，带动支撑套23与螺杆22分离，此时可通过连接弹簧24的弹性，推动筛网4进行位移，当筛网4脱离安装槽3的内部时，此时筛网4被拆离出处理装置的内部，此时使用者可方便的对筛网4进行更换。

且当使用者需要安装新的筛网4时，此时使用者可将筛网4两端的联动孔21对准螺杆22，此时使用者可推动筛网4，当筛网4进入到安装槽3的内部后，当筛网4两端的联动孔21套设在螺杆22的外部时，此时使用者可转动支撑套23，此时可通过支撑套23和螺杆22的配合工作，带动支撑套23进行竖向位移，当支撑套23的顶部与筛网4的底部相接触，此时新的筛网4被固定在安装槽3的内部，此时使用者可继续使用处理装置对法兰废料进行处理。

处理箱体1的左侧开设有转向槽，蜗杆9转动套设在转向槽的内部，通过转向槽，蜗杆9可进行自由的转动。

处理箱体1外部的一侧通过铰链铰接有活动门25，活动门25的外壁沿周向设有密封圈，通过活动门25的开启，使用者可方便的对取出接收箱体13，从而方便使用者对接收箱体13内部的法兰废料进行处理，并且可方便使用者对筛网4进行更换，方便使用者使用废料处理装置。

工作原理：当使用者需要对法兰的废料进行回收处理时，此时可通过投料槽14将足量的法兰废料投入至处理箱体1的内部，此时可通过筛网4对处理箱体1内部的法兰废料进行筛分处理，此时经过筛网4筛分处理后的细小法兰废料将会落入接收箱体13的内部，块状法兰废料将会落在筛网4的顶部，且在筛网4筛分法兰废料的过程中，可通过驱动电机8的运行，带动蜗杆9进行转动，此时可通过蜗杆9的转动，带动蜗轮10进行转动，此时可通过转动的蜗轮10，带动转轴5进行转动，此时可通过转动的转轴5，带动搅拌棒7进行转动，此时可通过转动的搅拌棒7，对处理箱体1内部的法兰废料进行搅拌处理，提高法兰废料与筛网4的接触面，从而提高法兰废料的筛分效率，且当处理箱体1内部的法兰废料筛分结束后，需要对筛网4顶部的块状法兰废料进行回收时，此时使用者可拉动挡块16，此时可通过导向杆18和滑动孔19的配合工作，通过复位弹簧26的复位弹性，带动挡块16进行竖向位移，带动挡块16打开出料槽15，此时可通过出料槽15，将隔板2和筛网4顶部的块状法兰废料进行排出，此时使用者可使用相应的接收设备对块状法兰废料进行接收，且当蜗杆9进行转动时，将会带动第一凸轮11和第二凸轮12进行转动，此时可通过转动的第一凸轮11和第二凸轮12对筛网4进行顶出，此时可通过连接弹簧24的弹性和支撑套23的限位，对筛网4进行有效的震荡清洁，避免筛网4在长时间的筛分工作后，筛网4的筛孔被法兰的废料所堵塞，提高筛网4的通透性能，且当筛网4经过长时间的筛分工作后，出现磨损或者破损，需要进行拆装更换时，此时使用者可转动支撑套23，此时可通过支撑套23和螺杆22的配合工作，带动支撑套23进行竖向位移，带动支撑套23与螺杆22分离，此时可通过连接弹簧24的弹性，推动筛网4进行位移，当筛网4脱离安装槽3的内部时，此时筛网4被拆离出处理装置的内部，此时使用者可方便的对筛网4进行更换，且当使用者需要安装新的筛网4时，此时使用者可将筛网4两端的联动孔21对准螺杆22，此时使用者可推动筛网4，当筛网4进入到安装槽3的内部后，当筛网4两端的联动孔21套设在螺杆22的外部时，此时使用者可转动支撑套23，此时可通过支撑套23和螺杆22的配合工作，带动支撑套23进行竖向位移，当支撑套23的顶部与筛网4的底部相接触，此时新的筛网4被固定在安装槽3的内部，此时使用者可继续使用处理装置对法兰废料进行处理，通过活动门25的开启，使用者可方便的对取出接收箱体13，从而方便使用者对接收箱体13内部的法兰废料进行处理，并且可方便使用者对筛网4进行更换，方便使用者使用废料处理装置。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种法兰生产用废料处理装置，包括处理箱体（1），其特征在于，所述处理箱体（1）的内部螺钉固定有倾斜设置的隔板（2），所述隔板（2）的两端均开设有安装槽（3），所述安装槽（3）的内部滑动连接有倾斜设置的筛网（4），所述处理箱体（1）的内部设有竖向设置的转轴（5），所述转轴（5）的两端通过轴承转动连接在处理箱体（1）两端的内壁上，所述隔板（2）的中部开设有转动槽（6），所述转轴（5）转动套设在转动槽（6）的内部，位于隔板（2）上方的转轴（5）两侧沿竖向焊接有多个横向设置的搅拌棒（7），所述处理箱体（1）的左侧螺钉固定有横向设置的驱动电机（8），所述驱动电机（8）的输出端传动连接有横向设置的蜗杆（9），所述蜗杆（9）远离驱动电机（8）的一端通过轴承与处理箱体（1）右侧的内壁转动连接，所述隔板（2）的下方设有蜗轮（10），所述蜗轮（10）固定套接在转轴（5）的外壁上，所述蜗轮（10）与蜗杆（9）啮合工作，所述蜗杆（9）左端的外壁固定套接有竖向设置的第一凸轮（11），所述蜗杆（9）右端的外壁固定套接有竖向设置的第二凸轮（12），所述第一凸轮（11）与位于隔板（2）左侧的筛网（4）配合工作，所述第二凸轮（12）与位于隔板（2）右侧的筛网（4）配合工作，所述转轴（5）底部的两侧均设有横向设置的接收箱体（13），所述接收箱体（13）与处理箱体（1）底部的内壁滑动连接，所述接收箱体（13）为开口向上的箱体。

2.根据权利要求1所述的一种法兰生产用废料处理装置，其特征在于，所述处理箱体（1）顶部的两侧均开设有投料槽（14），所述处理箱体（1）的右侧开设有出料槽（15），所述出料槽（15）与隔板（2）相对应，所述出料槽（15）的右侧设有竖向设置的挡块（16），所述挡块（16）的长度大于出料槽（15）的长度，所述挡块（16）为凹形结构，所述挡块（16）与处理箱体（1）滑动连接，所述挡块（16）的上方设有横向设置的支撑块（17），所述支撑块（17）焊接在处理箱体（1）的右侧，所述支撑块（17）的底部焊接有竖向设置的导向杆（18），所述挡块（16）的两端均开设有滑动孔（19），所述导向杆（18）相对滑动套设在滑动孔（19）的内部，所述挡块（16）的底部设有横向设置的限位块（20），所述导向杆（18）远离支撑块（17）的一端焊接在限位块（20）的顶部，所述限位块（20）的长度大于滑动孔（19）的孔径。

3.根据权利要求2所述的一种法兰生产用废料处理装置，其特征在于，所述挡块（16）和支撑块（17）之间设有竖向设置的复位弹簧（26），所述复位弹簧（26）套设在导向杆（18）的外部，所述复位弹簧（26）的一端焊接在支撑块（17）的底部，所述复位弹簧（26）的另一端焊接在挡块（16）的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种法兰生产用废料处理装置，其特征在于，所述筛网（4）的两端均开设有联动孔（21），所述联动孔（21）的内部活动套设有螺杆（22），所述螺杆（22）为U形结构，所述螺杆（22）的一端延伸出联动孔（21）的外部，并且焊接在隔板（2）的顶部，所述螺杆（22）的另一端延伸出联动孔（21）的外部，并且螺纹连接有支撑套（23），所述支撑套（23）的直径大于联动孔（21）的孔径，所述螺杆（22）的外部活动套设有竖向设置的连接弹簧（24），所述连接弹簧（24）的一端焊接在螺杆（22）的外壁上，所述连接弹簧（24）的另一端与筛网（4）相接触。

5.根据权利要求1所述的一种法兰生产用废料处理装置，其特征在于，所述处理箱体（1）的左侧开设有转向槽，所述蜗杆（9）转动套设在转向槽的内部。

6.根据权利要求1所述的一种法兰生产用废料处理装置，其特征在于，所述处理箱体（1）外部的一侧通过铰链铰接有活动门（25），所述活动门（25）的外壁沿周向设有密封圈。

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