CN210522649U - 一种原料粉碎筛分一体化装置 - Google Patents

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李乾珉
刘敏婕
纪清伟
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Abstract

本实用新型公开了一种原料粉碎筛分一体化装置,包括底板,所述底板顶部的表面固定连接有箱体,所述箱体内腔的两侧均开设有滑槽,所述滑槽的内腔设置有滑块,所述滑块的内侧固定连接有筛选箱,所述筛选箱内腔的底部贯穿开设有出料孔。本实用新型通过设置承载板、支撑板、电动伸缩杆、筛选箱、滑槽、滑块、连接块、出料孔和筛网的配合使用,可对粉碎后的原料进行直接筛选,这样粉碎装置的使用效果更好,解决了粉碎装置在使用时,因不能对粉碎后的原料进行直接筛选,造成粉碎后的原料需进入筛选装置内筛选,增加了原料的加工时间,从而导致原料粉碎装置出现使用效果较差的问题。

Description

一种原料粉碎筛分一体化装置
技术领域
本实用新型涉及饲料加工技术领域,具体为一种原料粉碎筛分一体化装置。
背景技术
随着现代科技的发展和工业水平的提高,在原料加工过程中需使用到原料粉碎装置,现有的原料粉碎装置在使用时,不能对粉碎后的原料进行直接筛选,这样使得粉碎后的原料需进入筛选装置内筛选,增加了原料的加工时间,从而导致原料粉碎装置出现使用效果较差的问题,大大降低了原料粉碎装置的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种原料粉碎筛分一体化装置,具备对粉碎后的原料进行直接筛选的优点,解决了原料粉碎装置出现使用效果较差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种原料粉碎筛分一体化装置,包括底板,所述底板顶部的表面固定连接有箱体,所述箱体内腔的两侧均开设有滑槽,所述滑槽的内腔设置有滑块,所述滑块的内侧固定连接有筛选箱,所述筛选箱内腔的底部贯穿开设有出料孔,所述出料孔的内腔固定连接有筛网,所述箱体内腔前侧和后侧的底部均固定连接有承载板,两个承载板相对应一侧的两侧均固定连接有支撑板,所述支撑板顶部表面的前侧固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定连接有连接块,所述连接块的顶部与筛选箱的底部固定连接;
所述箱体内腔的底部横向连接有输料斜板,所述箱体内腔右侧的底部贯穿开设有出料口,所述箱体内腔顶部的两侧均贯穿开设有进料口,所述箱体顶部表面的中心处固定连接有定位架,定位架的顶部贯穿设置有电机,所述电机转轴的底部通过联轴器固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴的底部贯穿箱体并延伸至筛选箱内腔的底部,所述搅拌轴两侧的表面且位于筛选箱内腔的顶部均固定连接有第一破碎片,所述搅拌轴表面的底部环向固定连接有螺旋叶片,所述搅拌轴两侧的表面且位于第一破碎片的底部固定连接有第二破碎片,所述箱体左侧表面的底部固定连接有控制开关,所述控制开关的输出端分别与电机和电动伸缩杆电性连接。
优选的,所述输料斜板的正表面和背表面与箱体内腔的前侧和后侧均为固定连接,所述输料斜板的左侧为翘起端。
优选的,所述滑块的表面与滑槽的内腔为滑动接触,所述筛选箱两侧的表面与箱体内腔的两侧均为滑动接触。
优选的,所述连接块底部的表面与支撑板顶部的表面为滑动接触,所述箱体的纵向长度大于筛选箱的纵向长度。
优选的,所述搅拌轴的表面与箱体的连接处通过轴承活动连接,固定架的顶部贯穿开设有与电机配合使用的通孔,所述电机的表面与通孔的内腔为紧密配合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置承载板、支撑板、电动伸缩杆、筛选箱、滑槽、滑块、连接块、出料孔和筛网的配合使用,可对粉碎后的原料进行直接筛选,这样粉碎装置的使用效果更好,解决了粉碎装置在使用时,因不能对粉碎后的原料进行直接筛选,造成粉碎后的原料需进入筛选装置内筛选,增加了原料的加工时间,从而导致原料粉碎装置出现使用效果较差的问题,大大提高了粉碎装置的实用性,值得推广。
2、本实用新型通过滑块和滑槽的配合,可对筛选箱进行支撑,通过输料斜板,方便筛选后原料的排出,通过支撑板,可对电动伸缩杆进行支撑,通过螺旋叶片,可对筛选箱内腔底部的饲料带起。
附图说明
图1为本实用新型结构正视剖视图;
图2为本实用新型筛选箱结构正视剖视图;
图3为本实用新型筛选箱结构俯视图;
图4为本实用新型承载板结构俯视图。
图中:1底板、2输料斜板、3承载板、4支撑板、5出料口、6箱体、7电动伸缩杆、8筛选箱、9滑槽、10进料口、11电机、12搅拌轴、13滑块、14连接块、15控制开关、16第二破碎片、17第一破碎片、18螺旋叶片、19出料孔、20筛网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种原料粉碎筛分一体化装置,包括底板1,底板1顶部的表面固定连接有箱体6,箱体6内腔的两侧均开设有滑槽9,滑槽9的内腔设置有滑块13,滑块13的内侧固定连接有筛选箱8,滑块13的表面与滑槽9的内腔为滑动接触,筛选箱8两侧的表面与箱体6内腔的两侧均为滑动接触,通过滑块13和滑槽9的配合,可对筛选箱8进行支撑,筛选箱8内腔的底部贯穿开设有出料孔19,出料孔19的内腔固定连接有筛网20,箱体6内腔前侧和后侧的底部均固定连接有承载板3,两个承载板3相对应一侧的两侧均固定连接有支撑板4,支撑板4顶部表面的前侧固定连接有电动伸缩杆7,通过支撑板4,可对电动伸缩杆7进行支撑,电动伸缩杆7的输出端固定连接有连接块14,连接块14的顶部与筛选箱8的底部固定连接,连接块14底部的表面与支撑板4顶部的表面为滑动接触,箱体6的纵向长度大于筛选箱8的纵向长度,通过设置承载板3、支撑板4、电动伸缩杆7、筛选箱8、滑槽9、滑块13、连接块14、出料孔19和筛网20的配合使用,可对粉碎后的原料进行直接筛选,这样粉碎装置的使用效果更好,解决了粉碎装置在使用时,因不能对粉碎后的原料进行直接筛选,造成粉碎后的原料需进入筛选装置内筛选,增加了原料的加工时间,从而导致原料粉碎装置出现使用效果较差的问题,大大提高了粉碎装置的实用性,值得推广;
箱体6内腔的底部横向连接有输料斜板2,输料斜板2的正表面和背表面与箱体6内腔的前侧和后侧均为固定连接,输料斜板2的左侧为翘起端,通过输料斜板2,方便筛选后原料的排出,箱体6内腔右侧的底部贯穿开设有出料口5,箱体6内腔顶部的两侧均贯穿开设有进料口10,箱体6顶部表面的中心处固定连接有定位架,定位架的顶部贯穿设置有电机11,电机11转轴的底部通过联轴器固定连接有搅拌轴12,搅拌轴12的底部贯穿箱体6并延伸至筛选箱8内腔的底部,搅拌轴12的表面与箱体6的连接处通过轴承活动连接,固定架的顶部贯穿开设有与电机11配合使用的通孔,电机11的表面与通孔的内腔为紧密配合,搅拌轴12两侧的表面且位于筛选箱8内腔的顶部均固定连接有第一破碎片17,搅拌轴12表面的底部环向固定连接有螺旋叶片18,通过螺旋叶片18,可对筛选箱8内腔底部的饲料带起,搅拌轴12两侧的表面且位于第一破碎片17的底部固定连接有第二破碎片16,箱体6左侧表面的底部固定连接有控制开关15,控制开关15的输出端分别与电机11和电动伸缩杆7电性连接。
使用时,利用控制开关15(包括插眼和按钮)与外界电源连接,利用控制开关15控制电机11运行,使得搅拌轴12旋转,同时带动电动伸缩杆7进行不断的伸出与收缩,带动筛选箱8进行前后移动,原料从进料口10加入,利用第一破碎片17和第二破碎片16进行破碎,通过筛选箱8的前后移动,对粉碎后的原料进行筛选,从而达到目的。
本申请文件中使用到各类部件均为标准件,可以从市场上购买,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段,机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号,该文中出现的设备采用220V电压供电,电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再作出具体叙述。
综上所述:该原料粉碎筛分一体化装置,通过设置承载板3、支撑板4、电动伸缩杆7、筛选箱8、滑槽9、滑块13、连接块14、出料孔19和筛网20的配合使用,解决了原料粉碎装置出现使用效果较差的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种原料粉碎筛分一体化装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的表面固定连接有箱体(6),所述箱体(6)内腔的两侧均开设有滑槽(9),所述滑槽(9)的内腔设置有滑块(13),所述滑块(13)的内侧固定连接有筛选箱(8),所述筛选箱(8)内腔的底部贯穿开设有出料孔(19),所述出料孔(19)的内腔固定连接有筛网(20),所述箱体(6)内腔前侧和后侧的底部均固定连接有承载板(3),两个承载板(3)相对应一侧的两侧均固定连接有支撑板(4),所述支撑板(4)顶部表面的前侧固定连接有电动伸缩杆(7),所述电动伸缩杆(7)的输出端固定连接有连接块(14),所述连接块(14)的顶部与筛选箱(8)的底部固定连接;
所述箱体(6)内腔的底部横向连接有输料斜板(2),所述箱体(6)内腔右侧的底部贯穿开设有出料口(5),所述箱体(6)内腔顶部的两侧均贯穿开设有进料口(10),所述箱体(6)顶部表面的中心处固定连接有定位架,定位架的顶部贯穿设置有电机(11),所述电机(11)转轴的底部通过联轴器固定连接有搅拌轴(12),所述搅拌轴(12)的底部贯穿箱体(6)并延伸至筛选箱(8)内腔的底部,所述搅拌轴(12)两侧的表面且位于筛选箱(8)内腔的顶部均固定连接有第一破碎片(17),所述搅拌轴(12)表面的底部环向固定连接有螺旋叶片(18),所述搅拌轴(12)两侧的表面且位于第一破碎片(17)的底部固定连接有第二破碎片(16),所述箱体(6)左侧表面的底部固定连接有控制开关(15),所述控制开关(15)的输出端分别与电机(11)和电动伸缩杆(7)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种原料粉碎筛分一体化装置,其特征在于:所述输料斜板(2)的正表面和背表面与箱体(6)内腔的前侧和后侧均为固定连接,所述输料斜板(2)的左侧为翘起端。
3.根据权利要求1所述的一种原料粉碎筛分一体化装置,其特征在于:所述滑块(13)的表面与滑槽(9)的内腔为滑动接触,所述筛选箱(8)两侧的表面与箱体(6)内腔的两侧均为滑动接触。
4.根据权利要求1所述的一种原料粉碎筛分一体化装置,其特征在于:所述连接块(14)底部的表面与支撑板(4)顶部的表面为滑动接触,所述箱体(6)的纵向长度大于筛选箱(8)的纵向长度。
5.根据权利要求1所述的一种原料粉碎筛分一体化装置,其特征在于:所述搅拌轴(12)的表面与箱体(6)的连接处通过轴承活动连接,固定架的顶部贯穿开设有与电机(11)配合使用的通孔,所述电机(11)的表面与通孔的内腔为紧密配合。
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