CN210844329U - 一种胶囊填充机用锁合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶囊填充机用锁合装置，包括支撑平台、动力机械室、顶杆和锁合顶针，顶杆通过支撑平台上开设的台面开孔延伸至支撑平台上端，顶杆的顶部与锁合顶针固定连接，锁合顶针的顶部为一凹面，凹面的中心开设有一竖直向下的通孔，锁合顶针的上部开设有一横向贯穿的除尘槽，除尘槽通过通孔连通。锁合顶针的顶端为一凹面，增加了锁合顶针与胶囊囊体底部的接触面积，确保胶囊囊体在锁合的过程中不会发生变形，提高了成品率；锁合顶针顶部堆积的粉尘也能够通过通孔从除尘槽排出，解决因长时间运转出现的多余粉尘堆积在锁合顶针顶部而影响锁合长度的问题，减少粉尘对锁合精度的影响，提高产品质量。

Description

一种胶囊填充机用锁合装置

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种胶囊填充机用锁合装置。

背景技术

胶囊填充剂生产胶囊，一般要经过胶囊囊体和胶囊帽分离-计量装粉-胶囊踢废-胶囊锁合-成品推出-药粉清理等过程，其中胶囊锁合过程是通过转盘转动将安装在转盘上的模具移动至胶囊锁合工位，之后模具内部的胶囊囊体和胶囊帽通过胶囊锁合装置锁合，现有的胶囊锁合装置由驱动机构驱动顶杆上下移动，使顶杆顶端的锁合顶针上下移动并对胶囊进行锁合。但是，现有的胶囊锁含装置在使用过程中仍然存在以下问题：

1、锁合顶针的顶端为平面状，胶囊囊体的底部为半球状，在胶囊填充量较大或者有些胶囊壳较软的情况下，胶囊囊体的底部容易在锁合时被锁合顶针顶瘪，顶瘪的部分不能回弹，影响填充装量，导致成品收率低。

2、顶杆与支撑平台的台面开孔之间采用防尘圈进行密封防尘，这种防尘圈在粘粉的顶杆的上下滑动摩擦状态下很容易磨损，从而造成粉体进入精密的动力机械室内，影响机器的正常状态。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种胶囊填充机用锁合装置，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶囊填充机用锁合装置，包括支撑平台、动力机械室、顶杆和锁合顶针，所述动力机械室设置在所述支撑平台底部，所述动力机械室内设置有驱动机构，所述驱动机构与所述顶杆传动连接，所述顶杆通过所述支撑平台上开设的台面开孔延伸至所述支撑平台上端，所述顶杆的顶部与所述锁合顶针固定连接，

所述锁合顶针的顶部为一凹面，所述凹面的中心开设有一竖直向下的通孔，所述锁合顶针的上部开设有一横向贯穿的除尘槽，所述除尘槽通过所述通孔连通。

进一步地，所述顶杆与所述支撑平台之间设置有防尘机构。

进一步地，所述防尘机构为防尘皮囊。

进一步地，所述防尘皮囊采用可反复变形而不会损坏的橡胶材质。

进一步地，所述防尘皮囊的两端分别通过法兰盘与所述顶杆和所述支撑平台固定连接。

进一步地，所述防尘皮囊的内径大于所述顶杆的外径。

进一步地，所述防尘皮囊的收缩长度大于所述顶杆的行程。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)锁合顶针的顶端为一凹面，增加了锁合顶针与胶囊囊体底部的接触面积，减小了胶囊囊体底部受到的瞬时压强，确保胶囊囊体在锁合的过程中不会发生变形，提高了成品率。

(2)在锁合过程中，锁合顶针与胶囊囊体之间的空气能够通过通孔从除尘槽排出，使得锁合顶针能够更好地与胶囊囊体贴合；锁合顶针顶部堆积的粉尘也能够通过通孔从除尘槽排出，解决因长时间运转出现的多余粉尘堆积在锁合顶针顶部而影响锁合长度的问题，减少粉尘对锁合精度的影响，提高产品质量。

(3)防尘皮囊能在顶杆上下运动时同步伸缩，隔绝了粉尘与顶杆的接触，避免了粉尘进入动力机械室，杜绝了动力机械室内的零件被粉尘污染生锈、降低润滑效果、降低传动精度的可能，提高了设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图(未示出驱动机构)；

图2为本实用新型的锁合顶针的结构示意图。

图中：100、支撑平台；200、动力机械室；300、顶杆；400、锁合顶针；410、凹面；420、通孔；430、除尘槽；500、防尘皮囊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供了一种胶囊填充机用锁合装置，包括支撑平台100、动力机械室200、顶杆300和锁合顶针400，动力机械室200设置在支撑平台100底部，动力机械室200内设置有驱动机构，驱动机构与顶杆300传动连接，胶囊填充机的动力机械室200内采用的驱动机构为现有技术，驱动机构为凸轮机构和弹簧机构，包括凸轮、链轮等机械零件，在此不详述其具体结构，本领域技术人员能够根据需要设置驱动机构，顶杆300通过支撑平台100上开设的台面开孔延伸至支撑平台100上端，顶杆300的顶部与锁合顶针100固定连接，驱动机构驱动顶杆300使顶杆300顶端的锁合顶针400上下移动并对胶囊进行锁合。

如图2所示，锁合顶针400的顶部为一凹面410，增加了锁合顶针400与胶囊囊体底部的接触面积，减小了胶囊囊体底部受到的瞬时压强，确保胶囊囊体在锁合的过程中不会发生变形，提高了成品率。

如图2所示，凹面410的中心开设有一竖直向下的通孔420，锁合顶针400的上部开设有一横向贯穿的除尘槽430，除尘槽430与通孔420连通。当然地，通孔430的直径远大于粉尘的直径，保证粉尘能够顺利通过通孔430。在锁合过程中，锁合顶针400与胶囊囊体之间的空气能够通过通孔420从除尘槽430排出，使得锁合顶针400能够更好地与胶囊囊体贴合；锁合顶针400顶部堆积的粉尘也能够通过通孔420从除尘槽430排出，解决因长时间运转出现的多余粉尘堆积在锁合顶针400顶部而影响锁合长度的问题，减少粉尘对锁合精度的影响，提高产品质量。

顶杆与支撑平台100之间设置有防尘机构。在一较佳地实施例中，上述防尘机构为防尘皮囊500，防尘皮囊500采用可反复变形而不会损坏的橡胶材质，防尘皮囊500的两端分别通过法兰盘与顶杆300和支撑平台100固定连接，当然地，防尘皮囊500的内径大于顶杆300的外径，防尘皮囊500的收缩长度大于顶杆300的行程，保证了防尘皮囊500能在顶杆300上下运动时同步伸缩，隔绝了粉尘与顶杆300的接触，避免了粉尘进入动力机械室200，杜绝了动力机械室200内的零件被粉尘污染生锈、降低润滑效果、降低传动精度的可能，提高了设备的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种胶囊填充机用锁合装置，包括支撑平台、动力机械室、顶杆和锁合顶针，所述动力机械室设置在所述支撑平台底部，所述动力机械室内设置有驱动机构，所述驱动机构与所述顶杆传动连接，所述顶杆通过所述支撑平台上开设的台面开孔延伸至所述支撑平台上端，所述顶杆的顶部与所述锁合顶针固定连接，其特征在于：

所述锁合顶针的顶部为一凹面，所述凹面的中心开设有一竖直向下的通孔，所述锁合顶针的上部开设有一横向贯穿的除尘槽，所述除尘槽通过所述通孔连通。

2.根据权利要求1所述的胶囊填充机用锁合装置，其特征在于，所述顶杆与所述支撑平台之间设置有防尘机构。

3.根据权利要求2所述的胶囊填充机用锁合装置，其特征在于，所述防尘机构为防尘皮囊。

4.根据权利要求3所述的胶囊填充机用锁合装置，其特征在于，所述防尘皮囊的两端分别通过法兰盘与所述顶杆和所述支撑平台固定连接。

5.根据权利要求3所述的胶囊填充机用锁合装置，其特征在于，所述防尘皮囊的内径大于所述顶杆的外径。

6.根据权利要求3所述的胶囊填充机用锁合装置，其特征在于，所述防尘皮囊的收缩长度大于所述顶杆的行程。

Images