CN210842718U - 一种电饭锅用铝合金加热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电饭锅用铝合金加热器，其包括铝合金发热管和铝合金导热器，铝合金发热管和铝合金导热器通过高频焊或氮气保护钎焊而成，铝合金导热器为冲压成型的桶状或碗状容器。本实用新型通过高频焊或氮气保护连续钎焊实现了铝合金发热管与铝合金导热器的连续冶金连接，同时桶状或碗状设计的铝合金导热器增加了导热面积，与铁发热管的铸造式和嵌入式铝合金发热盘相比，可实现整体式加热，提高了电饭锅的热效率。而且铝合金导热器的连续冲压成型加钎焊工艺取代铸造工艺，不仅改善了生产环境，而且实现了规模化生产。

Description

一种电饭锅用铝合金加热器

技术领域

本实用新型属于电加热器技术领域，具体地，涉及一种电饭锅用铝合金加热器。

背景技术

目前电饭锅采用的加热器为电发热盘，电发热盘包括铸造式发热盘或者嵌入式发热盘，使用的基本都是铁发热管。

铸造式发热盘是将铁发热管置于铸造模具型腔中，铝合金液体注入型腔，凝固成含发热管的发热盘毛坯，然后通过机加工制得所需的发热盘。在铸造过程中，铁发热管表面和铝液润湿性能差，无法形成连续的冶金结合，因而传热效果差，导致电饭锅内胆受热不均匀且易粘锅。发热管表面与铝液凝固界面会产生气孔等影响缺陷，造成铸造式发热盘成品率低。此外，在铸造时发热盘表面粗糙、毛刺多，机加工废料多，使得成本高。而且，目前的发热盘铸造厂的人工劳动强度大，环境恶劣。

嵌入式发热盘是将铁发热管嵌入到铸铝盘的沟槽内而制得。这种嵌入式的结构，由于发热管嵌入沟槽的内应力及使用时的热应力，发热管与沟槽贴合效果不稳定，造成传热效率低。为增大发热管嵌入沟槽的接触面积，沟槽内表面需要机加工，制造成本较高。

此外，现有的电饭锅发热盘基本为圆盘状，虽然带有一定弧度，电饭锅的内胆仍属于底部加热，造成底部粘锅或整体受热不均匀。

实用新型内容

为了克服现有电饭锅用发热盘传热效果不佳、电饭锅内胆受热不均匀等问题，本实用新型提供了一种新型电饭锅用铝合金发热器。

本实用新型的具体方案为：一种电饭锅用铝合金加热器，包括铝合金发热管和铝合金导热器，所述铝合金发热管和所述铝合金导热器通过高频焊或者氮气保护钎焊而成，所述铝合金导热器为冲压成型的桶状或碗状容器。

在本实用新型的一些实施例中，所述铝合金导热器的厚度为 1.0-10.0mm。

在本实用新型的一些实施例中，所述铝合金导热器由固相线温度≥ 615℃的铝合金制备而成。

在本实用新型的一些实施例中，所述铝合金导热器由铝合金复合材料制备而成，所述铝合金复合材料由固相线温度≥615℃的铝合金与4000系铝硅合金复合而成。

在本实用新型的一些实施例中，4000系铝硅合金的厚度占所述铝合金复合材料厚度的5％-20％。

在本实用新型的一些实施例中，所述铝合金导热器上设有螺柱。

在本实用新型的一些实施例中，所述螺柱与所述铝合金导热器一体成型。

本实用新型提供的电饭锅用铝合金加热器的发热管是铝合金的，通过高频焊或者氮气保护连续炉钎焊，实现与铝合金导热器的冶金连接，改善了现有铸造式和嵌入式传统发热盘的导热缺陷。

其次，本实用新型提供的电饭锅用铝合金加热器的导热器为冲压成型的桶状或碗状容器，相对于现有圆盘状的导热盘，增加了传热面积。而且，桶状或碗状的导热器可以将内胆容纳在里面，内胆四周均可以被加热，使得内胆内的食物受热更加均匀。此外，由于本实用新型导热器是冲压成型的，易规模化生产。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1为本实用新型实施例中的一种电饭锅用铝合金发热器焊前的结构示意图。

图2为图1所示的电饭锅用铝合金发热器焊后的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式进行更加详细的说明，以便能够更好地理解本实用新型的方案以及其各个方面的优点。然而，以下描述的具体实施方式和实施例仅是说明的目的，而不是对本实用新型的限制。

需要特别说明的是，在下述部分描述中，“铝合金加热器”被简称为“加热器”，“铝合金发热管”被简称为“发热管”，“铝合金导热器”被简称为“导热器”，相应的含义并未发生改变。

图1为本实用新型实施例中的一种电饭锅用铝合金发热器焊前的结构示意图。图2为图1所示的电饭锅用铝合金发热器焊后的结构示意图。

如图1、图2所示，该加热器包括发热管1、导热器2和螺柱3。螺柱 3设置在导热器2上，用于容纳发热管1和支撑导热器2。螺柱3可以与导热器2一体成型，也可通过焊接或其他连接方式安装至导热器2上。需要说明的是，螺柱3并不是本实用新型的必要结构，其也可由其他结构(诸如环形结构)代替，只要能起到容纳发热管1和支撑导热器2的作用即可。

发热管1和导热器2均为铝合金材料，相对于现有的铁制发热管，其导热性更好。为了保证加热器的使用，在本实用新型优选的实施例中，导热器2由固相线温度≥615℃的单一铝合金制备而成。在更优选的实施例中，导热器2由铝合金复合材料制备而成，该铝合金复合材料由固相线温度≥615℃的铝合金与4000系铝硅合金复合而成。铝合金复合材料质量轻、导热性能好，又具有一定强度、硬度以及耐蚀性能，特别适合用于制备电饭锅用加热器。

为了兼顾导热效果及强度，导热器2的厚度优选为1.0-10.0mm。当导热器2由铝合金复合材料制备而成时，4000系铝硅合金的厚度优选占铝合金复合材料厚度的5％-20％。

发热管1和导热器2通过高频焊或氮气保护钎焊而成，铝合金导热器外形为桶状或碗状，现有的铸造式发热盘或嵌入式发热盘的制备工艺均不能有效地将导热器制备成这些形状。此外，冲压成型易规模化生产，改善了工作环境，连续生产可降低制造成本。

相对于现有圆盘状的导热盘，桶状或碗状的导热器增加了传热面积，提高了热效率。而且，桶状或碗状的导热器可以将内胆容纳在里面，内胆四周均可以被加热，可实现整体加热，使得内胆内的食物受热更加均匀。

总之，本实用新型通过高频焊或氮气保护连续钎焊实现了铝合金发热管与铝合金导热器的冶金连接，同时桶状或碗状的铝合金导热器增加了导热面积，与铸造式和嵌入式铝合金发热盘相比，整体导热好，提高了电饭锅的热效率。而且铝合金加热器的连续冲压成型加钎焊工艺取代铸造工艺，不仅改善了生产环境，而且实现了规模化生产。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (5)

1.一种电饭锅用铝合金加热器，其特征在于，所述铝合金加热器包括铝合金发热管和铝合金导热器，所述铝合金发热管和所述铝合金导热器通过高频焊或氮气保护钎焊而成，所述铝合金导热器为冲压成型的桶状或碗状容器。

2.根据权利要求1所述的铝合金加热器，其特征在于，所述铝合金导热器的厚度为1.0-10.0mm。

3.根据权利要求1所述的铝合金加热器，其特征在于，所述铝合金导热器由固相线温度≥615℃的铝合金制备而成。

4.根据权利要求1所述的铝合金加热器，其特征在于，所述铝合金导热器上设有螺柱。

5.根据权利要求4所述的铝合金加热器，其特征在于，所述螺柱与所述铝合金导热器一体成型。

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