CN210840246U - 翻转架结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了翻转架结构。翻转架结构,包括用于放置PCB板的翻转架架体,翻转架架体包括翻转架座和左右对称设置在翻转架座两端的翻转支撑架,翻转支撑架包括支撑架顶板、支撑架底板及连接支撑架顶板和支撑架底板的支撑架倾斜部,支撑架倾斜部为锐角三棱柱所述倾斜部在倾斜方向均匀设有支撑架凸条;翻转架座设有置板夹具,置板夹具包括夹具上沿部、夹具下沿部以及由夹具上沿部和夹具下沿部构成的夹具放置口。本实用新型翻转架结构,在PCB放置在翻转架架体上时,翻转架架体与PCB板接触位置只有支撑架凸条和夹具放置口,不会与PCB板的两面部分接触,总体接触面积极少,同时也能保证PCB板放置在翻转架架体上时具备一定的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子板烘烤设备领域,特别涉及翻转架结构。
背景技术
PCB板烘烤是稳定PCB板的内应力,烘干阻焊油墨和丝印文字及水分的常用方式,常见的PCB烘烤采用隧道式烘烤箱,进行进板、运板、烘烤出板、冷却过程。
在运板过程中,通常采用架子放置PCB板,常规的板架为常见长方体架子,板材适配放置在板架上,但是由于PCB板上具有阻焊油墨,在烘烤过程中,容易粘到放置PCB板的板架上,造成原料浪费、板架污染,且对PCB板的油墨和丝印造成一定的破坏。
因此研发和设计适合放置PCB板,使得PCB板与板架的接触面最小,是本申请的设计目的。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种PCB放置烘干时与放置架接触面积小的的翻转架结构。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案,翻转架结构,包括用于放置PCB板的翻转架架体,翻转架架体包括翻转架座和左右对称设置在翻转架座两端的翻转支撑架,翻转支撑架包括支撑架顶板、支撑架底板及连接支撑架顶板和支撑架底板的支撑架倾斜部,支撑架倾斜部为锐角三棱柱所述倾斜部在倾斜方向均匀设有支撑架凸条;翻转架座设有置板夹具,置板夹具包括夹具上沿部、夹具下沿部以及由夹具上沿部和夹具下沿部构成的夹具放置口;放置在翻转架架体上的PCB板侧边与支撑架凸条点接触,所述PCB板底边与夹具放置口线接触。
本实用新型翻转架结构,通过设置支撑架倾斜部,在PCB放置在翻转架架体上时,翻转架架体与PCB板接触位置只有支撑架凸条和夹具放置口,不会与PCB板的两面部分接触,总体接触面积极少,同时也能保证PCB板放置在翻转架架体上时具备一定的稳定性。
在一些实施方式中,支撑架倾斜部设有倾斜部空槽,倾斜部空槽贯穿支撑架倾斜部使得支撑架倾斜部呈镂空状。将支撑架倾斜部通过倾斜部空槽呈现镂空状,方便通风,并对放置在翻转架架体上的PCB板进行充分烘干。
在一些实施方式中,翻转架座设有宽度调节滑槽,翻转支撑架与宽度调节滑槽滑动配合。设置宽度调节滑槽,方便调节支撑架宽度,适配不同宽度的PCB板。
在一些实施方式中,置板夹具与宽度调节滑槽滑动配合。调节置板夹具位置,方便适配不同宽度的PCB板调节宽度时进行置板夹具位置调节,使得放置重心调节,让PCB板放置更加稳定。
在一些实施方式中,支撑架顶板和支撑架底板分别均设有支撑架限位凸块和支撑架限位凹槽,支撑架限位凸块与支撑架限位凹槽对应位置设置并相互匹配。设置支撑架限位凹槽和支撑架限位凸块,方便多组支撑架在空置和运板时紧凑进行,加强了稳定性和节省空间,并确保了翻转架架体位置。
在一些实施方式中,倾斜部空槽贯穿支撑架倾斜部的顶面、底面和侧面。支撑架倾斜部多面挖空,方便热风自各方向对流,烘干PCB板,且节省支撑架材料。
本实用新型的有益效果为:本实用新型翻转架结构,通过支撑架倾斜部和夹具放置口的设计,使得PCB板在放置时,只有两侧与支撑架倾斜部的支撑架凸条进行点接触,底部与夹具放置口进行线接触,整体两面悬空,PCB板与翻转架架体接触面积极少,最大限度的消除了翻转架架体放置PCB板时对阻焊油墨粘蹭干扰。
附图说明
图1为本实用新型翻转架结构的结构示意图;
图2为本实用新型翻转支撑架的局部放大结构示意图;
图3为本实用新型置板夹具的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1至3所示,翻转架结构,包括用于放置PCB板的翻转架架体2,翻转架架体2包括翻转架座21和左右对称设置在翻转架座21两端的翻转支撑架22,翻转支撑架22包括支撑架顶板221、支撑架底板222及连接支撑架顶板221和支撑架底板222的支撑架倾斜部223,支撑架倾斜部223为锐角三棱柱,支撑架倾斜部223在倾斜方向均匀设有支撑架凸条224;翻转架座21设有置板夹具23,置板夹具23包括夹具上沿部231、夹具下沿部232以及由夹具上沿部231和夹具下沿部232构成的夹具放置口233;放置在翻转架架体2上的PCB板侧边与支撑架凸条224点接触,PCB板底边与夹具放置口233线接触。
支撑架倾斜部223设有倾斜部空槽225,倾斜部空槽225贯穿支撑架倾斜部223使得支撑架倾斜部223呈镂空状。
翻转架座21设有宽度调节滑槽211,翻转支撑架22与宽度调节滑槽211滑动配合。
置板夹具23与宽度调节滑槽211滑动配合。
支撑架顶板221和支撑架底板222分别均设有支撑架限位凸块226和支撑架限位凹槽227,支撑架限位凸块226与支撑架限位凹槽227对应位置设置并相互匹配。
倾斜部空槽225贯穿支撑架倾斜部223的顶面、底面和侧面。
本实用新型翻转架结构工作时,根据待放置的PCB板规格,通过宽度调节滑槽211与翻转支撑架22和置板夹具23滑动,进行宽度调节,进板装置将PCB板置入翻转架架体2,此时PCB板底部与夹具放置口233接触,夹具上沿部231和夹具下沿部232倾斜,不与PCB板接触,PCB板两侧与支撑架凸条224接触,放置后的PCB板四个方向都能进入干燥热气,确保了烘干效率,同时夹具放置口233提供底部支撑,支撑架凸条224提供两侧支撑,确保了PCB板放置的稳定性。
本实用新型翻转架结构,通过支撑架倾斜部和夹具放置口的设计,使得PCB板在放置时,只有两侧与支撑架倾斜部的支撑架凸条进行点接触,底部与夹具放置口进行线接触,整体两面悬空,PCB板与翻转架架体接触面积极少,最大限度的消除了翻转架架体放置PCB板时对阻焊油墨粘蹭干扰。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.翻转架结构,包括用于放置PCB板的翻转架架体(2),其特征在于,所述翻转架架体(2)包括翻转架座(21)和左右对称设置在翻转架座(21)两端的翻转支撑架(22),所述翻转支撑架(22)包括支撑架顶板(221)、支撑架底板(222)及连接支撑架顶板(221)和支撑架底板(222)的支撑架倾斜部(223),所述支撑架倾斜部(223)为锐角三棱柱,所述支撑架倾斜部(223)在倾斜方向均匀设有支撑架凸条(224);所述翻转架座(21)设有置板夹具(23),所述置板夹具(23)包括夹具上沿部(231)、夹具下沿部(232)以及由夹具上沿部(231)和夹具下沿部(232)构成的夹具放置口(233);所述放置在翻转架架体(2)上的PCB板侧边与支撑架凸条(224)点接触,所述PCB板底边与夹具放置口(233)线接触。
2.根据权利要求1所述的翻转架结构,其特征在于,所述支撑架倾斜部(223)设有倾斜部空槽(225),所述倾斜部空槽(225)贯穿支撑架倾斜部(223)使得支撑架倾斜部(223)呈镂空状。
3.根据权利要求1所述的翻转架结构,其特征在于,所述翻转架座(21)设有宽度调节滑槽(211),所述翻转支撑架(22)与宽度调节滑槽(211)滑动配合。
4.根据权利要求3所述的翻转架结构,其特征在于,所述置板夹具(23)与宽度调节滑槽(211)滑动配合。
5.根据权利要求1所述的翻转架结构,其特征在于,所述支撑架顶板(221)和支撑架底板(222)分别均设有支撑架限位凸块(226)和支撑架限位凹槽(227),所述支撑架限位凸块(226)与支撑架限位凹槽(227)对应位置设置并相互匹配。
6.根据权利要求2所述的翻转架结构,其特征在于,所述倾斜部空槽(225)贯穿支撑架倾斜部(223)的顶面、底面和侧面。
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