CN207939842U - Pcb烘烤线新型支撑定型架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PCB烘烤线新型支撑定型架，包括框架和固定装置，所述固定装置设有两组且分别对称设于所述框架的上端的两侧，所述固定装置包括提手、第一连接杆、第二连接杆和梳形叉；所述梳形叉包括叉板，所述叉板的下端等间隔设有多个叉齿，所述叉齿的下端为弧形；所述框架的左右两侧分别等间隔设有插槽且分别为设于左侧的左插槽和设于右侧的右插槽。本实用新型提供一种PCB烘烤线新型支撑定型架，结构简单、设计合理，有利于防止线路板污染、擦花、板翘等，烘烤效率高，改善了防焊品质。

Description

PCB烘烤线新型支撑定型架

技术领域

本实用新型涉及线路板存放装置技术领域，具体涉及一种PCB烘烤线新型支撑定型架。

背景技术

目前，线路板已被广泛应用于各种电子设备中，在线路板的生产工艺中，部分线路板需要进行烘烤，利用高温热风循环将液态油墨中的有机溶剂蒸发达到固化。在进行烘烤时，厚度较高的线路板由于其板体强度较高，可插设在传统烤架上且能够保持不弯曲变形。但是，在对厚度较小的薄板(板厚在0.6mm以下)、陶瓷板或铁氟龙板进行防焊烘烤时，由于其自身无法支撑重量，因而若选择板子不受力的插在框架内，由于由于烘烤时会有热气流，热气流使得板子因散框后变形又贴合在一起，容易导致两板间的油墨污染和擦花；若选择受力分开插入框架，板子在受力状态下进行高温烘烤容易产生板弯翘，影响线路板的质量，对后制程生产及出货外观检验(尤其是对板翘要求严格的汽车及军工产品)有影响。因此必须采用固定机构对线路板进行定位。而且，气流流过线路板会使线路板产生震动，现有技术通常是采用螺丝等固定元件将线路板张紧后将四个角固定，从而减小线路板的震动。但上述方案操作复杂，每个角的螺丝的压力可能有偏差，需要单独进行调整，降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种PCB烘烤线新型支撑定型架，结构简单、设计合理，有利于防止线路板污染、擦花、板翘等，烘烤效率高，改善了防焊品质。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种PCB烘烤线新型支撑定型架，包括框架和固定装置，所述固定装置设有两组且分别对称设于所述框架的上端的两侧，所述固定装置包括提手、第一连接杆、第二连接杆和梳形叉，所述提手的两端分别与所述第一连接杆的一端铰接，所述第一连接杆的另一端与所述框架铰接，所述梳形叉的两端分别与所述第二连接杆的一端可拆卸连接，所述第二连接杆的另一端与所述框架铰接；

所述梳形叉包括叉板，所述叉板的下端等间隔设有多个叉齿，所述叉齿的下端为弧形，相邻所述叉齿之间形成能够容纳线路板厚度的间隔，使用时，所述梳形叉从上方插入线路板之间且通过叉齿将相邻的线路板分隔开。

所述框架的左右两侧分别等间隔设有插槽且分别为设于左侧的左插槽和设于右侧的右插槽，所述左插槽和所述右插槽一一对应，使用时，线路板的左右两端分别插入左、右插槽中。

进一步地说，实现可拆卸连接的具体结构为所述第二连接杆的一端铰接有夹子，使用时，第二连接杆通过夹子夹持梳形叉。

进一步地说，所述定型架能够放置25片线路板。

进一步地说，所述叉齿设有26根。

进一步地说，所述左插槽和所述右插槽的数量相等且皆为25个。

进一步地说，所述梳形叉的相邻叉齿之间的距离为8-10mm。

进一步地说，还设有提拉杆，定型架使用时，两边的提手向上翻转且位于所述框架的上方，提拉杆的两端分别与提手连接。

本实用新型的有益效果至少具有以下几点：

本实用新型包括框架和固定装置，固定装置设有两组且分别对称设于框架的上端的两侧，本实用新型通过在框架上加装固定装置对薄板、陶瓷板或铁氟龙板板进行固定，避免板材因自身重力贴合在一起，影响防焊品质；固定装置包括提手、第一连接杆、第二连接杆和梳形叉，第二连接杆通过夹子与梳形叉可拆卸连接，使用时，梳形叉自上而下插入线路板之间，相邻梳形叉的叉齿之间仅容纳一张线路板，固定装置的夹子打开夹持住梳形板，提手通过第一连接杆向上翻转，提拉杆的两端分别连接提手，结构简单，设计合理，有利于防止线路板污染、擦花、板翘等，烘烤效率高，改善了防焊品质。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为图1中A1的放大图；

图3为本实用新型的结构示意图二；

图4为本实用新型的梳形叉的结构示意图；

图5为本实用新型的结构示意图三(安装有提拉杆)；

图中各部分的附图标记如下：

框架1、左插槽11、右插槽12、固定装置2、提手21、第一连接杆22、第二连接杆23、梳形叉24、叉板241、叉齿242、弧形243、提拉杆3和线路板4。

具体实施方式

以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。在不背离本实用新型精神和实质的情况下，对本实用新型方法、步骤或条件所作的修改或替换，均属于本实用新型的保护范围。

实施例：一种PCB烘烤线新型支撑定型架，如图1-图5所示，包括框架1和固定装置2，所述固定装置设有两组且分别对称设于所述框架的上端的两侧，所述固定装置包括提手21、第一连接杆22、第二连接杆23和梳形叉24，所述提手的两端分别与所述第一连接杆的一端铰接，所述第一连接杆的另一端与所述框架铰接，所述梳形叉的两端分别与所述第二连接杆的一端可拆卸连接，所述第二连接杆的另一端与所述框架铰接；

所述梳形叉包括叉板241，所述叉板的下端等间隔设有多个叉齿242，所述叉齿的下端为弧形243，相邻所述叉齿之间形成能够容纳线路板4厚度的间隔，使用时，所述梳形叉从上方插入线路板之间且通过叉齿将相邻的线路板分隔开。

所述框架的左右两侧分别等间隔设有插槽且分别为设于左侧的左插槽11和设于右侧的右插槽12，所述左插槽和所述右插槽一一对应，使用时，线路板的左右两端分别插入左、右插槽中。

实现可拆卸连接的具体结构为所述第二连接杆的一端铰接有夹子，使用时，第二连接杆通过夹子夹持梳形叉。

所述定型架能够放置25片线路板。

所述叉齿设有26根。

所述左插槽和所述右插槽的数量相等且皆为25个。

所述梳形叉的相邻叉齿之间的距离为8-10mm。

还设有提拉杆3，定型架使用时，两边的提手向上翻转且位于所述框架的上方，提拉杆的两端分别与提手连接。

本实用新型的工作原理或工作流程如下：

先将线路板放入定型架，线路板的两端分别插入左、右插槽中，然后梳形叉自上而下插入线路板之间，固定装置的夹子打开夹持住梳形板，提手通过第一连接杆向上翻转，提拉杆的两端分别连接提手，操作人员手提提拉杆将定型架送入烤箱；本实用新型结构简单，设计合理，有利于防止线路板污染、擦花、板翘等，烘烤效率高，改善了防焊品质。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种PCB烘烤线新型支撑定型架，其特征在于：包括框架(1)和固定装置(2)，所述固定装置设有两组且分别对称设于所述框架的上端的两侧，所述固定装置包括提手(21)、第一连接杆(22)、第二连接杆(23)和梳形叉(24)，所述提手的两端分别与所述第一连接杆的一端铰接，所述第一连接杆的另一端与所述框架铰接，所述梳形叉的两端分别与所述第二连接杆的一端可拆卸连接，所述第二连接杆的另一端与所述框架铰接；

所述梳形叉包括叉板(241)，所述叉板的下端等间隔设有多个叉齿(242)，所述叉齿的下端为弧形(243)，相邻所述叉齿之间形成能够容纳线路板(4)厚度的间隔，使用时，所述梳形叉从上方插入线路板之间且通过叉齿将相邻的线路板分隔开;

所述框架的左右两侧分别等间隔设有插槽且分别为设于左侧的左插槽(11)和设于右侧的右插槽(12)，所述左插槽和所述右插槽一一对应，使用时，线路板的左右两端分别插入左、右插槽中。

2.根据权利要求1所述的PCB烘烤线新型支撑定型架，其特征在于：实现可拆卸连接的具体结构为所述第二连接杆的一端铰接有夹子，使用时，第二连接杆通过夹子夹持梳形叉。

3.根据权利要求1所述的PCB烘烤线新型支撑定型架，其特征在于：所述定型架能够放置25片线路板。

4.根据权利要求1所述的PCB烘烤线新型支撑定型架，其特征在于：所述叉齿设有26根。

5.根据权利要求1所述的PCB烘烤线新型支撑定型架，其特征在于：所述左插槽和所述右插槽的数量相等且皆为25个。

6.根据权利要求1所述的PCB烘烤线新型支撑定型架，其特征在于：所述梳形叉的相邻叉齿之间的距离为8-10mm。

7.根据权利要求1所述的PCB烘烤线新型支撑定型架，其特征在于：还设有提拉杆(3)，定型架使用时，两边的提手向上翻转且位于所述框架的上方，提拉杆的两端分别与提手连接。