CN210839251U - 一种定子刷架反装专用工装 - Google Patents

Abstract

一种定子刷架反装专用工装，包括包括底座、芯柱、定子定位装置和防错装置，芯柱垂直于底座且芯柱一端固接在底座上表面中心，芯柱靠近底座的一端与定子适配，芯柱远离底座的一端与电刷架适配；定子定位装置固设在底座上表面以用于对套接在芯柱上的定子进行定位；防错装置固设在芯柱背离底座一端的侧面上以防止定子上的电刷反装在电刷架内。相比于现有技术，本实用新型通过防错装置可有效防止电刷的电极装反，因此能够大大提高电机定子和刷架组装的效率和组装的质量。

Description

一种定子刷架反装专用工装

技术领域

本实用新型涉及用于定子和电刷架组装的技术领域，具体涉及一种定子刷架反装专用工装。

背景技术

目前，电机在组装时，需要将定子上的正极电刷装入刷架的刷盒内，以将定子和电刷架进行装配。现有的电机装配过程主要通过人工手动进行组装，然而人工组装时，由于正极电刷正反都可以装入刷盒内，装反后电刷很快就磨完后造成电机失效，因此极容易出现电刷装反的技术问题，极大地降低了电子组装的效率，质量也无法得到保证。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种定子刷架反装专用工装，用于解决现有技术中定子电刷容易反装在刷架的刷盒内的技术问题，有效提高电机定子和刷架组装的效率和组装的质量。

为实现上述目的，本实用新型一方面采用了如下的技术方案：

一种定子刷架反装专用工装，包括底座、芯柱、定子定位装置和防错装置，芯柱垂直于底座且芯柱一端固接在底座上表面中心，芯柱靠近底座的一端与定子适配，芯柱远离底座的一端与电刷架适配；定子定位装置固设在底座上表面以用于对套接在芯柱上的定子进行定位；防错装置固设在芯柱背离底座一端的侧面上以防止定子上的电刷反装在电刷架内。

相比于现有技术，本实用新型通过将定子和电刷架固定在底座上，且固定时通过芯柱将定子和电刷架横向固定在底座上，并通过定子定位装置防止装配时定子产生轴向转动，可以有效地将定子和电刷架进行装配，同时芯柱上设有防错装置，当将与定子相连的电刷装入电刷架内的刷盒内时，通过防错装置可有效防止电刷的电极装反，因此能够大大提高电机定子和刷架组装的效率和组装的质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例的局部剖视图。

图3为本实用新型实施例的俯视图。

图4为本实用新型实施例中电刷架的结构示意图。

图5为本实用新型实施例中定子安装在芯柱上的结构示意图。

图6为本实用新型实施例中电刷架安装在定子上方的芯柱上的结构示意图。

图7为本实用新型实施例中电刷装入电刷架刷盒内的结构示意图。

在图中：底座1、芯柱2、定子定位段2.1、电刷架定位段2.2、阶梯面2.3、定子定位装置3、防错装置4、防错卡头4.1、电刷架定位装置5、固定座6、通孔7、单向轴承8、安装孔9、连接柱10、电刷架11、刷盒11.2、弹簧11.3、电刷12、电刷线13。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型作进一步详细说明，并给出具体实施方式。

如图1-7所示，根据本实用新型实施例，一种定子刷架反装专用工装，包括底座1、芯柱2、定子定位装置3和防错装置4，芯柱2垂直于底座1且芯柱2一端固接在底座1上表面中心，芯柱2靠近底座1的一端为与定子适配的定子定位段2.1，芯柱2远离底座1的一端为与电刷架11适配的电刷架定位段2.2；定子定位装置3固设在底座1上表面以用于对套接在芯柱2上的定子进行定位；防错装置4固设在芯柱2背离底座1一端的侧面上以防止定子上的电刷12反装在电刷架11内。本实用新型通过芯柱2上的定子定位段2.1第底座1上的定子定位装置3使定子固定在底座1上，通过芯柱2上的电刷架定位段2.2将电刷架11固定在定子上方，以使定子和电刷架11之间的距离保持一定。在本实施例中，将定子定位装置3设置为两个且分别位于芯柱2的两端，定子定位装置3可以采用定位销以适配定子内的线包间的空隙，这样可以有效地利用定子内的结构将定子定位在底座1上。

如图4所示，所述电刷架11包括安装板和安装板上方固设的若干电刷盒11.2，电刷盒11.2一侧设有卷绕的弹簧11.3且弹簧11.3的自由端反向弯折并伸入电刷盒11.2内。

如图1-3所示，所述防错装置4设有若干个且分别绕芯柱2轴线呈中心对称地固设在芯柱2背离底座1一端的侧面上。在本实施例中，所述防错装置4设有两个，且相互之间相邻180度。进一步地，所述防错装置4包括固定块，固定块固设在芯柱2侧面，固定块背离底座1的一端设有向背离芯柱2方向延伸的防错卡头4.1。其中如图1所示，固定块的上端与芯柱2之间具有间隙，固定块底部固设在芯柱2上，防错卡头4.1的形状与尺寸适配于电刷架11内的空隙以确保防错卡头4.1能够放入电刷架11内并位于电刷盒11.2一侧。

在本实用新型某些实施例中，所述芯柱2为阶梯柱状，芯柱2且背离底座1一端的径向尺寸小于与底座1相连一端的径向尺寸。芯柱2设计为阶梯柱状可以更好地与定子和电刷架11中心的孔相适配。

在本实用新型某些实施例中，为了将电刷架11也定位在安装在芯柱2上的定子上方，在所述芯柱2背离底座1的一端还设有用于对套接在芯柱2上的电刷架11进行定位的电刷架定位装置5。优选地，所述电刷架定位装置5为一端固设在芯柱2阶梯面2.3上且另一端朝向芯柱2自由端延伸的定位销。在本实施例中，将电刷架定位装置5设置两个且分别与两个防错装置4间隔设置，两个电刷架定位装置5可以正好卡入电刷架11上相邻的刷盒11.2和弹簧11.3之间的间隙，进而实现电刷架11的定位。

在本实用新型某些实施例中，为了实现底座1在一个电刷12安装入电刷架11的刷盒11.2内后进行单向转动，以便安装另一个电刷12，所述底座1下方还设有固定座6，所述底座1底部与固定座6顶部通过单向轴承8转动连接。具体的，底座1底部中心设有不穿透底座1的安装孔9，固定座6中心设有通孔7，通孔7内固设有单向轴承8，即通孔7侧壁与单向轴承8的外圈固接，所述安装孔9内固接有连接柱10，连接柱10的另一端伸出安装孔9并伸入固定座6内的单向轴承8内圈并与其侧壁固接，因此底座1可通过连接柱10相对固定座6单向转动，因此当安装完一个电刷12后，可以转动底座1以便于安装另一个电刷12。固定座6内还可以围绕通孔7设置若干个用于使固定座6固定在其他设备上的螺孔。

本实用新型实施例在定子和电刷架装配过程中，第一步，将定子套接在芯柱2上，调整定子位置使定子定位装置3卡入定子内线包间的空隙以将定子定位在底座1上；第二步，如图6所示，将电刷架11套接在芯柱2背离底座1的一端并使电刷架11具有刷盒11.2的一侧与定子相对；此步骤是用于将电刷架11反装在定子上，以减小电机的轴向距离，进而减小整机的重量；此时为了将电刷架11定位，将电刷架定位装置5卡入电刷架11上的刷盒11.2和弹簧11.3之间，防止电刷架11转动；第三步，如图7所示，用刷架勾将刷盒11.2内的弹簧11.3拨开以使定子的其中一个正极电刷12装入电刷架11内与其相对应的刷盒11.2内，若电刷12装反，则电刷12线会被防错装置4顶住而无法全部装入刷盒11.2内，调整电刷12方向重新装入刷盒11.2内；此步骤中刷架勾属于辅助设备，该刷架勾可采用现有技术中具有勾头的勾子即可，刷架勾用于将如图4中的位于刷盒11.2内的弹簧11.3自由端从刷盒11.2内勾出；第四步，沿单向轴承8转动方向转动底座1，将定子另一个正极电刷12装入电刷架11内与其相对应的刷盒11.2内；根据电刷12数量重复此步骤；第五步，将装配好的定子和电刷架11从芯柱2上取下。本实施例中，电刷架11的结构采用现有技术中型号为69-8301的碳刷架，因此该结构本申请中不详细描述。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种定子刷架反装专用工装，其特征在于：包括底座、芯柱、定子定位装置和防错装置，芯柱垂直于底座且芯柱一端固接在底座上表面中心，芯柱靠近底座的一端与定子适配，芯柱远离底座的一端与电刷架适配；定子定位装置固设在底座上表面以用于对套接在芯柱上的定子进行定位；防错装置固设在芯柱背离底座一端的侧面上以防止定子上的电刷反装在电刷架内。

2.根据权利要求1所述的一种定子刷架反装专用工装，其特征在于：所述防错装置设有若干个且分别绕芯柱轴线呈中心对称地固设在芯柱背离底座一端的侧面上。

3.根据权利要求1或2所述的一种定子刷架反装专用工装，其特征在于：所述防错装置包括固定块，固定块固设在芯柱侧面，固定块背离底座的一端设有向背离芯柱方向延伸的防错卡头。

4.根据权利要求1或2所述的一种定子刷架反装专用工装，其特征在于：所述芯柱为阶梯柱状，芯柱且背离底座一端的径向尺寸小于与底座相连一端的径向尺寸。

5.根据权利要求4所述的一种定子刷架反装专用工装，其特征在于：所述芯柱背离底座的一端还设有用于对套接在芯柱上的电刷架进行定位的电刷架定位装置。

6.根据权利要求5所述的一种定子刷架反装专用工装，其特征在于：所述电刷架定位装置为一端固设在芯柱阶梯面上且另一端朝向芯柱自由端延伸的定位销。

7.根据权利要求1或2所述的一种定子刷架反装专用工装，其特征在于：所述底座下方还设有固定座，所述底座底部与固定座顶部通过单向轴承转动连接。

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