CN210838423U - 一种分线治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种分线治具，包括底座、导轨、线槽、刀片、定位块、距离调节轮、拉杆和滑动块，所述导轨与所述底座连接，所述线槽位于所述导轨之间，所述滑动块与所述导轨连接，所述定位块位于所述滑动块上，所述拉杆与所述定位块连接，所述刀片穿过所述滑动块、所述定位块，与所述拉杆连接，所述线槽内设有排线槽，所述距离调节轮位于所述导轨的上端，且一端固定在所述导轨的末端，另一端与所述滑动块连接。该实用新型的一种分线治具实现了对排线的精确分割，分割效率高，分割长多可控，适用于多种现拍的分割。

Description

一种分线治具

技术领域

本实用新型涉及一种分线治具。

背景技术

排线，也叫软性电路板(FPC)。它按照所属行业规范规定排线规则、线序、线色、线号等，它具有体积小、重量轻等优点，被广泛的用于活动部件及活动区域内的数据传输，如电脑内部主板连接硬盘、光驱的数据线，手机主板连接显示屏的数据线，还有连接设备之间的数据线都统称排线。

目前排线的生产过程是将导线整体包覆在内，而部分厂家需要对成型后的排线两端进行分线，便于后续的焊接工作。企业在生产此类排线的过程，需要对排线的末端分线，现有的分线方法是依靠人工肉眼识别分线位置和分线长度，手拿切刀进行分线，常常出现分线长度不够、分线位置错误和分线偏位的现象，并且分线效果差，分线速率慢，分线不稳定性，严重影响企业的生产速率和产品质量。

实用新型内容

鉴于以上现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种分线治具，该治具通过治具对排线的位置和切刀位置的固定，以及对分现长度的机械调控，减少了人工分线的不稳定性，增加了分线速率，也保证了分线效果的稳定性，使产品保持良好的一致性。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供了一种分线治具，包括底座、导轨、线槽、刀片、定位块、距离调节轮、拉杆和滑动块，所述导轨与所述底座连接，所述导轨用于控制所述滑动块的移动方向，所述线槽位于所述导轨之间，所述线槽用于固定排线，所述滑动块与所述导轨连接，所述滑动块用于控制所述刀片的分线长度，所述定位块位于所述滑动块上，所述定位块用于调节刀片的左右距离，所述拉杆与所述定位块连接，所述拉杆用于带动所述刀片分线排线，所述刀片穿过所述滑动块、所述定位块，与所述拉杆连接，所述线槽内设有排线槽，所述排线槽用于放置排线，所述距离调节轮位于所述导轨的上端，且一端固定在所述导轨的末端，另一端与所述滑动块连接，所述距离调节轮用于调节所述滑动块的前后距离。

优选地，所述滑动块上设有让位孔，所述让位孔内设有微调手轮，所述微调手轮穿过所述定位块，与所述滑动块连接，所述微调手轮用于调节所述定位块的左右位置，进而调节所述刀片的左右位置，到达分割不同类型的排线的目的。

优选地，所述距离调节轮包括旋转手轮和丝杆，所述旋转手轮固定在所述导轨末端，且所述丝杆一端与所述旋转手轮连接，另一端与所述滑动块连接。

优选地，所述导轨上表面设有刻度线，所述刻度线用于检测排线末端的分割长度。

优选地，所述排线槽靠近所述滑动块的一端设有限位块，到达限制排线的目的。

优选地，所述排线槽的深度为1～3mm，以适应不同排线。

该分线治具工作时，人工将导线放在排线槽内，排线的末端抵触到限位块，然后根据实际需要手动调节距离调节轮，调节刀片前后位置以控制排线的分割长度，手动微调手轮，控制刀片的左右位置，以调节线排的左右分割位置，距离调节后，手动拉下拉杆，拉杆以与定位块的连接处为轴转动，刀片接触到排线，分割出符合要求长度和位置的排线，拉杆拉回，更换排线，依次循环。

综上所述，该实用新型的一种分线治具具有以下有益效果：实现了对排线的定位，避免了传统的人工肉眼判断切割长多和距离的过程，便于对排线的精确分割；分割长度和分割的位置可以手动调节，以适用不同的产品，适用范围广；产品的生产速率高，产品的一致性较好，不会出现分割偏差，次品率低。

附图说明

图1为一种分线治具的结构示意图。

图2为一种分线治具的部分结构的放大图。

1、底座；2、导轨；3、线槽；4、刀片；5、定位块；6、距离调节轮；7、拉杆；8、滑动块；9、排线槽；10、旋转手轮；11、丝杆；12、让位孔；13、限位块；14、微调手轮。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1至图2所示，本实用新型设计一种分线治具，包括底座1、导轨2、线槽3、刀片4、定位块5、距离调节轮6、拉杆7和滑动块8，所述导轨2与所述底座1连接，所述导轨2用于控制所述滑动块8的移动方向，所述线槽3位于所述导轨2之间，所述线槽3用于固定排线，所述滑动块8与所述导轨2连接，所述滑动块8用于控制所述刀片4的分线长度，所述定位块5位于所述滑动块8 上，所述定位块5用于调节刀片4的左右距离，所述拉杆7与所述定位块5连接，所述拉杆7用于带动所述刀片4分线排线，所述刀片4穿过所述滑动块8、所述定位块5，与所述拉杆7连接，所述线槽3内设有排线槽9，所述排线槽9用于放置排线，所述距离调节轮6位于所述导轨2的上端，且一端固定在所述导轨2 的末端，另一端与所述滑动块8连接，所述距离调节轮6用于调节所述滑动块8 的前后距离。

在本实施例中，所述滑动块8上设有让位孔12，所述让位孔12内设有微调手轮14，所述微调手轮14穿过所述定位块5，与所述滑动块8连接，所述微调手轮14用于调节所述定位块5的左右位置，进而调节所述刀片4的左右位置，到达分割不同类型的排线的目的。

在本实施例中，所述距离调节轮6包括旋转手轮10和丝杆11，所述旋转手轮10固定在所述导轨2末端，且所述丝杆11一端与所述旋转手轮10连接，另一端与所述滑动块8连接。

在本实施例中，所述导轨2上表面设有刻度线，所述刻度线用于检测排线末端的分割长度。

在本实施例中，所述排线槽9靠近所述滑动块8的一端设有限位块13，到达限制排线的目的。

在本实施例中，所述排线槽9的深度为1～3mm，以适应不同排线。

该分线治具工作时，人工将导线放在排线槽9内，排线的末端抵触到限位块 13，然后根据实际需要手动调节距离调节轮6，调节刀片4前后位置以控制排线的分割长度，手动微调手轮14，控制刀片4的左右位置，以调节线排的左右分割位置，距离调节后，手动拉下拉杆7，拉杆7以与定位块5的连接处为轴转动，刀片4接触到排线，分割出符合要求长度和位置的排线，拉杆7拉回，更换排线，依次循环。

如上所述，该实用新型的一种分线治具具有以下有益效果：实现了对排线的定位，避免了传统的人工肉眼判断切割长多和距离的过程，便于对排线的精确分割；分割长度和分割的位置可以手动调节，以适用不同的产品，适用范围广；产品的生产速率高，产品的一致性较好，不会出现分割偏差，次品率低。因此该实用新型克服了现有技术的种种缺陷，具有高的产业利用价值和实用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种分线治具，其特征在于：包括底座、导轨、线槽、刀片、定位块、距离调节轮、拉杆和滑动块，所述导轨与所述底座连接，所述线槽位于所述导轨之间，所述滑动块与所述导轨连接，所述定位块位于所述滑动块上，所述拉杆与所述定位块连接，所述刀片穿过所述滑动块、所述定位块，与所述拉杆连接，所述线槽内设有排线槽，所述距离调节轮位于所述导轨的上端，且一端固定在所述导轨的末端，另一端与所述滑动块连接。

2.根据权利要求1所述的一种分线治具，其特征在于：所述滑动块上设有让位孔，所述让位孔内设有微调手轮，所述微调手轮穿过所述定位块，与所述滑动块连接。

3.根据权利要求1所述的一种分线治具，其特征在于：所述距离调节轮包括旋转手轮和丝杆，所述旋转手轮固定在所述导轨末端，且所述丝杆一端与所述旋转手轮连接，另一端与所述滑动块连接。

4.根据权利要求1所述的一种分线治具，其特征在于：所述导轨上表面设有刻度线。

5.根据权利要求1所述的一种分线治具，其特征在于：所述排线槽靠近所述滑动块的一端设有限位块。

6.根据权利要求1所述的一种分线治具，其特征在于：所述排线槽的深度为1～3mm。

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