CN210838127U - 防勾弹片连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了防勾弹片连接器，包括依次相连的底板、弯折臂和弹性力臂，所述底板的相对两侧分别具有朝下弯折延伸的架高板，所述底板和两个所述架高板三者之间形成一容置腔，所述弹性力臂远离所述弯折臂的一端设有防勾部，所述防勾部位于所述容置腔内。防勾弹片连接器具有防勾部，底板能够有效地阻止防勾部脱出容置腔，从而避免弹性力臂被勾起，大大提高了弹片连接器的结构稳定性以及工作稳定性；结构新颖，可通过一块板材弯折成型，加工简单，制造成本低；厂商可通过调节架高板的高度来灵活调整防勾弹片连接器的竖向高度，从而使得防勾弹片连接器能够很好地适配于多种终端产品，因此，本实用新型的防勾弹片连接器拥有很强的通用性。

Description

防勾弹片连接器

技术领域

本实用新型涉及弹片连接器技术领域，尤其涉及防勾弹片连接器。

背景技术

现有弹片连接器一般采用O型或C型结构。具体来说，现有的弹片连接器包括依次相连的底板、弯折臂和弹性力臂，弹性力臂位于底板的上方。由于现有的弹片连接器中无防勾回结构，施力物在脱离弹性力臂时，弹性力臂有被勾出的风险，致使弹性力臂在复位时超出复位位置，进而使弹性力臂遭受不可逆变形，严重影响弹片连接器的工作稳定性。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构新颖的防勾弹片连接器。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：防勾弹片连接器，包括依次相连的底板、弯折臂和弹性力臂，所述底板的相对两侧分别具有朝下弯折延伸的架高板，所述底板和两个所述架高板三者之间形成一容置腔，所述弹性力臂远离所述弯折臂的一端设有防勾部，所述防勾部位于所述容置腔内。

进一步的，所述防勾部抵触所述底板的底面。

进一步的，所述架高板垂直于所述底板设置。

进一步的，所述架高板的底部设有焊接板。

进一步的，所述架高板的底端朝内或朝外弯折延伸形成所述焊接板。

进一步的，所述防勾部呈板状。

进一步的，还包括接触凸起，所述接触凸起设于所述弹性力臂上。

进一步的，所述弹性力臂包括依次相连的平板部、第一倾斜部、第一弯曲部、第二倾斜部和第二弯曲部，所述平板部与所述弯折臂相连，所述第二弯曲部与所述防勾部相连。

进一步的，所述平板部平行于所述底板设置。

进一步的，所述第一倾斜部和第二倾斜部形成八字形。

本实用新型的有益效果在于：防勾弹片连接器具有防勾部，底板能够有效地阻止防勾部脱出容置腔，从而避免弹性力臂被勾起，大大提高了弹片连接器的结构稳定性以及工作稳定性；结构新颖，可通过一块板材弯折成型，加工简单，制造成本低；厂商可通过调节架高板的高度来灵活调整防勾弹片连接器的竖向高度，从而使得防勾弹片连接器能够很好地适配于多种终端产品，因此，本实用新型的防勾弹片连接器拥有很强的通用性。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的防勾弹片连接器的整体结构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一的防勾弹片连接器的剖视图。

标号说明：

1、底板；

2、弯折臂；

3、弹性力臂；

31、平板部；

32、第一倾斜部；

33、第一弯曲部；

34、第二倾斜部；

35、第二弯曲部；

4、架高板；

5、容置腔；

6、防勾部；

7、焊接板；

8、接触凸起。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：弹性力臂的一端设置防勾部，底板的两侧分别设置架高板，底板与两个架高板三者之间形成容纳防勾部的容置腔，防勾部仅能在容置腔内活动。

请参照图1和图2，防勾弹片连接器，包括依次相连的底板1、弯折臂2和弹性力臂3，所述底板1的相对两侧分别具有朝下弯折延伸的架高板4，所述底板1和两个所述架高板4三者之间形成一容置腔5，所述弹性力臂3远离所述弯折臂2的一端设有防勾部6，所述防勾部6位于所述容置腔5内。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：防勾弹片连接器具有防勾部6，底板1能够有效地阻止防勾部6脱出容置腔5，从而避免弹性力臂3被勾起，大大提高了弹片连接器的结构稳定性以及工作稳定性；结构新颖，可通过一块板材弯折成型，加工简单，制造成本低；厂商可通过调节架高板4的高度来灵活调整防勾弹片连接器的竖向高度，从而使得防勾弹片连接器能够很好地适配于多种终端产品，因此，本实用新型的防勾弹片连接器拥有很强的通用性。

进一步的，所述防勾部6抵触所述底板1的底面。

由上述描述可知，弹性力臂3完成复位时(即回复到预设位置时)，防勾部6刚好抵触底板1的底面。

进一步的，所述架高板4垂直于所述底板1设置。

由上述描述可知，架高板4垂直于底板1设置可使防勾弹片连接器能够承受更大的压力而不发生非预期变形。

进一步的，所述架高板4的底部设有焊接板7。

进一步的，所述架高板4的底端朝内或朝外弯折延伸形成所述焊接板7。

由上述描述可知，防勾弹片连接器通过焊接板7与外部构件(例如PCB板)焊接。

进一步的，所述防勾部6呈板状。

由上述描述可知，板状的防勾部6在加工时更易成型，利于降低防勾弹片连接器的加工难度。

进一步的，还包括接触凸起8，所述接触凸起8设于所述弹性力臂3上。

由上述描述可知，接触凸起8的设置能够提高防勾弹片连接器导通的稳定性。

进一步的，所述弹性力臂3包括依次相连的平板部31、第一倾斜部32、第一弯曲部33、第二倾斜部34和第二弯曲部35，所述平板部31与所述弯折臂2相连，所述第二弯曲部35与所述防勾部6相连。

进一步的，所述平板部31平行于所述底板1设置。

进一步的，所述第一倾斜部32和第二倾斜部34形成八字形。

实施例一

请参照图1和图2，本实用新型的实施例一为：防勾弹片连接器，包括依次相连的底板1、弯折臂2和弹性力臂3，所述底板1的相对两侧分别具有朝下弯折延伸的架高板4，所述底板1和两个所述架高板4三者之间形成一容置腔5，所述弹性力臂3远离所述弯折臂2的一端设有防勾部6，所述防勾部6位于所述容置腔5内。本实施例中，所述防勾部6呈板状，优选的，所述防勾部6抵触所述底板1的底面。

为提高防勾弹片连接器受力极限，保证防勾弹片连接器的结构稳定性，所述架高板4垂直于所述底板1设置。优选的，所述架高板4的底部设有焊接板7。具体的，所述架高板4的底端朝内或朝外弯折延伸形成所述焊接板7。作为一种优选方式，沿竖直方向对防勾弹片连接器进行投影时，焊接板7与防勾部6无重叠区域，如此，厂商可以将防勾弹片连接器制作得更小，更符合终端产品小型化的发展趋势。

本实施例中，所述弹性力臂3包括依次相连的平板部31、第一倾斜部32、第一弯曲部33、第二倾斜部34和第二弯曲部35，所述平板部31与所述弯折臂2相连，所述第二弯曲部35与所述防勾部6相连，其中，所述平板部31平行于所述底板1设置；所述第一倾斜部32和第二倾斜部34形成八字形。

还包括接触凸起8，所述接触凸起8设于所述弹性力臂3上。详细的，所述接触凸起8设于所述第一弯曲部33远离所述底板1的侧面上。

综上所述，本实用新型提供的防勾弹片连接器，结构简单、新颖，制造成本低；结构稳定性好、工作稳定性好；竖向高度可调，通用性强；焊接板与防勾部相互不干涉，利于防勾弹片连接器实现小型化，更符合终端产品小型化的发展趋势。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.防勾弹片连接器，包括依次相连的底板、弯折臂和弹性力臂，其特征在于：所述底板的相对两侧分别具有朝下弯折延伸的架高板，所述底板和两个所述架高板三者之间形成一容置腔，所述弹性力臂远离所述弯折臂的一端设有防勾部，所述防勾部位于所述容置腔内。

2.根据权利要求1所述的防勾弹片连接器，其特征在于：所述防勾部抵触所述底板的底面。

3.根据权利要求1所述的防勾弹片连接器，其特征在于：所述架高板垂直于所述底板设置。

4.根据权利要求1所述的防勾弹片连接器，其特征在于：所述架高板的底部设有焊接板。

5.根据权利要求4所述的防勾弹片连接器，其特征在于：所述架高板的底端朝内或朝外弯折延伸形成所述焊接板。

6.根据权利要求1所述的防勾弹片连接器，其特征在于：所述防勾部呈板状。

7.根据权利要求1所述的防勾弹片连接器，其特征在于：还包括接触凸起，所述接触凸起设于所述弹性力臂上。

8.根据权利要求1所述的防勾弹片连接器，其特征在于：所述弹性力臂包括依次相连的平板部、第一倾斜部、第一弯曲部、第二倾斜部和第二弯曲部，所述平板部与所述弯折臂相连，所述第二弯曲部与所述防勾部相连。

9.根据权利要求8所述的防勾弹片连接器，其特征在于：所述平板部平行于所述底板设置。

10.根据权利要求8所述的防勾弹片连接器，其特征在于：所述第一倾斜部和第二倾斜部形成八字形。

Images